一种压力补偿式滴灌管制造技术

技术编号:28519954 阅读:56 留言:0更新日期:2021-05-19 23:56
本实用新型专利技术公开了一种压力补偿式滴灌管,包括滴灌管管体、PVC紧固套环、PVC承重条、套管和插柱,所述套管位于滴灌管管体下端,所述套管底部连接有插柱,所述滴灌管管体外围设置有PVC紧固套环,所述PVC紧固套环顶部连接有连接凸块且连接凸块之间通过锁紧螺钉进行紧固连接,所述PVC紧固套环底部连接有底部U形块,所述底部U形块底部贯穿开设有卡槽。本实用新型专利技术滴灌管在布设时的限位效果佳,可以防止滴灌管在使用过程中产生偏移,使得滴灌位置不够准确的问题,具备高度调节机构,能方便根据需要快速调节滴灌管距离地面的高度,滴灌管表面的耐磨效果佳,磨损速度较慢,使用寿命长,适合被广泛推广和使用。泛推广和使用。泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种压力补偿式滴灌管


[0001]本技术涉及农林滴灌
,具体为一种压力补偿式滴灌管。

技术介绍

[0002]在农业中,为了方便对一些植物或作物进行滴灌,以达到均匀补水和补水效果,所以补偿式滴灌管是十分必要的。
[0003]专利号CN201520045160.8公开了一种农田滴灌用压力补偿式滴灌管,所述滴灌管的进水流道与出水流道之间设置有弹性膜片,所述弹性膜片形成有缺口,所述缺口在自然压力的状态下的截面形状与所述出水流道的截面形状相同,并随着流水的压力的增加而变小。
[0004]该滴灌管装置存在以下缺点:1、滴灌管在布设时的限位效果不佳,导致滴灌管在使用过程中可能会产生偏移,使得滴灌位置不够准确;2、不具备高度调节机构,不能方便根据需要快速调节滴灌管距离地面的高度;3、滴灌管表面的耐磨效果不佳,磨损速度快,使用寿命短。为此,我们提出一种压力补偿式滴灌管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压力补偿式滴灌管,在布设时的限位效果佳,滴灌管在使用过程中不会产生偏移,滴灌位置准确性好,具备高度调节机构,能方便根据需要快速调节滴灌管距离地面的高度,滴灌管表面的耐磨效果佳,使用寿命长,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压力补偿式滴灌管,包括滴灌管管体、PVC紧固套环、PVC承重条、套管和插柱,所述套管位于滴灌管管体下端,所述套管底部连接有插柱,所述滴灌管管体外围设置有PVC紧固套环,所述PVC紧固套环顶部连接有连接凸块且连接凸块之间通过锁紧螺钉进行紧固连接,所述PVC紧固套环底部连接有底部U形块,所述底部U形块底部贯穿开设有卡槽,所述套管顶部开设有凹槽,所述凹槽内套设有插块,所述凹槽内壁一端设置有限位卡齿,所述插块一端设置有与限位卡齿对应的固定齿,所述插块顶部连接有PVC承重条,所述PVC承重条顶端上侧设置有与卡槽对应的圆头形卡块,所述滴灌管管体内设置有PE管体,所述PE管体外表层设置有外包覆层,所述PE管体内表层设置有减阻层。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述插柱外围设置有凸环,所述凸环的数量具体设置为多组。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述PVC承重条靠近顶端处和套管外围分别设置有第一连接盘和第二连接盘,所述第一连接盘和第二连接盘之间连接有pvc褶皱管。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述外包覆层为尼龙纤维编织制成,所述减阻层为环氧树脂材料制成。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述PVC紧固套环的数量具体设置为多组
且沿滴灌管管体上呈均匀分布。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术一种压力补偿式滴灌管,利用插柱插入地面,插柱外围的凸环可以有效提升套管在插入地面时的稳固效果,插块位于凹槽内,且插块顶部连接有PVC承重条,PVC承重条端部上侧设置有圆头形卡块,利用圆头形卡块与底部U形块底部贯穿的卡槽卡合,从而可以使得滴灌管管体和PVC承重条连接,再拧紧锁紧螺钉,从而可以将PVC紧固套环固定在滴灌管管体外围,进而可以利用PVC紧固套环、PVC承重条和套管提升对滴灌管管体在布设时的限位效果,有效防止滴灌管管体在使用过程中易于产生偏移,导致的滴灌位置不够准确的问题。
