【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道系统的检测，具体涉及管道系统压力的检测。
技术介绍
1、管道系统是生产生活中常见的结构，可用于供暖、供水等，在安装好管道系统后，需要通过试压检测的方式对管道系统进行验收，从而确保其安全性能和使用寿命。将试压仪与管道系统连通之后，通过试压仪对管道系统进行加压，使管道系统内部形成符合试压检测要求的压力，保持压力一定时间后，通过检测管道内部的压力变化来判断管道系统是否合格。现有技术中的试压仪主要包括壳体、泵和电路板，在进行试压检测时，泵需要工作一定时间来对管道系统进行加压，加压过程中泵会不断产生热量，泵产生的热量会影响电路板的工作性能，还会影响电路板的使用寿命。
2、为解决上述技术问题，授权公告号为cn 216117133 u的专利文件公开了一种试压仪，包括壳体、试压组件和电控组件；试压组件安装于壳体内，试压组件用于进行试压检测；电控组件安装于壳体内，电控组件包括隔热件和电路板，隔热件与壳体之间形成有电控槽，电控槽与壳体内试压组件所在的空间相互独立，电路板位于电控槽内，电路板与试压组件电连接。
3、上述专利文件，通过隔热件配合壳体形成有电控槽，电控槽与试压组件所在的壳体内部空间相互独立，从而降低两个空间之间的热交换效率，能够避免电路板升温过快而影响其工作性能。
4、如果电控槽与试压组件所在壳体内部空间能够保持彼此独立，不仅能够避免电路板升温过快而影响电路板工作性能，而且，能够避免试压组件故障溢水而损坏电路板。上述专利文件，壳体由上壳体和下壳体拼合而成，电控槽实质仍位于壳体腔内，一旦壳体
技术实现思路
1、本技术所解决的技术问题：现有技术中试压仪壳体由上下壳体拼合而成，一旦壳体变形，电控槽的密封性难以保证，导致电控槽与试压组件所在壳体内部空间窜热、窜水。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种试压仪的结构，包括壳体、电路板、动力泵和电池组，电池组与电路板电连接，电路板与动力泵电连接，所述壳体包括左侧壳体和右侧壳体，所述壳体还包括中部壳体，中部壳体连接在左侧壳体和右侧壳体之间，中部壳体上设有电控槽，电控槽独立于左侧壳体与右侧壳体构成的壳体空腔，动力泵和电池组位于壳体空腔内，电路板位于电控槽内。
3、按上述技术方案，动力泵和电池组位于左侧壳体和右侧壳体构成的壳体空腔内，电路板位于电控槽内，电控槽设置在中部壳体上，电控槽独立于左侧壳体和右侧壳体构成的壳体空腔。即使左侧壳体或右侧壳体变形，对电控槽也无影响。因此，本技术能够有效避免电控槽与动力泵所在壳体内部空间窜热、窜水。
4、中部壳体与左侧壳体、右侧壳体卡接，左侧壳体与右侧壳体通过连接件连接，左侧壳体和右侧壳体夹持中部壳体。安装时，左侧壳体与中部壳体左侧横向卡接，右侧壳体与中部壳体右侧横向卡接，之后，左侧壳体和右侧壳体拼合，用螺纹连接件连接，同时，左侧壳体和右侧壳体夹紧中部壳体。左侧壳体或右侧壳体的变形，能够被左侧壳体与中部壳体的连接处，以及，右侧壳体与中部壳体的连接处吸收，不会对中部壳体产生影响，不会对电控槽产生影响。
5、中部壳体设有顶部结构，电控槽设置在顶部结构上，电控槽的顶部配合有盖板。所述顶部结构位于左侧壳体和右侧壳体顶部，使用者打开盖板，从电控槽中取出电路板，更换或维护，操作方便。
6、中部壳体设有侧部结构，动力泵的进水口和出水口配合在所述侧部结构上。中部壳体的侧部结构和顶部结构使中部壳体呈l形，中部壳体与左侧壳体、右侧壳体组装后，所述侧部结构位于壳体的前侧，所述顶部结构位于壳体的顶部。进水口和出水口配套有密封盖，试压仪不使用时，密封盖封闭进水口和出水口，防止杂物进入进水口或出水口。
7、顶部结构的左右两侧分别设有卡扣，左侧壳体和右侧壳体分别设有与卡扣配合的卡接件。安装时，左侧壳体的卡接件与中部壳体左侧的卡扣横向卡接，右侧壳体的卡接件与中部壳体右侧的卡扣横向卡接，之后，左侧壳体和右侧壳体拼合，用螺纹连接件连接，左侧壳体和右侧壳体夹紧中部壳体。
8、侧部结构设有卡钩，左侧壳体设有左半卡槽，右侧壳体设有右半卡槽，左半卡槽与右半卡槽拼合，与所述卡钩配合。安装时，左侧壳体的卡接件与中部壳体左侧的卡扣横向卡接，以及，右侧壳体的卡接件与中部壳体右侧的卡扣横向卡接时，左半卡槽与右半卡槽拼合，与所述卡钩配合。
9、左侧壳体的内侧壁上设有左侧定位结构，右侧壳体的内侧壁上设有右侧定位结构，左侧壳体和右侧壳体拼合，左侧定位结构和右侧定位结构拼合，夹持动力泵。左侧壳体和右侧壳体用螺纹连接件连接，左侧定位结构和右侧定位结构夹紧动力泵，使动力泵在壳体内稳定。
10、左侧壳体设有电池容腔左半结构，右侧壳体设有电池容腔右半结构，电池容腔左半结构和电池容腔右半结构拼合，成型电池容腔，电池组位于电池容腔中。
11、动力泵为双头柱塞泵，动力泵包括设有柱塞的柱塞泵体、与柱塞泵体连接的减速器、与减速器连接的电机，减速器与偏心轴连接，偏心轴连接柱塞，柱塞泵体设有进水道和出水道。
12、所述减速器为行星齿轮减速器，电机轴的轴心线与偏心轴的旋转中心线重合，偏心轴的输出端与柱塞的中部连接，柱塞的中心位于偏心轴的旋转中心线上，柱塞泵体的左右两侧分别设有柱塞腔室，柱塞的左右两端分别配合在两个柱塞腔室中。
