【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零件加工，具体为外星轮表面用喷油装置。
技术介绍
1、汽车外星轮是汽车等速传动轴中的一个主要零件，用于连接半轴与轮毂，它的品质直接影响汽车传动的安全性和可靠性，外星轮在冷温锻中的生产，包括下料、在电动螺旋压力机形成毛坯、在液压机上冷精整成形，冷温锻避免了热锻产生的较多氧化，脱碳，又避免了冷锻时较大的金属变形抗力，而采用温锻制坯然后再冷精整最终成形的加工工艺，就可以得到高精度，高质量的精密外星轮，在外星轮的过程中，需要对其表面进行喷油处理，因此需要使用到喷油装置。
2、在对外星轮进行喷油时，通常需要将外星轮摆放在装置台面上，一面喷油后需要将其翻面，再对另一面进行喷油，喷油后需要手动取走，由于喷油后外星轮表面湿滑，拿取不便，导致操作较为麻烦，而且逐个喷油，效率较低，并且喷油后，喷头上残留的油液会滴落，会污染装置，还会造成油液的浪费，因此亟需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供外星轮表面用喷油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：外星轮表面用喷油装置，包括装置座体、转台、喷头、接油机构和油箱，所述转台转动安装在装置座体的顶端，且所述转台内部的边缘位置处皆设置有等间距的通槽，并且所述通槽的内部转动安装有活动环，所述通槽位置处的转台外侧壁上安装有第三旋转驱动件，第三旋转驱动件的输出端延伸至通槽的内部并与活动环固定连接，所述装置座体的内部安装有第一旋转驱动件，第一旋转驱动件的输出端与转台的底端固定连接
3、优选的，所述装置座体的一侧设置有接油桶，便于对滴落的油液进行收集。
4、优选的，所述装置座体的另一侧设置有传送带，传送带的一端延伸至转台的下方，便于将喷油后的外星轮输送至下一加工环节。
5、优选的，所述接油机构还包括齿带、第二齿轮、第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件安装在横臂底端的一侧，第二旋转驱动件的输出端延伸至横臂的上方，所述第二齿轮固定在第二旋转驱动件的输出端上，所述齿带套装在第二齿轮和第一齿轮的外侧，齿带与第二齿轮、第一齿轮紧密啮合，用于转柱的驱动工作。
6、优选的，所述接油盘设置在托盘的内部，便于对喷头表面的油液进行收集。
7、优选的，所述活动环两侧的外壁上皆安装有第二伸缩驱动件，且所述第二伸缩驱动件的输出端延伸至活动环内部并固定有夹块，便于对外星轮进行夹持固定。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该外星轮表面用喷油装置不仅可连续性喷油，喷油效率高，自动卸料，操作更加方便，而且可防止喷头上的油液四处滴落，防止污染装置，防止油液浪费；
9、(1)通过设置有第一旋转驱动件、转台、通槽、活动环、第二伸缩驱动件、夹块、第三旋转驱动件、装置架体，将外星轮依次摆放在活动环内侧，第二伸缩驱动件驱动夹块使其对外星轮进行夹持固定，第一旋转驱动件驱动转台转动，当外星轮转动至喷头的正下方时，喷头对外星轮进行喷油，第三旋转驱动件驱动活动环使其在通槽内翻转一百八十度，使得外星轮的另一面朝上，喷头再对外星轮的另一面进行喷油，紧接着，转台继续转动，将未喷油的外星轮转动至喷头的正下方，如此往复，当喷好油的外星轮转动至传送带的正上方时，第二伸缩驱动件驱动夹块使其将外星轮松开，外星轮顺势掉落在传送带的表面，传送带将外星轮运送至下一加工环节，该装置采用多工位喷油方式，可连续性喷油，喷油效率高，而且不需要人工取料，操作更加方便；
10、(2)通过设置有横臂、转柱、第一齿轮、托盘、接油盘、齿带、第二齿轮、第二旋转驱动件、接油桶，在喷油的过程中，多余的油液滴落在接油桶内，当外星轮一面喷油结束后，第二旋转驱动件驱动第二齿轮转动，第二齿轮通过齿带驱动第一齿轮转动，使得转柱带动托盘转动，当托盘从喷头的下方擦过时，将喷头表面残留的油液刮入接油盘内，接油盘可取出，以便将其内部积累的油液倒出，从而可防止喷头上的油液滴落，防止污染装置，而且防止油液浪费。
