本发明专利技术涉及清洁剂的技术领域，尤其涉及用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，包含有生产运输线、支撑柱、放卷部和气缸件，所述生产运输线用于连续运输若干清洁剂本体；所述支撑柱设置于生产运输线的一侧，所述支撑柱的一侧设置有放卷部，所述放卷部内安装有试纸卷，所述放卷部用于带动试纸卷放卷出PH试纸；所述放卷部包括有一对放卷轮和升降台，一对放卷轮转动连接于升降台的一侧，所述升降台与支撑柱滑动配合，一对放卷轮之间为过盈配合，一对放卷轮用于夹持并传输PH试纸；所述气缸件用于驱动升降台沿支撑柱进行升降，所述PH试纸进入清洁剂本体内进行浓度检测；本发明专利技术，便捷高效地实现了连续检测功能。
1、清洁剂在生产加工的过程中，需要对加工好的清洁剂浓度进行检测，以便判断这批清洁剂是否合格，通常的检测方式是采用ph试纸对比色卡的方法来进行检测，但这样操作比较频繁，需要不停的跟换ph试纸来对不同浓度的清洁剂进行检测，并且不能一次性对多个清洁剂进行连续检测，效率低下。
2、在现有专利公告号为cn212904552u的中国技术专利中，公开了一种清洁剂检测装置，包括底座和检测组件，检测组件包括传送带和电机，传送带的一侧设有从动轮，传送带上设有槽体，电机的输出端连接有主动轮，主动轮通过皮带和从动轮连接，主动轮远离电机的一端连接有齿轮一，齿轮一的上方设有齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合，齿轮二远离支撑杆的一侧设有放置组件，放置组件包括放置盒和封闭门，放置盒的内设有ph试纸卷，放置盒另一侧还设有开口，ph试纸卷的检测端穿过开口设置在放置盒外，ph试纸卷的检测端和槽体配合使用。
3、在上述技术方案中，通过设置有多组放置组件与传输带上多组槽体相配合，多组放置组件通过旋转，依次将若干组ph试纸伸入槽体内，进行检测，但是当检测完成后，仍需人工手动撕下检测之后的ph试纸，并且还需要手动将试纸卷拉出，以方便后续进行检测，大大增加了工作人员的疲劳强度，且由于多组放置组件以旋转姿态进行检测，因此，大大增加了工作人员撕纸和拉纸的困难程度，自动化程度低下。
r/>技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，包含有生产运输线、支撑柱、放卷部和气缸件，
3、所述生产运输线用于连续运输若干清洁剂本体；
4、所述支撑柱设置于生产运输线的一侧，所述支撑柱的一侧设置有放卷部，所述放卷部内安装有试纸卷，所述放卷部用于带动试纸卷放卷出ph试纸；
5、所述放卷部包括有一对放卷轮和升降台，一对放卷轮转动连接于升降台的一侧，所述升降台与支撑柱滑动配合，一对放卷轮之间为过盈配合，一对放卷轮用于夹持并传输ph试纸；
6、所述气缸件用于驱动升降台沿支撑柱进行升降，所述ph试纸进入清洁剂本体内进行浓度检测；
7、一对放卷轮的下侧设置有一对裁切刀，一对裁切刀用于切断检测之后的ph试纸；
8、一对放卷轮的一侧设置有一对齿轮件，一对齿轮件的中间设置有与其啮合的双向齿条，所述双向齿条驱动一对齿轮件相对旋转。
9、在一个实施例中，所述放卷轮的一端固定连接有转杆，所述转杆的一端与升降台转动连接，所述转杆的外侧开设有若干方槽，所述方槽内设置有若干弹簧伸缩杆一，所述弹簧伸缩杆一的一端连接有棘齿件，所述齿轮件的内侧开设有若干单向棘齿槽，若干单向棘齿槽限制转杆单方向旋转。
10、在一个实施例中，所述裁切刀的一侧固定连接有齿条件，所述齿条件与升降台滑动配合，所述齿条件与齿轮件相互啮合。
11、在一个实施例中，所述升降台的一侧固定连接有限位圆盘，所述限位圆盘的中侧固定连接有中心座，所述中心座与升降台固定连接，所述中心座一端设置有轴承盘，所述试纸卷套接在轴承盘的外侧，所述限位圆盘的下侧开设有出料口。
12、在一个实施例中，所述中心座的内侧上下贯穿有通孔，所述通孔内滑动配合有移动块，所述移动块的下端与双向齿条固定连接，所述移动块的上端固定连接有弧形板，所述弧形板内侧弧面与中心座相适配，所述限位圆盘的中侧开设有适应槽；
13、所述升降台与支撑柱之间存在摩擦力；
14、所述支撑柱的上端延伸有盖板，所述气缸件固定于盖板上侧，所述气缸件的下侧设置有活塞杆，所述活塞杆与弧形板固定连接。
15、在一个实施例中，所述移动块的下端固定连接有一对挡板，所述挡板的上端设置有弹簧伸缩杆二，所述弹簧伸缩杆二的上端设置有支撑块，所述支撑块的上端弧面与中心座相适配，所述弹簧伸缩杆二的弹力大于升降台与支撑柱之间存在摩擦力。
16、在一个实施例中，所述裁切刀的下侧设置有可移动的回收盒，所述回收盒的两端固定连接有固定块，所述升降台的下端两端固定连接有一对限位块，所述限位块内侧开设有滑槽，所述固定块与滑槽滑动配合，且二者之间设置有弹簧伸缩杆三，所述回收盒伸出升降台之外时，接取裁切后的ph试纸。
