System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统技术方案_技高网

聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统技术方案

技术编号:41158788 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:22
本发明专利技术公开了聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统,包括信息采集单元、CPU处理器、信号传输单元和防爆控制单元,其中,防爆控制单元包括防护模块、通风模块和自动灭火模块,通过信息采集单元获取聚氨酯粘合剂生产环境的静电关联信息,并通过CPU处理器进行数据分析,判定生产环境的静电带电情况,并分别构建静电产生与消除的相应参数对于静电带电的变化函数,从而生成聚氨酯粘合剂生产环境的整体静电带电的动态函数,对比判定当前环境的静电风险程度并生成调控信号,经信号传输单元远程传输到防爆控制单元,触发相应的响应机制,实现对聚氨酯粘合剂生产环境的防静电防爆监测管理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粘合剂生产防爆,尤其涉及聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统


技术介绍

1、聚氨酯粘合剂的生产工艺过程中,例如输送、装载或卸载过程中,固体原料受到机械力的作用,可能会由于材料表面相互摩擦引发电荷转移或者带电粒子的分离,从而产生静电导致爆炸,因此,有效管理和控制静电的生成对于避免静电引起的意外或问题至关重要,现有的防静电防爆管理方案一般是在需要防止电火花引发爆炸或火灾的环境中采取适当的静电防护措施,如接地、静电消除器或使用导电容器等,帮助降低静电风险;

2、但是,现有的防静电防爆控制手段缺乏针对性,聚氨酯粘合剂的生产环境厂房空间区域较大,采用传统的方法无法精确定位到静电高风险的局部区域,存在效率低成本高的缺陷,且管理手段单一,难以根据静电产生与消除的影响作用参数实现针对性的分级调控管理,无法实现防护、通风和自动灭火的智能联动响应;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:解决了现有的防静电防爆控制手段缺乏针对性,存在效率低成本高的缺陷,且管理手段单一,难以实现针对性的分级调控管理,无法实现防护、通风和自动灭火的智能联动响应的问题;通过从局部到整体进行静电程度异常判定,实现静电异常的区域定位且高效准确,再通过构建静电产生与消除的相应参数对于静电带电的变化函数,并反馈对静电产生与消除的相应参数进行调控,通过防爆控制单元的防护模块、通风模块和自动灭火模块智能化联动响应,实现对生产环境的静电进行分级防爆管理,防爆针对性强且工作效率高。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统,包括信息采集单元、cpu处理器、信号传输单元和防爆控制单元,其中,信息采集单元、cpu处理器、信号传输单元和防爆控制单元之间通信连接;

4、信息采集单元用于采集静电关联信息并传输到cpu处理器,其中,静电关联信息包括静电表征参数、静电产生影响参数和静电消除作用参数;

5、cpu处理器用于分析处理静电关联信息:先通过静电表征参数分析判定当前聚氨酯粘合剂生产环境的静电带电情况;再通过静电产生影响参数和静电消除作用参数,分别分析对当前生产环境的静电带电增长和降低变化情况,以构建相应的变化函数;进而通过静电带电增长和降低的变化情况相结合,生成聚氨酯粘合剂生产环境的整体静电带电的动态函数,对比判定当前环境的静电风险程度,并生成相应的调控信号;

6、信号传输单元用于将调控信号传输到防爆控制单元,通过网络连接进行信号远程传输;

7、防爆控制单元用于自动报警并根据调控信号触发响应机制,其中,防爆控制单元包括防护模块、通风模块和自动灭火模块,实现对聚氨酯粘合剂生产环境的防静电防爆监测管理。

8、进一步的,分析处理静电表征参数的具体过程为:

9、静电表征参数包括静电电压值和静电电流值,通过静电电位差计和电荷计进行采集;

10、sa-1:建立聚氨酯粘合剂生产环境的三维空间立体模型,将环境空间划分为n0个网格区域,采集获取n0个网格区域的静电电压值和静电电流值;

11、sa-2:构建指标分析模型,具体过程如下:

12、标记输入信息为n0个网格区域的指标e的数据值集合,将任一个网格区域的指标e的数据值标记为xe,通过测算n0个网格区域的指标e的平均值,并将其标记为指标e的均值je;进而测算指标e的标准差,获取指标e的差异系数σe;再通过指标e的均值je和差异系数σe相结合生成指标e的风险系数fxe;

13、sa-3:先进行区域局部静电异常判定:

