一种发酵罐制造技术

技术编号:41160018 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:23
本技术属于发酵罐技术领域,具体涉及一种发酵罐,包括电动机、发酵罐罐体、PH检测计、搅拌叶和阀门,还包括变速器、风管、密封层和流加管,所述发酵罐罐体的顶部安装有所述变速器,所述电动机和所述搅拌叶通过所述变速器相连,所述流加管贯穿顶盖后安装在所述发酵罐罐体上,所述风管贯穿罐身后安装在所述发酵罐罐体上,所述PH检测计和所述光密度检测仪的检测端贯穿所述罐身后安装在所述发酵罐罐体上;发酵罐罐体采用0.35:1的径高比,增加了空气通过培养基的时间,使发酵罐具有更好的降温效果,风管采用上下两层环形通风,使发酵罐内部各位置溶氧值相同,流加管位于发酵罐内部的部分的形状为环形,解决了流加氨水或碱液后造成局部ph过高问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发酵罐,具体涉及一种发酵罐。


技术介绍

1、五氨基乙酰丙酸,简称5-ala,是生物在合成血红素、维生素、b12叶绿素等的物质的过程中必不可少的物质,也是一种重要的有机合成中间体,作为光敏剂,应用范围广泛,目前用于医学、农业生产上,5-ala具有调节叶绿素的合成,提高光合效率,促进光合作用,促进植物组织分化的等基础生理活性。生物法生产5-ala是利用经过基因工程技术改造的大肠杆菌,通过细菌培养的方式在发酵罐中培养产生5-ala,而大肠杆菌在发酵培养的过程中对温度、ph、溶氧等条件要求较高。


技术实现思路

1、本技术提供了一种发酵罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发酵罐,包括电动机、发酵罐罐体、ph检测计、搅拌叶、阀门和光密度检测仪,还包括变速器、风管、密封层和流加管,所述发酵罐罐体的顶部安装有所述变速器,所述变速器的顶部安装有所述电动机,所述搅拌叶贯穿所述发酵罐罐体的顶端后安装在所述变速器的底部上,所述电动机和所述搅拌叶通过所述变速器相连,所述流加管贯穿顶盖后安装在所述发酵罐罐体上,所述风管贯穿罐身后安装在所述发酵罐罐体上,所述ph检测计和所述光密度检测仪的检测端贯穿所述罐身后安装在所述发酵罐罐体上,所述风管、所述流加管和排料口位于所述发酵罐罐体外部的部分安装有所述阀门。

3、优选的,所述发酵罐罐体的径高比为0.35:1。

4、优选的,所述发酵罐罐体包括夹层钢板、所述排料口、所述罐身和所述顶盖,所述罐身的顶端开设有与所述顶盖相匹配的凹槽,所述罐身的顶端凹槽的侧壁上安装有所述密封层,所述顶盖安装在所述罐身的顶端凹槽内部,所述排料口安装在所述罐身的底端,所述夹层钢板安装在所述罐身的外侧,所述夹层钢板的结构为球形凸起结构。

5、优选的,所述风管位于所述发酵罐罐体内部的部分安装有两个环形分布器,所述环形分布器位于所述罐身内部的上下两端,所述环形分布器之间通过支撑管相连通,位于所述罐身顶端的所述环形分布器安装在所述风管的侧壁上,位于所述罐身底端的所述环形分布器安装在所述风管的底端并与所述风管相连通,所述风管、所述环形分布器和所述支撑管上开设有均匀分布的数个通风孔。