17、在一个实施例中，所述回收盒的一端固定连接有连接绳，所述升降台的背部固定连接有一对延长板，一对延长板之间转动连接有一对凹槽轮，所述连接绳的另一端与双向齿条相连接，一对凹槽轮将连接绳进行导向并张紧，所述升降台的内侧开设有供连接绳活动的三角槽，所述支撑柱的一侧开设有供延长板滑动的竖槽，一对裁切刀将ph试纸完全裁断时，回收盒完全伸出。
18、在一个实施例中，所述支撑柱靠近升降台的一侧开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡块，所述卡块贯穿于升降台且与其滑动配合，所述升降台与盖板接触时，卡块卡入卡槽。
19、在一个实施例中，所述卡块贯穿于中心座且与其滑动配合，所述轴承盘的内侧开设有沉槽，所述沉槽与卡块滑动配合，所述沉槽内设置有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱与卡块相连接，所述卡块的中侧贯穿有方孔，所述移动块穿过方孔，所述移动块的一侧开设有梯形槽，所述方孔内侧一端固定连接有梯形楔块，所述梯形槽与梯形楔块相适配。
20、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有生产运输线将灌装完成的清洁剂本体依次连续运输，通过一对放卷轮夹持ph试纸并相对旋转，即可将ph试纸拉出，使得试纸卷进行自动放卷，被拉出的ph试纸，再通过气缸件驱动升降台下移，使得ph试纸伸入生产运输线上的清洁剂本体内，从而进行浓度检测，检测完成后，升降台上升，再由现有技术中的视觉检测机构对ph试纸进行图像记录，即可完成检测，接着可通过一对裁切刀，对检测后的ph试纸进行自动裁切，从而避免对后续检测造成影响，接着再由放卷轮进行放卷，使得新的ph试纸伸出，方便对后续的清洁剂本体进行检测，实现全自动且连续检测清洁剂本体，解放劳动力，大大提高了工作效率；
21、设置放卷轮为橡胶轮，从而增大夹紧传输的摩擦力，提高放卷的稳定性，在一对放卷轮的一侧，设置有一对齿轮件，通过设置与其啮合的双向齿条进行驱动，具体的，当双向齿条下移时，驱动两侧的齿轮件相对旋转，从而带动一对放卷轮将ph试纸进行传输，从而使得ph试纸伸出相应长度，便于进行检测。
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【技术保护点】
1.用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，包含有生产运输线（5）、支撑柱（1）、放卷部和气缸件（9），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述裁切刀（2）的一侧固定连接有齿条件（201），所述齿条件（201）与升降台（102）滑动配合，所述齿条件（201）与齿轮件（103）相互啮合。
3.根据权利要求2所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述升降台（102）的一侧固定连接有限位圆盘（105），所述限位圆盘（105）的中侧固定连接有中心座（106），所述中心座（106）与升降台（102）固定连接，所述中心座（106）一端设置有轴承盘（107），所述试纸卷（7）套接在轴承盘（107）的外侧，所述限位圆盘（105）的下侧开设有出料口。
4.根据权利要求3所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述中心座（106）的内侧上下贯穿有通孔，所述通孔内滑动配合有移动块（3），所述移动块（3）的下端与双向齿条（104）固定连接，所述移动块（3）的上端固定连接有弧形板（301），所述弧形板（301）内侧弧面与中心座（106）相适配，所述限位圆盘（105）的中侧开设有适应槽；
5.根据权利要求4所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述移动块（3）的下端固定连接有一对挡板（302），所述挡板（302）的上端设置有弹簧伸缩杆二（303），所述弹簧伸缩杆二（303）的上端设置有支撑块（304），所述支撑块（304）的上端弧面与中心座（106）相适配，所述弹簧伸缩杆二（303）的弹力大于升降台（102）与支撑柱（1）之间存在摩擦力。
6.根据权利要求2所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述裁切刀（2）的下侧设置有可移动的回收盒（4），所述回收盒（4）的两端固定连接有固定块（401），所述升降台（102）的下端两端固定连接有一对限位块（402），所述限位块（402）内侧开设有滑槽，所述固定块（401）与滑槽滑动配合，且二者之间设置有弹簧伸缩杆三（403），所述回收盒（4）伸出升降台（102）之外时，接取裁切后的PH试纸（701）。
