【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料制造，尤其涉及一种用于肥料生产的浓缩装置。
技术介绍
1、现有专利：一种水溶肥料蒸发浓缩装置，申请号为：202223525184.2，记载了，包括罐体，所述罐体的上端通过多个螺钉连接有罐盖，所述罐盖的上端面一侧固定连接有进料管，所述进料管的前端固定连接有进料阀门，所述罐盖的上端面远离进料管的一侧固定连接有连接块，所述连接块的上端设置有真空泵，所述罐体的一侧下端固定连接有排料管，所述排料管的前端固定连接有排料阀门，所述罐体的前端上部设置有显示屏，所述罐体的内部开设有蒸发浓缩腔。本技术中，该装置相对于原有装置增加有真空泵，通过真空泵对其内部进行抽气，内部的气压降低，从而使得等待液体沸腾的时长降低，提高了生产的效率，并且加热管的工作时间降低，达到节能的效果。
2、上述专利通过真空泵将罐体中的气压降低，使得肥料中的水分加快蒸发，但是为了将蒸汽及时排出罐体，开启排气阀门时，会导致罐体中的气压出现增加的情况，导致蒸汽会快速冷凝，使得排出蒸汽的效果不佳，因此需要改进。
技术实现思路
1、针对上述问题，现提供一种用于肥料生产的浓缩装置，旨在解决现有技术中存在的问题。
2、具体技术方案如下：
3、一种用于肥料生产的浓缩装置，包括压力仓、加热装置和排气管道，所述加热装置设置于所述压力仓中，所述压力仓通过所述排气管道与外部排气装置连通，所述压力仓侧壁开设置有进料口与出料口，还包括蒸汽导向组件和蒸汽冷凝组件，所述蒸汽导向组件设置于所述压力仓中部，将所述压力
4、上述的用于肥料生产的浓缩装置，还具有这样的特征，所述蒸汽导向组件包括倒置的漏斗状导向体，所述导向体的上端开口正对所述蒸汽冷凝组件，所述导向体上侧壁与所述压力仓侧壁之间形成可容纳冷凝液的容纳腔。
5、上述方案的有益效果：蒸汽通过导向体后对准蒸汽冷凝组件输出，使其在蒸汽冷凝组件上冷凝为液滴并进行收集。
6、上述的用于肥料生产的浓缩装置，还具有这样的特征，所述容纳腔通过导管与外部冷凝液导出装置连通。
7、上述方案的有益效果：外部冷凝导出装置用于将收集到的冷凝液输出。
8、上述的用于肥料生产的浓缩装置，还具有这样的特征，所述蒸汽冷凝组件包括冷凝体和连接体，所述冷凝体顶面与所述连接体下端连接，所述连接体上端与所述压力仓顶壁连接，所述冷凝体底面设置为中间高两端低的结构，所述冷凝体底面正对所述开口。
9、上述方案的有益效果：蒸汽输出至冷凝体上冷凝为液滴，液滴在冷凝体底面随斜面滑落至容纳腔中。
10、上述的用于肥料生产的浓缩装置，还具有这样的特征，所述蒸汽冷凝组件还包括换热部，所述冷凝体中开设有用于容纳所述换热部的换热腔。
11、上述方案的有益效果：通过换热部使得冷凝体保持低温状态，以使得冷凝效果更佳。
12、上述的用于肥料生产的浓缩装置，还具有这样的特征，所述换热部包括换热液、输入管和输出管，所述输入管的一端与所述换热腔连通，所述输入管的另一端与外部循环装置的输出端连通，所述输出管的一端与所述换热腔连通，所述输出管的另一端与外部循环装置的输入端连通，所述换热液处于换热腔、输入管、输出管以及外部循环装置中，且可在其中进行循环。
13、上述方案的有益效果：换热液将冷凝体的热量吸收后，在外部循环装置的驱动下进行循环，以将冷凝体的热量排出。
14、上述的用于肥料生产的浓缩装置，还具有这样的特征，所述压力仓体底部设置有导热板，所述加热装置设置于所述导热板与所述压力仓底壁之间，且所述压力仓仓体采用隔热材质构成。
15、上述方案的有益效果：加热装置输出热量通过导热板不断加热肥料，使得其中的水不断蒸发，且压力仓可阻挡热量朝容纳腔中的冷凝液传输，防止冷凝液再次蒸发。
16、综上所述，该方案的有益效果是：
17、本技术提供的用于肥料生产的浓缩装置中，通过加热装置使得肥料中的水不断蒸发为蒸汽，蒸汽向上运动直至其接触蒸汽冷凝组件后转换为液体并进行收集，即可使得肥料完成浓缩。本技术提供的用于肥料生产的浓缩装置具有可高效浓缩肥料的效果。
18、附图说明
19、图1为本技术的用于肥料生产的浓缩装置的正剖结构示意图；
