一种PE管打孔机制造技术

本技术涉及PE管加工技术领域，尤其涉及一种PE管打孔机。其技术方案包括：滑座、基座、螺杆、套筒和封板，所述套筒内对称活动设有夹板，所述套筒的外壁安装有基座，所述基座上活动设有滑座，所述滑座上转动设有钻杆。本技术通过结构之间的配合体积小，移动便捷，方便对圆形管路进行限位，且可通过改变钻孔结构的位置，达到改变打孔位置的目的，无需移动较长的PE管路。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pe管加工，尤其涉及一种pe管打孔机。

技术介绍

1、pe树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型pe管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。

2、在pe管生产加工的过程中，有时需要生产人员对管路进行打孔，而现有的打孔结构其体积较大，且需要人员将管路移动至打孔设备上将管路的位置限定然后进行打孔，如果需要等距打孔时，需要人员移动较长的管路来改变打孔位置，使用起来颇为不便，且圆形管路的限位不易，管路容易受力产生偏移，导致打孔精度较低。

3、为此我们提出一种pe管打孔机来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种pe管打孔机。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pe管打孔机，包括滑座、基座、螺杆、套筒和封板，所述套筒内对称活动设有夹板，所述套筒的外壁安装有基座，所述基座上活动设有滑座，所述滑座上转动设有钻杆。

3、优选的，所述套筒上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹安装有转动杆；

4、所述转动杆位于套筒外部的一端通过螺栓安装有帽块，所述转动杆位于套筒内部的一端转动安装有夹板；

5、所述套筒上开设有探孔，所述探孔的位置与所述钻杆的位置相对应。

6、优选的，所述基座的中间位置处转动安装有螺杆，所述基座的两侧对称安装有滑杆；

7、所述滑座上开设有与所述螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆螺纹设在滑座的螺纹孔上；

8、所述滑座上对称开设有与所述滑杆相适配的滑孔，所述滑杆活动插接在滑孔上；

9、所述滑座的外表面通过螺栓安装有基板，所述基板的上表面通过螺栓安装有电机；

10、所述电机的输出端通过联轴器安装有钻杆。

11、优选的，所述螺杆背离基座的一端转动安装在所述封板上，所述螺杆的一端突出所述封板；

12、所述螺杆突出所述封板的一端通过螺栓安装有转动帽，所述转动帽上环形阵列分布设有凹槽。

13、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

14、1、本实用pe管打孔机在使用过程中，可将该装置的套筒套接在待打孔的pe管上，当达到指定打孔位置后，可使得夹板挤压定位加持pe管的外壁从而将套筒的位置固定在pe管上，此时连接外界电源使得钻杆旋转作业，然后人员手动控制滑座进行移动，从而使得旋转的钻杆伸入套筒内对pe管进行钻孔加工，在需要的时候，可拧松螺杆，即可随意更改该套筒处于pe管上的位置，从而满足pe管不同位置的打孔需求，本技术，体积小，移动便捷，方便对圆形管路进行限位，且可通过改变钻孔结构的位置，达到改变打孔位置的目的，无需移动较长的pe管路。

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【技术保护点】

1.一种PE管打孔机，包括滑座(1)、基座(2)、螺杆(202)、套筒(3)和封板(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种PE管打孔机，其特征在于：所述套筒(3)上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹安装有转动杆(302)；

3.根据权利要求1所述的一种PE管打孔机，其特征在于：所述基座(2)的中间位置处转动安装有螺杆(202)，所述基座(2)的两侧对称安装有滑杆(203)；

4.根据权利要求1所述的一种PE管打孔机，其特征在于：所述螺杆(202)背离基座(2)的一端转动安装在所述封板(4)上，所述螺杆(202)的一端突出所述封板(4)；

【技术特征摘要】

1.一种pe管打孔机，包括滑座(1)、基座(2)、螺杆(202)、套筒(3)和封板(4)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种pe管打孔机，其特征在于：所述套筒(3)上开设有螺纹孔，螺纹孔上螺纹安装有转动杆(302)；

3.根据权利要求1所述的一种pe管打孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓文忠，李风华，苏明华，亓玉贞，韩建忠，李豪，
申请(专利权)人：山东力建节水灌溉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：