13、由于本申请采用了行星齿轮减速器，因此，电机轴的轴心线能够与偏心轴的旋转中心线重合。相比于现有技术采用大小齿轮减速器的柱塞泵，体积能够得到有效的缩减。
14、由于偏心轴的输出端与柱塞的中部连接，柱塞的中心位于偏心轴的旋转中心线上，柱塞泵体的左右两侧分别设有柱塞腔室，因此，以偏心轴的旋转中心线为基准，柱塞的左右线性往复运动的幅度相同。柱塞泵体的左右对称结构设计，配合柱塞的左右线性往复运动，一则能够使柱塞泵体积小型化，二则能够使柱塞泵体、柱塞在柱塞运动过程中受力平衡，避免振动。
15、电机轴的轴心线与偏心轴的旋转中心线重合，减速器采用行星齿轮减速器，柱塞的中心位于偏心轴的旋转中心线上，以及，两个柱塞腔室位于偏心轴旋转中心线的左右两侧，使得电机、减速器、柱塞泵体的中心位于同一直线上，整个柱塞泵的结构匀称，不仅美观，而且，在柱塞泵动作过程中，电机、减速器、柱塞泵体之间不会因左右不匀称而发生相对的振动。
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1.一种试压仪的结构，包括壳体(10)、电路板(20)、动力泵(30)和电池组(40)，电池组与电路板电连接，电路板与动力泵电连接，所述壳体包括左侧壳体(11)和右侧壳体(12)，其特征在于：所述壳体还包括中部壳体(13)，中部壳体连接在左侧壳体和右侧壳体之间，中部壳体上设有电控槽(131)，电控槽独立于左侧壳体与右侧壳体构成的壳体空腔，动力泵和电池组位于壳体空腔内，电路板位于电控槽内。
2.如权利要求1所述的一种试压仪的结构，其特征在于：中部壳体(13)与左侧壳体(11)、右侧壳体(12)卡接，左侧壳体与右侧壳体通过连接件连接，左侧壳体和右侧壳体夹持中部壳体(13)。
3.如权利要求1所述的一种试压仪的结构，其特征在于：中部壳体(13)设有顶部结构(132)，电控槽(131)设置在顶部结构上，电控槽的顶部配合有盖板(133)。
4.如权利要求1所述的一种试压仪的结构，其特征在于：中部壳体(13)设有侧部结构(134)，动力泵(30)的进水口(301)和出水口(302)配合在所述侧部结构上。
5.如权利要求3所述的一种试压仪的结构，
6.如权利要求4所述的一种试压仪的结构，其特征在于：侧部结构(134)设有卡钩(136)，左侧壳体(11)设有左半卡槽(112)，右侧壳体(12)设有右半卡槽(122)，左半卡槽与右半卡槽拼合，与所述卡钩(136)配合。
7.如权利要求1所述的一种试压仪的结构，其特征在于：左侧壳体(11)设有左侧定位结构(113)，右侧壳体(12)设有右侧定位结构(123)，左侧定位结构和右侧定位结构拼合，夹持动力泵(30)。
8.如权利要求1所述的一种试压仪的结构，其特征在于：左侧壳体(11)设有电池容腔左半结构(114)，右侧壳体(12)设有电池容腔右半结构(124)，电池容腔左半结构和电池容腔右半结构拼合，成型电池容腔，电池组(40)位于电池容腔中。
9.如权利要求1所述的一种试压仪的结构，其特征在于：动力泵(30)为双头柱塞泵，动力泵包括设有柱塞(310)的柱塞泵体(320)、与柱塞泵体连接的减速器(330)、与减速器连接的电机(340)，减速器与偏心轴(350)连接，偏心轴连接柱塞，柱塞泵体设有与进水口(301)连通的进水道，以及，与出水口(302)连通的出水道。
...【技术特征摘要】
1.一种试压仪的结构，包括壳体(10)、电路板(20)、动力泵(30)和电池组(40)，电池组与电路板电连接，电路板与动力泵电连接，所述壳体包括左侧壳体(11)和右侧壳体(12)，其特征在于：所述壳体还包括中部壳体(13)，中部壳体连接在左侧壳体和右侧壳体之间，中部壳体上设有电控槽(131)，电控槽独立于左侧壳体与右侧壳体构成的壳体空腔，动力泵和电池组位于壳体空腔内，电路板位于电控槽内。
2.如权利要求1所述的一种试压仪的结构，其特征在于：中部壳体(13)与左侧壳体(11)、右侧壳体(12)卡接，左侧壳体与右侧壳体通过连接件连接，左侧壳体和右侧壳体夹持中部壳体(13)。
3.如权利要求1所述的一种试压仪的结构，其特征在于：中部壳体(13)设有顶部结构(132)，电控槽(131)设置在顶部结构上，电控槽的顶部配合有盖板(133)。
4.如权利要求1所述的一种试压仪的结构，其特征在于：中部壳体(13)设有侧部结构(134)，动力泵(30)的进水口(301)和出水口(302)配合在所述侧部结构上。
5.如权利要求3所述的一种试压仪的结构，其特征在于：顶部结构(132)的左右两侧分别设有卡扣(135)，左侧壳体(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，惠忠泉，
申请(专利权)人：圣鉴山东智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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