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1.外星轮表面用喷油装置，其特征在于，包括装置座体(1)、转台(3)、喷头(7)、接油机构(8)和油箱(10)，所述转台(3)转动安装在装置座体(1)的顶端，且所述转台(3)内部的边缘位置处皆设置有等间距的通槽(12)，并且所述通槽(12)的内部转动安装有活动环(13)，所述通槽(12)位置处的转台(3)外侧壁上安装有第三旋转驱动件(16)，第三旋转驱动件(16)的输出端延伸至通槽(12)的内部并与活动环(13)固定连接，所述装置座体(1)的内部安装有第一旋转驱动件(2)，第一旋转驱动件(2)的输出端与转台(3)的底端固定连接，所述转台(3)的一侧设置有装置架体(5)，且所述装置架体(5)的顶部安装有第一伸缩驱动件(6)，所述喷头(7)安装在第一伸缩驱动件(6)的输出端，所述油箱(10)设置在装置架体(5)的一侧，且所述油箱(10)的顶端安装有供油泵(9)，供油泵(9)的输入端通过管道与油箱(10)连通，供油泵(9)的输出端通过管道与喷头(7)连通，所述接油机构(8)安装在喷头(7)一侧的装置架体(5)外壁上，所述接油机构(8)包括横臂(801)、转柱(802)、第一齿轮(803
2.根据权利要求1所述的外星轮表面用喷油装置，其特征在于：所述装置座体(1)的一侧设置有接油桶(11)。
3.根据权利要求1所述的外星轮表面用喷油装置，其特征在于：所述装置座体(1)的另一侧设置有传送带(4)，传送带(4)的一端延伸至转台(3)的下方。
4.根据权利要求1所述的外星轮表面用喷油装置，其特征在于：所述接油机构(8)还包括齿带(806)、第二齿轮(807)、第二旋转驱动件(808)，所述第二旋转驱动件(808)安装在横臂(801)底端的一侧，第二旋转驱动件(808)的输出端延伸至横臂(801)的上方，所述第二齿轮(807)固定在第二旋转驱动件(808)的输出端上，所述齿带(806)套装在第二齿轮(807)和第一齿轮(803)的外侧，齿带(806)与第二齿轮(807)、第一齿轮(803)紧密啮合。
5.根据权利要求1所述的外星轮表面用喷油装置，其特征在于：所述接油盘(805)设置在托盘(804)的内部。
6.根据权利要求1所述的外星轮表面用喷油装置，其特征在于：所述活动环(13)两侧的外壁上皆安装有第二伸缩驱动件(14)，且所述第二伸缩驱动件(14)的输出端延伸至活动环(13)内部并固定有夹块(15)。
...【技术特征摘要】
1.外星轮表面用喷油装置，其特征在于，包括装置座体(1)、转台(3)、喷头(7)、接油机构(8)和油箱(10)，所述转台(3)转动安装在装置座体(1)的顶端，且所述转台(3)内部的边缘位置处皆设置有等间距的通槽(12)，并且所述通槽(12)的内部转动安装有活动环(13)，所述通槽(12)位置处的转台(3)外侧壁上安装有第三旋转驱动件(16)，第三旋转驱动件(16)的输出端延伸至通槽(12)的内部并与活动环(13)固定连接，所述装置座体(1)的内部安装有第一旋转驱动件(2)，第一旋转驱动件(2)的输出端与转台(3)的底端固定连接，所述转台(3)的一侧设置有装置架体(5)，且所述装置架体(5)的顶部安装有第一伸缩驱动件(6)，所述喷头(7)安装在第一伸缩驱动件(6)的输出端，所述油箱(10)设置在装置架体(5)的一侧，且所述油箱(10)的顶端安装有供油泵(9)，供油泵(9)的输入端通过管道与油箱(10)连通，供油泵(9)的输出端通过管道与喷头(7)连通，所述接油机构(8)安装在喷头(7)一侧的装置架体(5)外壁上，所述接油机构(8)包括横臂(801)、转柱(802)、第一齿轮(803)、托盘(804)、接油盘(805)，所述横臂(801)固定在喷头(7)一侧的装置架体(5)外壁上，所述转柱(802)转动安装在横臂(801)顶端的一侧，所述第一齿轮(803)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭天新，常涛，刘伟元，张强，徐忠祥，
申请(专利权)人：武汉德纳通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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