【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蒸汽发生设备，尤其涉及一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器。
技术介绍
1、在化工行业、制药行业、食品行业，蒸汽经过工艺使用后成了低压蒸汽，低压蒸汽利用价值低，最后被直接排放到大气中，造成了大量的能源浪费，在现有技术中，低压闪蒸汽通过螺杆压缩机高效升压可将闪蒸汽返回到处理侧，再生蒸汽；闪蒸汽的压力较小，但具有高于温水4-7倍以上的能量。通过将升压后的蒸汽再投放到原来的蒸汽线中，实现节能以及降低成本的效果。
2、然而，与普通的压缩机不同，蒸汽压缩机的结构更加复杂，并且在升温升压过程中还需要用到汽水分离器、冷凝器等设备，导致整体成本增加。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中的低温低压蒸汽转换高温高压蒸汽的设备投入成本较高的问题，而提出的一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，包括第一射流器、第二蒸汽管、供应低温低压蒸汽的第一进气管线、供应高温高压蒸汽的第二进气管线、供应压缩气体的压缩气体管线、第二射流器，多个所述第一射流器的高压进气口与第二进气管线连通，出气口与第二蒸汽管之间通过第一蒸汽管连通，第一个第一射流器的低压进气口与第一进气管线连通，后续相邻两个第一射流器中，前一个第一射流器的出气口与后一个第一射流器的低压进气口之间通过第三蒸汽管连通，所述第二蒸汽管的出口端与第二射流器的低压进气口连通，所述第二射流器的高压进气口与
4、进一步地，所述第一蒸汽管、第三蒸汽管上均设置有阀门，所述高压进气口与第二进气管线之间均设置有阀门。
5、进一步地，所述涡流管机构包括多个并联的涡流管，所述涡流管包括低温出风口、高压进风口和高温出风口，所述高压进风口与压缩气体管线连通，所述低温出风口与出冷风管连通，所述高温出风口与出气管线连通。
6、进一步地，所述涡流管机构包括进风管和环形母管，所述进风管与环形母管之间通过环形支管连通，所述环形母管与高压进风口连通。
7、进一步地，所述环形母管有两个，两个所述环形母管和进风管同圆心设置，且相邻之间通过环形支管连通，多个所述涡流管、环形支管呈圆周阵列分布，所述涡流管、环形支管交错排列。
8、进一步地，所述涡流管机构包括冷风箱，所述冷风箱为环形结构，所述冷风箱的一端与低温出风口连通，所述冷风箱的侧壁与出冷风管连通，所述进风管从冷风箱的中心处穿过。
9、进一步地，所述高温出风口与热风支管的一端连通，所述热风支管的另一端与出热风管连通，所述出热风管与第二射流器的高压进气口连通。
10、进一步地，所述涡流管机构包括壳体，所述壳体的内部设置有进风管、冷风箱、涡流管、热风支管、环形母管、环形支管，所述壳体的内部填充有保温棉和隔音棉，所述保温棉包裹在冷风箱、涡流管、热风支管表面，所述隔音棉包裹在保温棉外部。
11、进一步地，所述压缩气体管线的进口端与空压机的出口端连通。
12、与现有技术相比，本专利技术提供了一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，具备以下有益效果：
13、本专利技术一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，使用时，低温低压蒸汽从第一进气管线进入到第一射流器内，高温高压蒸汽从第二进气管线进入到第一射流器内，混合后的蒸汽从第二蒸汽管进入到第二射流器内，压缩气体经过涡流管机构后，高温压缩气体从高压进气口进入到第二射流器内，对混合后的蒸汽进行加温加压，通过射流器利用高压气体对低压气体形成的抽吸效果对低温低压蒸汽进行加热加压，同时避免出现现有技术中，利用蒸汽压缩机直接对低温低压蒸汽直接加压时由于低温高压而出现的冷凝现象，从而减少汽水分离器、冷凝器、蒸汽压缩机，降低设备成本。
14、本专利技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本专利技术的实践中得到教导。
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1.一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，包括第一射流器（1）、第二蒸汽管（3）、供应低温低压蒸汽的第一进气管线（6）、供应高温高压蒸汽的第二进气管线（7）、供应压缩气体的压缩气体管线（9）、第二射流器（12），其特征在于，多个所述第一射流器（1）的高压进气口与第二进气管线（7）连通，出气口与第二蒸汽管（3）之间通过第一蒸汽管（2）连通，第一个第一射流器（1）的低压进气口与第一进气管线（6）连通，后续相邻两个第一射流器（1）中，前一个第一射流器（1）的出气口与后一个第一射流器（1）的低压进气口之间通过第三蒸汽管（4）连通，所述第二蒸汽管（3）的出口端与第二射流器（12）的低压进气口连通，所述第二射流器（12）的高压进气口与压缩气体管线（9）之间通过涡流管机构（10）连通，所述第二射流器（12）的出气口与出气管线（11）连通。
