一种预砌精密平台制造技术

技术编号:41160660 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:24
本技术公开了一种预砌精密平台,涉及预砌筑技术领域,包括若干稳定钢板,所述稳定钢板上设置有与稳定钢板方向相同的横向第二工字钢,相邻稳定钢板之间设置有若干纵向第二工字钢,所述第二工字钢上端面纵向均匀设置有若干第一工字钢,所述第一工字钢上方设置有调平钢板,所述调平钢板、第一工字钢和第二工字钢交错处贯穿设置有无缝钢管。本技术通过无缝钢管将调平钢板、第一工字钢和第二工字钢固定在一起,防止外力使得调平钢板、第一工字钢和第二工字钢脱落,提高了第一工字钢和第二工字钢组合体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预砌筑,具体是一种预砌精密平台


技术介绍

1、预砌筑是一种先将建筑构件在工厂进行预先加工和组装,然后再进行现场安装的建筑施工方式。与传统的现场施工相比,预砌筑具有许多忧势,包括提高施工效率、降低施工成本、减少对环境的影响等。预砌筑在现代建筑领域得到了广泛的应用,并且在未来的发展中具有巨大的潜力。

2、在现有的技术中预砌结构件仅通过紧固螺栓连接固定,这样只能够保证构件的结构强度,无法保证构件的平整度,而需要另外找平再施工,增加了施工工序且造成了物料资源的浪费,因此需要一种在工厂找平后无需二次找平的构件。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种预砌精密平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种预砌精密平台,包括若干稳定钢板,所述稳定钢板上设置有与稳定钢板方向相同的横向第二工字钢,相邻稳定钢板之间设置有若干纵向第二工字钢,所述第二工字钢上端面纵向均匀设置有若干第一工字钢,所述第一工字钢上方设置有调平钢板,所述调平钢板、第一工字钢和第二工字钢交错处贯穿设置有无缝钢管,所述第一工字钢上端面位于第一工字钢和第二工字钢交错上方开设有方形凹槽,所述方形凹槽内均匀开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内旋转安装有调平螺栓,所述方形凹槽内设置有调平块,所述调平块下端面开设有与调平螺栓对应的圆形凹槽。

4、作为本技术进一步的方案:所述稳定钢板上均匀固定设置有若干圆环凸起。

5、作为本技术再进一步的方案:所述无缝钢管内径和稳定钢板上圆环凸起外径相同。

6、作为本技术再进一步的方案:所述第一工字钢中部通过夹板设置有水平激光仪,所述水平激光仪包括有激光灯带。

7、相较于现有技术,本技术的有益效果如下:

8、1、通过无缝钢管将调平钢板、第一工字钢和第二工字钢固定在一起,防止外力使得调平钢板、第一工字钢和第二工字钢脱落,同时稳定钢板上圆环凸起和无缝钢管配合,进而有一个稳定的底座,提高了第一工字钢和第二工字钢组合体的稳定性;

9、2、通过水平激光仪显示调平钢板的平整度,同时调平块下端面的圆形凹槽使得调平螺栓被限位,拧紧调平螺栓让调平块上升,使得调平钢板的高度被调整,从而让调平钢板上不平整的地方被调整至相对平整。

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【技术保护点】

1.一种预砌精密平台,包括若干稳定钢板(6),其特征在于,所述稳定钢板(6)上设置有与稳定钢板(6)方向相同的横向第二工字钢(4),相邻稳定钢板(6)之间设置有若干纵向第二工字钢(4),所述第二工字钢(4)上端面纵向均匀设置有若干第一工字钢(2),所述第一工字钢(2)上方设置有调平钢板(1),所述调平钢板(1)、第一工字钢(2)和第二工字钢(4)交错处贯穿设置有无缝钢管(3),所述第一工字钢(2)上端面位于第一工字钢(2)和第二工字钢(4)交错上方开设有方形凹槽,所述方形凹槽内均匀开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内旋转安装有调平螺栓(7),所述方形凹槽内设置有调平块(8),所述调平块(8)下端面开设有与调平螺栓(7)对应的圆形凹槽。

2.根据权利要求1所述的预砌精密平台,其特征在于,所述稳定钢板(6)上均匀固定设置有若干圆环凸起。

3.根据权利要求2所述的预砌精密平台,其特征在于,所述无缝钢管(3)内径和稳定钢板(6)上圆环凸起外径相同。

4.根据权利要求3所述的预砌精密平台,其特征在于,所述第一工字钢(2)中部通过夹板设置有水平激光仪(5),所述水平激光仪(5)包括有激光灯带(51)。

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【技术特征摘要】

1.一种预砌精密平台,包括若干稳定钢板(6),其特征在于,所述稳定钢板(6)上设置有与稳定钢板(6)方向相同的横向第二工字钢(4),相邻稳定钢板(6)之间设置有若干纵向第二工字钢(4),所述第二工字钢(4)上端面纵向均匀设置有若干第一工字钢(2),所述第一工字钢(2)上方设置有调平钢板(1),所述调平钢板(1)、第一工字钢(2)和第二工字钢(4)交错处贯穿设置有无缝钢管(3),所述第一工字钢(2)上端面位于第一工字钢(2)和第二工字钢(4)交错上方开设有方形凹槽,所述方形凹槽内均匀开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:李铭硕钱洪刘强
申请(专利权)人:山东容盛机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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