20、图2为本技术的用于肥料生产的浓缩装置的蒸汽冷凝组件的正剖结构示意图。
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1.一种用于肥料生产的浓缩装置，包括压力仓(1)、加热装置(2)和排气管道(3)，所述加热装置(2)设置于所述压力仓(1)中，所述压力仓(1)通过所述排气管道(3)与外部排气装置连通，所述压力仓(1)侧壁开设置有进料口与出料口，其特征在于：还包括蒸汽导向组件和蒸汽冷凝组件，所述蒸汽导向组件设置于所述压力仓(1)中部，将所述压力仓(1)内腔分隔为蒸发腔和冷凝腔，所述蒸汽导向组件中央开设有连通所述蒸发腔与所述冷凝腔的开口，所述蒸汽冷凝组件设置于所述冷凝腔中，且所述开口正对所述蒸汽冷凝组件的冷凝端。
2.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的浓缩装置，其特征在于：所述蒸汽导向组件包括倒置的漏斗状导向体(4)，所述导向体(4)的上端开口正对所述蒸汽冷凝组件，所述导向体(4)上侧壁与所述压力仓(1)侧壁之间形成可容纳冷凝液的容纳腔。
3.根据权利要求2所述的一种用于肥料生产的浓缩装置，其特征在于：所述容纳腔通过导管(5)与外部冷凝液导出装置连通。
4.根据权利要求2所述的一种用于肥料生产的浓缩装置，其特征在于：所述蒸汽冷凝组件包括冷凝体(6)和连接体(7
5.根据权利要求4所述的一种用于肥料生产的浓缩装置，其特征在于：所述蒸汽冷凝组件还包括换热部，所述冷凝体(6)中开设有用于容纳所述换热部的换热腔。
6.根据权利要求5所述的一种用于肥料生产的浓缩装置，其特征在于：所述换热部包括换热液、输入管(8)和输出管(9)，所述输入管(8)的一端与所述换热腔连通，所述输入管(8)的另一端与外部循环装置的输出端连通，所述输出管(9)的一端与所述换热腔连通，所述输出管(9)的另一端与外部循环装置的输入端连通，所述换热液处于换热腔、输入管(8)、输出管(9)以及外部循环装置中，且可在其中进行循环。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于肥料生产的浓缩装置，其特征在于：所述压力仓(1)体底部设置有导热板(10)，所述加热装置(2)设置于所述导热板(10)与所述压力仓(1)底壁之间，且所述压力仓(1)仓体采用隔热材质构成。
...【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产的浓缩装置，包括压力仓(1)、加热装置(2)和排气管道(3)，所述加热装置(2)设置于所述压力仓(1)中，所述压力仓(1)通过所述排气管道(3)与外部排气装置连通，所述压力仓(1)侧壁开设置有进料口与出料口，其特征在于：还包括蒸汽导向组件和蒸汽冷凝组件，所述蒸汽导向组件设置于所述压力仓(1)中部，将所述压力仓(1)内腔分隔为蒸发腔和冷凝腔，所述蒸汽导向组件中央开设有连通所述蒸发腔与所述冷凝腔的开口，所述蒸汽冷凝组件设置于所述冷凝腔中，且所述开口正对所述蒸汽冷凝组件的冷凝端。
2.根据权利要求1所述的一种用于肥料生产的浓缩装置，其特征在于：所述蒸汽导向组件包括倒置的漏斗状导向体(4)，所述导向体(4)的上端开口正对所述蒸汽冷凝组件，所述导向体(4)上侧壁与所述压力仓(1)侧壁之间形成可容纳冷凝液的容纳腔。
3.根据权利要求2所述的一种用于肥料生产的浓缩装置，其特征在于：所述容纳腔通过导管(5)与外部冷凝液导出装置连通。
4.根据权利要求2所述的一种用于肥料生产的浓缩装置，其特征在于：所述蒸汽冷凝组件包括冷凝体(6)和连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁晓蕾，李锐，熊汉锋，吕修设，解环环，范富强，
申请(专利权)人：武汉皓达农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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