7.根据权利要求6所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述回收盒（4）的一端固定连接有连接绳（404），所述升降台（102）的背部固定连接有一对延长板（405），一对延长板（405）之间转动连接有一对凹槽轮（406），所述连接绳（404）的另一端与双向齿条（104）相连接，一对凹槽轮（406）将连接绳（404）进行导向并张紧，所述升降台（102）的内侧开设有供连接绳（404）活动的三角槽，所述支撑柱（1）的一侧开设有供延长板（405）滑动的竖槽，一对裁切刀（2）将PH试纸（701）完全裁断时，回收盒（4）完全伸出。
8.根据权利要求4所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述支撑柱（1）靠近升降台（102）的一侧开设有卡槽（108），所述卡槽（108）内设置有卡块（109），所述卡块（109）贯穿于升降台（102）且与其滑动配合，所述升降台（102）与盖板接触时，卡块（109）卡入卡槽（108）。
9.根据权利要求8所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述卡块（109）贯穿于中心座（106）且与其滑动配合，所述轴承盘（107）的内侧开设有沉槽（111），所述沉槽（111）与卡块（109）滑动配合，所述沉槽（111）内设置有弹簧伸缩柱（112），所述弹簧伸缩柱（112）与卡块（109）相连接，所述卡块（109）的中侧贯穿有方孔（113），所述移动块（3）穿过方孔（113），所述移动块（3）的一侧开设有梯形槽，所述方孔（113）内侧一端固定连接有梯形楔块（114），所述梯形槽与梯形楔块（114）相适配。
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【技术特征摘要】
1.用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，包含有生产运输线（5）、支撑柱（1）、放卷部和气缸件（9），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述裁切刀（2）的一侧固定连接有齿条件（201），所述齿条件（201）与升降台（102）滑动配合，所述齿条件（201）与齿轮件（103）相互啮合。
3.根据权利要求2所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述升降台（102）的一侧固定连接有限位圆盘（105），所述限位圆盘（105）的中侧固定连接有中心座（106），所述中心座（106）与升降台（102）固定连接，所述中心座（106）一端设置有轴承盘（107），所述试纸卷（7）套接在轴承盘（107）的外侧，所述限位圆盘（105）的下侧开设有出料口。
4.根据权利要求3所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述中心座（106）的内侧上下贯穿有通孔，所述通孔内滑动配合有移动块（3），所述移动块（3）的下端与双向齿条（104）固定连接，所述移动块（3）的上端固定连接有弧形板（301），所述弧形板（301）内侧弧面与中心座（106）相适配，所述限位圆盘（105）的中侧开设有适应槽；
5.根据权利要求4所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述移动块（3）的下端固定连接有一对挡板（302），所述挡板（302）的上端设置有弹簧伸缩杆二（303），所述弹簧伸缩杆二（303）的上端设置有支撑块（304），所述支撑块（304）的上端弧面与中心座（106）相适配，所述弹簧伸缩杆二（303）的弹力大于升降台（102）与支撑柱（1）之间存在摩擦力。
6.根据权利要求2所述的用于清洁剂自动化连续检测的生产线系统，其特征在于：所述裁切刀（2）的下侧设置有可移动的回收盒（4），所述回收盒（4）的两端固定连接有固定块（401）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡佳龙，刘海斌，
申请(专利权)人：中科瀚喆常州净化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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