[0013]本技术一种压力补偿式滴灌管,由于滴灌管管体和PVC紧固套环的重力作用,可以将PVC承重条顶端向下压,从而使得PVC承重条底端和插块靠向凹槽内壁一端,从而可以利用固定齿和限位卡齿的配合,使得PVC紧固套环和滴灌管管体的高度固定,人员可以将PVC承重条向远离固定齿一端的方向拉动,再在凹槽内上下移动插块的位置,进而方便调节PVC承重条顶端、滴灌管管体和PVC紧固套环的高度,使得本滴灌管具备高度调节机构,能方便根据需要快速调节滴灌管距离地面的高度。
[0014]本技术一种压力补偿式滴灌管,利用外包覆层为尼龙纤维编织制成,可以有效提升滴灌管管体外表面的耐磨效果,有利于延缓滴灌管管体在使用时的磨损速度,延长使用寿命。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种压力补偿式滴灌管的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种压力补偿式滴灌管的侧视结构示意图。
[0018]图3为本技术一种压力补偿式滴灌管的滑块和L形板示意图。
[0019]图中:1、底座;2、凸块;3、固定块;4、固定架;5、摇臂;6、锁紧螺钉;7、锁紧板;8、转轴;9、导轮;10、第一铰接轴;11、安装螺钉;12、液压缓冲器;13、第二铰接轴;14、短板;15、第一调节螺栓;16、耐腐蚀层; 17、第二调节螺栓;18、中空螺纹管;19、滑块;20、L形板;21、清洁毛刷; 22、预埋块;23、滑轨。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种压力补偿式滴灌管,包括滴灌管管体1、PVC紧固套环2、PVC承重条6、套管8和插柱9,所述套管8 位于滴灌管管体1下端,所述套管8底部连接有插柱9,所述滴灌管管体1外围设置有PVC紧固套环2,所述PVC紧固套环2顶部连接有连接凸块3且连接凸块 3之间通过锁紧螺钉4进行紧固连接,所述PVC紧固套环2底部连接有底部U形块5,所述底部U形块5底部贯穿开设有卡槽11,所述套管8顶部开设有凹槽 21,所述凹槽21内套设有插块16,所述凹槽21内壁一端设置有限位卡齿15,所述插块16
一端设置有与限位卡齿15对应的固定齿17,所述插块16顶部连接有PVC承重条6,所述PVC承重条6顶端上侧设置有与卡槽11对应的圆头形卡块7,所述滴灌管管体1内设置有PE管体18,所述PE管体18外表层设置有外包覆层19,所述PE管体18内表层设置有减阻层20。
[0022]本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过利用插柱9插入地面,插柱9 外围的凸环10可以有效提升套管8在插入地面时的稳固效果,插块16位于凹槽21内,且插块16顶部连接有PVC承重条6,PVC承重条6端部上侧设置有圆头形卡块7,利用圆头形卡块7与底部U形块5底部贯穿的卡槽11卡合,从而可以使得滴灌管管体1和PVC承重条6连接,再拧紧锁紧螺钉4,从而可以将 PVC紧固套环2固定在滴灌管管体1外围,进而可以利用PVC紧固套环2、PVC 承重条6和套管8提升对滴灌管管体1在布设时的限位效果,有效防止滴灌管管体1在使用过程中易于产生偏移,导致的滴灌位置不够准确的问题,由于滴灌管管体1和PVC紧固套环2的重力作用,可以将PVC承重条6顶端向下压,从而使得PVC承重条6底端和插块1本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力补偿式滴灌管,包括滴灌管管体(1)、PVC紧固套环(2)、PVC承重条(6)、套管(8)和插柱(9),其特征在于:所述套管(8)位于滴灌管管体(1)下端,所述套管(8)底部连接有插柱(9),所述滴灌管管体(1)外围设置有PVC紧固套环(2),所述PVC紧固套环(2)顶部连接有连接凸块(3)且连接凸块(3)之间通过锁紧螺钉(4)进行紧固连接,所述PVC紧固套环(2)底部连接有底部U形块(5),所述底部U形块(5)底部贯穿开设有卡槽(11),所述套管(8)顶部开设有凹槽(21),所述凹槽(21)内套设有插块(16),所述凹槽(21)内壁一端设置有限位卡齿(15),所述插块(16)一端设置有与限位卡齿(15)对应的固定齿(17),所述插块(16)顶部连接有PVC承重条(6),所述PVC承重条(6)顶端上侧设置有与卡槽(11)对应的圆头形卡块(7),所述滴灌管管体...

【专利技术属性】
技术研发人员:亓志远亓文忠李风华卢富友亓花贞亓新广刘树芬
申请(专利权)人:山东力建节水灌溉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1