6、优选的,所述流加管位于所述发酵罐罐体内部的形状为环形,所述流加管的环形部分开设有均匀分布的数个细孔。

7、优选的,所述搅拌叶的叶片顶端转动的轨迹的直径小于所述环形分布器内圈的直径。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术发酵罐罐体采用0.35:1的径高比,增加了空气通过培养基的时间,氧气利用效率增加了12.6%,提高了溶氧,同时增加了发酵罐的表面积,夹层的换热面积增加了23%,使发酵罐具有更好的降温效果,风管采用上下两层环形通风,使发酵罐内部各位置溶氧值相同,流加管位于发酵罐内部的部分的形状为环形,减少了碱液接触培养基的面积,解决了流加氨水或碱液后造成局部ph过高问题,夹层钢板采用球形凸起结构,增加了换热面积,解决了发酵高峰期发酵罐的温度控制问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发酵罐,包括电动机(1)、发酵罐罐体(3)、PH检测计(5)、搅拌叶(6)、阀门(9)和光密度检测仪(10),其特征在于:还包括变速器(2)、风管(4)、密封层(7)和流加管(8),所述发酵罐罐体(3)的顶部安装有所述变速器(2),所述变速器(2)的顶部安装有所述电动机(1),所述搅拌叶(6)贯穿所述发酵罐罐体(3)的顶端后安装在所述变速器(2)的底部上,所述电动机(1)和所述搅拌叶(6)通过所述变速器(2)相连,所述流加管(8)贯穿顶盖(304)后安装在所述发酵罐罐体(3)上,所述风管(4)贯穿罐身(303)后安装在所述发酵罐罐体(3)上,所述PH检测计(5)和所述光密度检测仪(10)的检测端贯穿所述罐身(303)后安装在所述发酵罐罐体(3)上,所述风管(4)、所述流加管(8)和排料口(302)位于所述发酵罐罐体(3)外部的部分安装有所述阀门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于:所述发酵罐罐体(3)的径高比为0.35:1。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于:所述发酵罐罐体(3)包括夹层钢板(301)、所述排料口(302)、所述罐身(303)和所述顶盖(304),所述罐身(303)的顶端开设有与所述顶盖(304)相匹配的凹槽,所述罐身(303)的顶端凹槽的侧壁上安装有所述密封层(7),所述顶盖(304)安装在所述罐身(303)的顶端凹槽内部,所述排料口(302)安装在所述罐身(303)的底端,所述夹层钢板(301)安装在所述罐身(303)的外侧,所述夹层钢板(301)的结构为球形凸起结构。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于:所述风管(4)位于所述发酵罐罐体(3)内部的部分安装有两个环形分布器(401),所述环形分布器(401)位于所述罐身(303)内部的上下两端,所述环形分布器(401)之间通过支撑管(402)相连通,位于所述罐身(303)顶端的所述环形分布器(401)安装在所述风管(4)的侧壁上,位于所述罐身(303)底端的所述环形分布器(401)安装在所述风管(4)的底端并与所述风管(4)相连通,所述风管(4)、所述环形分布器(401)和所述支撑管(402)上开设有均匀分布的数个通风孔。

5.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于:所述流加管(8)位于所述发酵罐罐体(3)内部的形状为环形,所述流加管(8)的环形部分开设有均匀分布的数个细孔。

6.根据权利要求4所述的一种发酵罐,其特征在于:所述搅拌叶(6)的叶片顶端转动的轨迹的直径小于所述环形分布器(401)内圈的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种发酵罐,包括电动机(1)、发酵罐罐体(3)、ph检测计(5)、搅拌叶(6)、阀门(9)和光密度检测仪(10),其特征在于:还包括变速器(2)、风管(4)、密封层(7)和流加管(8),所述发酵罐罐体(3)的顶部安装有所述变速器(2),所述变速器(2)的顶部安装有所述电动机(1),所述搅拌叶(6)贯穿所述发酵罐罐体(3)的顶端后安装在所述变速器(2)的底部上,所述电动机(1)和所述搅拌叶(6)通过所述变速器(2)相连,所述流加管(8)贯穿顶盖(304)后安装在所述发酵罐罐体(3)上,所述风管(4)贯穿罐身(303)后安装在所述发酵罐罐体(3)上,所述ph检测计(5)和所述光密度检测仪(10)的检测端贯穿所述罐身(303)后安装在所述发酵罐罐体(3)上,所述风管(4)、所述流加管(8)和排料口(302)位于所述发酵罐罐体(3)外部的部分安装有所述阀门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于:所述发酵罐罐体(3)的径高比为0.35:1。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于:所述发酵罐罐体(3)包括夹层钢板(301)、所述排料口(302)、所述罐身(303)和所述顶盖(304),所述罐身(303)的顶端开设有与所述顶盖(304)相匹配的凹槽,所述罐身...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚振陈控黄金成张晓燕杨立新
申请(专利权)人:宁夏蓝因生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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