2.根据权利要求1所述的一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一蒸汽管（2）、第三蒸汽管（4）上均设置有阀门（5），所述高压进气口与第二进气管线（7）之间均设置有阀门（5）。
3.根据权利要求1所述的一种低压低温转换
4.根据权利要求3所述的一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，其特征在于，所述涡流管机构（10）包括进风管（14）和环形母管（20），所述进风管（14）与环形母管（20）之间通过环形支管（22）连通，所述环形母管（20）与高压进风口（23）连通。
5.根据权利要求4所述的一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，其特征在于，所述环形母管（20）有两个，两个所述环形母管（20）和进风管（14）同圆心设置，且相邻之间通过环形支管（22）连通，多个所述涡流管（18）、环形支管（22）呈圆周阵列分布，所述涡流管（18）、环形支管（22）交错排列。
6.根据权利要求5所述的一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，其特征在于，所述涡流管机构（10）包括冷风箱（17），所述冷风箱（17）为环形结构，所述冷风箱（17）的一端与低温出风口（21）连通，所述冷风箱（17）的侧壁与出冷风管（15）连通，所述进风管（14）从冷风箱（17）的中心处穿过。
7.根据权利要求3所述的一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，其特征在于，所述高温出风口（24）与热风支管（19）的一端连通，所述热风支管（19）的另一端与出热风管（16）连通，所述出热风管（16）与第二射流器（12）的高压进气口连通。
8.根据权利要求3所述的一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，其特征在于，所述涡流管机构（10）包括壳体（13），所述壳体（13）的内部设置有进风管（14）、冷风箱（17）、涡流管（18）、热风支管（19）、环形母管（20）、环形支管（22），所述壳体（13）的内部填充有保温棉和隔音棉，所述保温棉包裹在冷风箱（17）、涡流管（18）、热风支管（19）表面，所述隔音棉包裹在保温棉外部。
9.根据权利要求1所述的一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，其特征在于，所述压缩气体管线（9）的进口端与空压机的出口端连通。
...【技术特征摘要】
1.一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，包括第一射流器（1）、第二蒸汽管（3）、供应低温低压蒸汽的第一进气管线（6）、供应高温高压蒸汽的第二进气管线（7）、供应压缩气体的压缩气体管线（9）、第二射流器（12），其特征在于，多个所述第一射流器（1）的高压进气口与第二进气管线（7）连通，出气口与第二蒸汽管（3）之间通过第一蒸汽管（2）连通，第一个第一射流器（1）的低压进气口与第一进气管线（6）连通，后续相邻两个第一射流器（1）中，前一个第一射流器（1）的出气口与后一个第一射流器（1）的低压进气口之间通过第三蒸汽管（4）连通，所述第二蒸汽管（3）的出口端与第二射流器（12）的低压进气口连通，所述第二射流器（12）的高压进气口与压缩气体管线（9）之间通过涡流管机构（10）连通，所述第二射流器（12）的出气口与出气管线（11）连通。
2.根据权利要求1所述的一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一蒸汽管（2）、第三蒸汽管（4）上均设置有阀门（5），所述高压进气口与第二进气管线（7）之间均设置有阀门（5）。
3.根据权利要求1所述的一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，其特征在于，所述涡流管机构（10）包括多个并联的涡流管（18），所述涡流管（18）包括低温出风口（21）、高压进风口（23）和高温出风口（24），所述高压进风口（23）与压缩气体管线（9）连通，所述低温出风口（21）与出冷风管（15）连通，所述高温出风口（24）与出气管线（11）连通。
4.根据权利要求3所述的一种低压低温转换高压高温的蒸汽发生器，其特征在于，所述涡流管机构（10）包括进风管（14）和环形母管（20），所述进风管（14）与环形母管（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕宝金，高春梅，刘鑫，司海岭，刘党伟，樊文浩，吕蒙恩，刘永振，陈俊峰，王亚飞，武文忠，陈攀旭，
申请(专利权)人：河南恒诺锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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