一种镁合金结构件焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41163299 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术公开了一种镁合金结构件焊接装置,包括底架;底架:其上端设置有镁合金结构件放置板,底架的后端设置有焊接机械手,底架的上端横向对称开设有滑槽,两个滑槽之间滑动连接有滑动架,滑动架的内部滑动连接有滑动杆,滑动杆的下端设置有清理毛刷,底架的内部放置有收集盒,底架的上端开设有与收集盒对应的避让孔;其中:所述底架的右端设置有PLC,PLC的输入端电连接外部电源,焊接机械手的输入端电连接PLC的输出端,所述底架的内部分别设置有固定架,两个固定架之间通过轴承转动连接有丝杆,本镁合金结构件焊接装置,能够自动对焊渣进行清理,确保了镁合金结构件的焊接质量,使用更加省时省力,应用范围较广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镁合金结构件,具体为一种镁合金结构件焊接装置


技术介绍

1、镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是:密度小,强度高,弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。使用最广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。以镁合金为材质的结构件的制作过程中需要进行焊接,需要用到焊接装置,镁合金工件可采用电弧焊、激光焊、电子束焊和气焊等方法进行焊接,部分焊接装置在焊接过程中会产生焊渣,为确保焊接效果,需要及时对焊渣进行清理,但现有的焊接装置大多需要人工对焊渣进行处理,操作费时费力,在工作繁忙时甚至会忘记对焊渣进行清理,使用不便。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种镁合金结构件焊接装置,能够自动对焊渣进行清理,确保了镁合金结构件的焊接质量,使用更加省时省力,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种镁合金结构件焊接装置,包括底架;

3、底架:其上端设置有镁合金结构件放置板,底架的后端设置有焊接机械手,底架的上端横向对称开设有滑槽,两个滑槽之间滑动连接有滑动架,滑动架的内部滑动连接有滑动杆,滑动杆的下端设置有清理毛刷,底架的内部放置有收集盒,底架的上端开设有与收集盒对应的避让孔;

4、其中:所述底架的右端设置有plc,plc的输入端电连接外部电源,焊接机械手的输入端电连接plc的输出端,能够自动对焊渣进行清理,确保了镁合金结构件的焊接质量,使用更加省时省力,应用范围较广。

5、进一步的,所述底架的内部分别设置有固定架,两个固定架之间通过轴承转动连接有丝杆,滑动架内部的螺纹孔与丝杆的外弧面螺纹连接,能够带动滑动架运动。

6、进一步的,还包括电机,所述电机设置于右侧的固定架的右端,电机的输出轴左端与丝杆的右端固定连接,电机的输入端电连接plc的输出端,能够带动丝杆运转。

7、进一步的,所述滑动杆的右端分别设置有螺柱,螺柱的外弧面右侧均螺纹连接有螺母,滑动架的上端分别开设有插孔,螺柱与插孔配合安装,能够对述滑动杆进行固定。

8、进一步的,所述底架的上端左侧设置有竖挡板,底架的前端通过铰链铰接有检修门,竖挡板和检修门均与收集盒的位置对应,便于取出收集盒。

9、进一步的,所述底架的下端设置有支架,能够对底架进行支撑。

10、进一步的,所述镁合金结构件放置板的上端分别设置有防滑纹,便于镁合金结构件的放置。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本镁合金结构件焊接装置,具有以下好处:

12、在需要对镁合金结构件进行焊接时,将需要焊接的镁合金结构件放置在镁合金结构件放置板的上端,通过plc控制焊接机械手开始运转,即可对镁合金结构件进行焊接,通过plc使电机开始运转,电机的输出轴带动丝杆开始运转,在滑槽的限位作用下,丝杆带动滑动架左右进行运动,即可带动清理毛刷运动对底架上端的焊渣进行清理,将焊渣向左推送,使焊渣通过避让孔落入收集盒的内部,竖挡板能够防止焊渣洒落,打开检修门即可将收集盒取出对其进行清理,卸下螺柱,即可将滑动杆和清理毛刷取出,便于对清理毛刷进行清理更换,使得本焊接装置,能够自动对焊渣进行清理,确保了镁合金结构件的焊接质量,使用更加省时省力,应用范围较广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镁合金结构件焊接装置,其特征在于:包括底架(1);

2.根据权利要求1所述的一种镁合金结构件焊接装置,其特征在于:所述底架(1)的内部分别设置有固定架(10),两个固定架(10)之间通过轴承转动连接有丝杆(11),滑动架(6)内部的螺纹孔与丝杆(11)的外弧面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金结构件焊接装置,其特征在于:还包括电机(12),所述电机(12)设置于右侧的固定架(10)的右端,电机(12)的输出轴左端与丝杆(11)的右端固定连接,电机(12)的输入端电连接PLC(4)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金结构件焊接装置,其特征在于:所述滑动杆(7)的右端分别设置有螺柱(13),螺柱(13)的外弧面右侧均螺纹连接有螺母(14),滑动架(6)的上端分别开设有插孔(15),螺柱(13)与插孔(15)配合安装。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金结构件焊接装置,其特征在于:所述底架(1)的上端左侧设置有竖挡板(16),底架(1)的前端通过铰链铰接有检修门(17),竖挡板(16)和检修门(17)均与收集盒(9)的位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种镁合金结构件焊接装置,其特征在于:所述底架(1)的下端设置有支架(18)。

7.根据权利要求1所述的一种镁合金结构件焊接装置,其特征在于:所述镁合金结构件放置板(2)的上端分别设置有防滑纹(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种镁合金结构件焊接装置,其特征在于:包括底架(1);

2.根据权利要求1所述的一种镁合金结构件焊接装置,其特征在于:所述底架(1)的内部分别设置有固定架(10),两个固定架(10)之间通过轴承转动连接有丝杆(11),滑动架(6)内部的螺纹孔与丝杆(11)的外弧面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金结构件焊接装置,其特征在于:还包括电机(12),所述电机(12)设置于右侧的固定架(10)的右端,电机(12)的输出轴左端与丝杆(11)的右端固定连接,电机(12)的输入端电连接plc(4)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金结构件焊接装置,其特征在于:所述滑动杆(7)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘迎军
申请(专利权)人:河南维可托镁合金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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