【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及剥线，更具体地，涉及一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置及方法。
技术介绍
1、随着内窥镜在医学诊断和治疗领域的广泛应用，医用内窥镜也正朝着精密微型化、集成化和定制化方向快速发展。由于医疗器械精密微型化和集成化而使得医用内窥镜部件尺寸缩小，必然导致超细线束尺寸缩小以及剥线精度提高。超细线束总直径0.6mm，内含6根0.1mm直径的主线，主线外包裹着金属屏蔽层，需要将金属屏蔽层剥除后再剥除主线绝缘层用于焊接。目前制造企业主要依靠手工手术刀剥线，此方法不仅消耗时间长、成品率低，甚至伤及线芯。
2、目前剥线方法包括冷剥式、热剥式、激光式。冷剥离是利用机械夹具对线材的切削力和挤压力进行剥线，剥离小直径线缆的效果极差；热剥离是通过加热刀具使线缆与刀具圆孔界面处的材料融化，然后使用剥线钳或剥线工具将其剥离，从而达到剥离的效果，但热剥离无法剥离主线金属屏蔽层；激光式按使用激光器种类分为两种，co2激光器用于剥除表面非金属材料，光纤激光器用于剥除表面金属材料，但缺点是很容易损伤芯线。综上所述，目前没有剥除多主线超细电子线束金属屏蔽层的高效方法。为此，设计一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置及方法显得尤为重要。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置及方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
3、根据本专利技术的一个方面，提供了一种
4、可选地，电路控制器包括设置在其外部一侧的开关按钮。
5、可选地，超细线束由外至内依次设置有pfa胶带护套、外层屏蔽层、聚酯胶带、主线屏蔽层及主线绝缘层。
6、可选地，定线板的顶部四周开设有若干与超细线束相配合的孔槽。
7、可选地，电路控制器的输出波形为脉冲波，占空比为50%，电解时间为20s。
8、根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，该方法包括以下步骤：
9、s1、将超细线束的非剥线端固定在夹持工具上，并利用电热剥线钳和夹持工具剥离超细线束的pfa胶带护套；
10、s2、利用夹持工具夹持剥除pfa胶带护套后的超细线束的非剥线端，将超细线束的剥线端垂直浸没在电解池中，并打开开关按钮对外层屏蔽层进行剥离；
11、s3、采用电热剥线钳及夹持工具将聚酯胶带剥离；
12、s4、利用夹持工具夹持剥除聚酯胶带后的超细线束的非剥线端，将超细线束的剥线端垂直浸没在电解池中，并打开开关按钮对主线屏蔽层进行剥离；
13、s5、采用电热剥线钳及夹持工具将主线绝缘层剥离。
14、可选地，负极金属块在电解过程中为负极，并与电解池连通。
15、可选地，夹持工具用于夹持超细线束的非剥线端，并将超细线束的剥线端浸没在电解池中。
16、可选地，电解池中的电解液为饱和硫酸铜溶液。
17、可选地，电热剥线钳的总功率为150w。
18、本专利技术的有益效果为：
19、1、本专利技术提供了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，能够实现快速而高效的剥线过程，节约了剥线时间，提高了生产效率，且该装置的设计和工艺简单，使得剥线过程更加高效，减少了人工操作和劳动强度，提高了工作效率，同时具备剥线用时短、剥线长度可控、剥线效率高等优点。
20、2、本专利技术提供了一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，获得具有裸露线芯的多主线超细线束，并通过控制电路可以实现所需的波形以及可调电解时间，以适应不同线束的特性和要求，精准剥离金属屏蔽层，进而提高剥线的精准度和一致性。
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1.一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部四周均匀设置有若干电源控制器（2），所述电源控制器（2）的一侧设置有与所述底座（1）相连接的电路控制器（3），所述电路控制器（3）的一端设置有若干导线（4），所述导线（4）远离所述电路控制器（3）的一端设置有与之相配合的夹持工具（5），夹持工具通过机械方式对超细线束非剥线端进行夹持固定；所述夹持工具（5）的中部设置有超细线束（6），所述超细线束（6）的下方设置有负极金属块（7）；
2.根据权利要求1所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，其特征在于，所述电路控制器（3）包括设置在其外部一侧的开关按钮（10）。
3.根据权利要求2所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，其特征在于，所述超细线束（6）由外至内依次设置有PFA胶带护套（601）、外层屏蔽层（602）、聚酯胶带（603）、主线屏蔽层（604）及主线绝缘层（605）。
4.根据权利要求3所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，其特征在于，所述定线板（9）的
5.根据权利要求4所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，其特征在于，所述电路控制器（3）的输出波形为脉冲波，占空比为50%，电解时间为20s。
6.一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，用于实现权利要求1-5中任一项所述的多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置的剥线操作，其特征在于，该方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，其特征在于，所述负极金属块（7）在电解过程中为负极，并与所述电解池（8）连通。
8.根据权利要求7所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，其特征在于，所述夹持工具（5）用于夹持所述超细线束（6）的非剥线端，并将所述超细线束（6）的剥线端浸没在电解池（8）中。
9.根据权利要求8所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，其特征在于，所述电解池（8）中的电解液为饱和硫酸铜溶液。
10.根据权利要求9所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线方法，其特征在于，所述电热剥线钳的总功率为150W。
...【技术特征摘要】
1.一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部四周均匀设置有若干电源控制器（2），所述电源控制器（2）的一侧设置有与所述底座（1）相连接的电路控制器（3），所述电路控制器（3）的一端设置有若干导线（4），所述导线（4）远离所述电路控制器（3）的一端设置有与之相配合的夹持工具（5），夹持工具通过机械方式对超细线束非剥线端进行夹持固定；所述夹持工具（5）的中部设置有超细线束（6），所述超细线束（6）的下方设置有负极金属块（7）；
2.根据权利要求1所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，其特征在于，所述电路控制器（3）包括设置在其外部一侧的开关按钮（10）。
3.根据权利要求2所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，其特征在于，所述超细线束（6）由外至内依次设置有pfa胶带护套（601）、外层屏蔽层（602）、聚酯胶带（603）、主线屏蔽层（604）及主线绝缘层（605）。
4.根据权利要求3所述的一种多主线超细线束多主线金属屏蔽层的剥线装置，其特征在于，所述定线板（9）的顶部四周开设有若干与所述超细线...
【专利技术属性】
技术研发人员：李先芬，刘标，徐政，叶俊洋，蒙永民，华鹏，葛师师，孙颖，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：
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