14、sa-31:将任一个网格区域标记为i,标记区域i的静电电压值为vi、静电电流值为ai,通过静电电压值为vi和静电电流值为ai相结合,生成区域i的静电评估指数zjd;

15、sa-32:设置静电评估指数zjd的风险阈值z0,当静电评估指数zjd超出风险阈值z0时,则判定区域i的局部静电异常,生成区域i的局部静电异常警示信号;当n0个网格区域的静电评估指数均没有超出风险阈值z0时,则判定区域i的局部静电正常,再进行聚氨酯粘合剂生产环境空间的整体静电异常评估判定;

16、sa-4:整体静电异常评估判定的具体过程为:

17、sa-41:将n0个网格区域的静电电压值和静电电流值分别代入指标分析模型,获取电压风险系数fxv和电流风险系数fxa;

18、sa-42:再通过电压风险系数fxv和电流风险系数fxa相结合,生成聚氨酯粘合剂生产环境的电磁效应指数zbs;

19、sa-43:进而设置电磁效应指数的对比区间,判定当前聚氨酯粘合剂生产环境的静电带电程度。

20、进一步的,分析处理静电产生影响参数的具体过程为:

21、静电产生影响参数包括环境温度、环境湿度、气体流速和装卸作用力;

22、sb-1:设置信息采集周期t0,对静电产生影响参数进行定时采集:将采集获取的环境温度增量标记为wd、环境湿度标记为sd、气体流速标记为ql、装卸作用力标记为fzx;

23、sb-2:构建参数分析模型,具体过程如下:

24、将输入信息标记为参数集合q,参数集合q包含n1个元素值,将任一个元素值标记为f,为n1个元素值分别赋予相应的权重因子系数,标记元素值f的权重因子系数为φf,输出参数集合q的影响系数qyx;

25、sb-3:将静电产生影响参数作为参数集合q代入参数分析模型,获取相应的影响系数,并将其标记为静电产生影响系数qcs;

26、sb-4:构建静电产生影响系数qcs-静电评估指数zjd的变化曲线,进而通过数学建模的方式拟合构建静电产生影响系数qcs-静电评估指数zjd的变化函数f1(x1):zjd=f1(qcs)。

27、进一步的,分析处理静电消除作用参数的具体过程为:

28、静电消除作用参数包括静电消除器的运行数据,其中,运行数据包括工作频率、工作时间和设备功率;

29、sc-1:预设区域i有n0个静电消除器,通过访问静电消除器的设备工作日志从而监测获取相应的运行数据,将任一个静电消除器标记为c,将静电消除器c的工作频率标记为pl、工作时间标记为sj、设备功率标记为gl;

30、sc-2:将静电消除器c的静电消除作用参数作为参数集合q代入参数分析模型,获取静电消除器c的影响系数,并通过n0个静电消除器的影响系数相结合,获取静电消除作用系数qxc;

31、sc-3:构建静电消除作用系数qxc-静电评估指数zjd的变化曲线,进而通过数学建模的方式拟合构建静电消除作用系数qxc-静电评估指数zjd的变化函数f2(x2):zjd=f2(qxc)。

32、进一步的,判定当前环境的静电风险程度,并生成调控信号的具体过程为:

33、sd-1:通过静本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统,其特征在于:包括信息采集单元、CPU处理器、信号传输单元和防爆控制单元,其中,信息采集单元、CPU处理器、信号传输单元和防爆控制单元之间通信连接;

2.根据权利要求1所述的聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统,其特征在于:分析处理静电表征参数的具体过程为:

3.根据权利要求2所述的聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统,其特征在于:分析处理静电产生影响参数的具体过程为:

4.根据权利要求3所述的聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统,其特征在于:分析处理静电消除作用参数的具体过程为:

5.根据权利要求4所述的聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统,其特征在于:判定当前环境的静电风险程度,并生成调控信号的具体过程为:

【技术特征摘要】

1.聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统,其特征在于:包括信息采集单元、cpu处理器、信号传输单元和防爆控制单元,其中,信息采集单元、cpu处理器、信号传输单元和防爆控制单元之间通信连接;

2.根据权利要求1所述的聚氨酯粘合剂生产工艺自动化防爆联动控制系统,其特征在于:分析处理静电表征参数的具体过程为:

3.根据权利要求2所述的聚氨酯粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芳王映皓王小龙王敏
申请(专利权)人:上海惊叹化学有限公司
类型:发明
国别省市:

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