【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及免支撑装配整体式结构体系及其施工方法，属于建筑施工。
技术介绍
1、近年来，建筑工业化和住宅产业化作为建筑业转型升级的发展方向而得到快速发展，装配式混凝土结构作为实现建筑工业化的重要结构体系之一，其发展尤为迅速。但现阶段装配式建筑相关配套技术仍沿用于传统建筑，叠合板、叠合梁等水平构件安装时仍需要设置大量临时支撑，因此对支撑结构施工的工序时间较长，从而延长整体的施工周期，并且常规装配式结构预制件的连接钢筋为外露设置，当预制件放置在室外时通常不会布置防护结构，这样会使得连接钢筋长时间被风雨侵蚀，不利于连接钢筋的存储。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于：提供免支撑装配整体式结构体系及其施工方法，它解决了现有技术中，装配式建筑相关预制结构在安装时需要设置大量支撑，使施工周期延长，并且预制件放置在室外时通常不会布置防护结构，这样会使得连接钢筋长时间被风雨侵蚀，不利于连接钢筋存储的问题。
2、本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：免支撑装配整体式结构体系，包括
3、预制柱，预制设置在安装面，预制柱并排设置有若干个，
4、顶升结构，固定在预制柱侧面的上端，
5、预制梁，预制设置，预制梁安装在相邻预制柱之间，预制梁的端部与顶升结构连接，预制梁朝向预制柱的一端与预制柱上端面之间存在缝隙形成抬升间隔，
6、连接钢筋件，设置在预制柱和预制梁的连接端，
7、预制模板结构，固定设置在预制梁设
8、自定义模板结构，设置在预留间隔内，自定义模板结构的两端分别与预制模板结构和预制柱端面抵接，自定义模板结构将预留间隔的开口封闭，预制模板结构、自定义模板结构和预制柱的上端面组合形成后浇空间，
9、通气孔，开设在预制模板结构远离预制柱的一侧面，通气孔设置有若干个，
10、挡板结构，设置在预制柱与预制梁的连接处，挡板结构与顶升结构连接，
11、其中，顶升结构用于调节预制梁竖直方向的高度，挡板结构将抬升间隔封闭并能够通过挡板结构向后浇空间内填充混凝土浆。
12、通过采用上述技术方案，连接钢筋件设置在预制梁的端部，预制模板结构将连接钢筋件包围，此时连接钢筋件不会外漏，在预制梁制作完成并在室外存放的过程中，连接钢筋件不会被外界的风雨所腐蚀，有利于对连接钢筋件的保护，并且预制模板结构能够避免在填充混凝土浆的过程中异物进入后浇空间内部，从而避免填充混凝土浆的部分因异物形成空包等结构性缺陷，有利于提高装配结构的安全性和装配质量，并且整个施工过程无需对预制柱提供多余支撑，减少支撑结构能够减少支撑结构的布置工序时间，有利于提高施工效率降低施工周期。
13、本专利技术进一步设置为：顶升结构包括
14、牛腿，固定设置在预制梁的竖直端面靠近预制梁的一端，牛腿沿预制柱的竖直方向延伸，牛腿的延伸两端平面延伸形成平面端，牛腿的两平面端之间形成安装腔，
15、千斤顶，设置在安装腔内，千斤顶与牛腿的平面端固定连接，千斤顶的顶杆贯穿牛腿朝向预制梁一侧的平面端且顶杆与牛腿滑动连接，
16、第二活动挡板，设置在牛腿朝向预制梁的一侧，第二活动挡板与千斤顶贯穿牛腿的一端固定连接。
17、通过采用上述技术方案，当预制梁放置在活动顶板上后，通过启动千斤顶，使活动顶板沿预制柱的延伸方向向上顶升，此时预制梁的高度上升，达到顶升预制梁的目的，确保在施工过程中，预制梁的水平度，且若干个预制梁的上端面平齐后，大大减少用于搭建房屋顶板的平面即预制梁上端面的误差，有利于提高装配施工的精度。
18、本专利技术进一步设置为：活动顶板朝向预制梁的一端固定有并排设置的若干个限位杆，限位杆朝向预制梁的一端为收拢状设置，预制梁朝向预制柱的一侧面开设有能够与限位杆配合的限位孔。
19、通过采用上述技术方案，预制梁与活动顶板连接且向下运动时此时限位孔与限位杆对齐，并且随着预制梁的下降限位孔端部逐渐延伸至限位孔内，当预制梁与活动顶板抵接时，活动顶板对预制梁提供支撑，当活动顶板通过上述过程将预制梁顶升时，通过限位杆与限位孔的插接结构，能够限制预制梁的水平位移，避免预制梁在上升过程中因震动发生水平位移，从而减少了抬升作业对预制梁位置的影响，有利于后续的混凝土填充作业。
20、本专利技术进一步设置为：挡板结构包括
21、第一活动挡板，固定在活动顶板朝向牛腿的一侧面且靠近预制柱的一端，牛腿与预制柱的连接处靠近预制梁的一端开设有用于收纳第一活动挡板的收纳槽，
22、第二活动挡板，设置在牛腿延伸方向的两侧，第二活动挡板与活动顶板两侧面固定连接，第二活动挡板与第一活动挡板抵接，两个第二活动挡板与第一活动挡板抵接组合后形成封挡件将抬升间隔的开口封挡，封挡件的水平长度大于等于抬升间隔的水平长度，第二活动挡板朝向预制梁的一端与预制梁外侧面抵接，
23、注浆管，设置在第二活动挡板与预制梁的抵接处，注浆管将第二活动挡板贯穿，注浆管用于将后浇空间内部与后浇空间外部连通。
24、通过采用上述技术方案，注浆管的开口与外部填充混凝土浆设备的软管连通，第二活动挡板和第一活动挡板跟随活动顶板同步运动，由于预制梁在被顶升后与预制柱端面之间会形成抬升间隔，此时通过第二活动挡板和第一活动挡板将抬升间隔封挡，从而在向后浇空间内填充混凝土浆的过程中，混凝土浆不会通过抬升间隔流出，避免混凝土浆浪费的同时通过注浆管能够更加方便向后浇空间内填充混凝土浆。
25、本专利技术进一步设置为：连接钢筋件包括
26、柱预留钢筋，一端预制在预制柱内部，柱预留钢筋的另一端竖直延伸至预制柱外部，柱预留钢筋设置有若干个，
27、梁预留钢筋，两端均预制在预制梁内部，梁预留钢筋的中部延伸至预制梁外侧形成环状，梁预留钢筋套在若干个柱预留钢筋外侧。
28、通过采用上述技术方案，将梁预留钢筋设置为环形，当预制梁端部与抬升结构连接后，此时梁预留钢筋将若干柱预留钢筋套在内侧，向后浇空间内填充混凝土浆后能够使预制梁和预制柱通过连接钢筋件组合为一个受力整体，相较于传统在预制梁上开设预制孔并将预制钢筋插入预制孔的连接方式，这种后浇方式能够使预制柱和预制梁连接处的强度更高，有利于提高装配结构的结构强度。
29、本专利技术进一步设置为：注浆管内可拆卸设置有用于封堵注浆管开口的封堵塞。
30、通过采用上述技术方案，当预制模板结构内的混凝土浆填充满后，当外部填充混凝土浆的软管与注浆管脱离连接后，使用封堵塞将注浆管的开口封堵，能够避免预制模板结构内的混凝土浆从注浆管内流出此时能够正常等待预制模板结构内的混凝土浆凝固，从而避免软管与注浆管长时间连接导致软管内的混凝土浆凝固的情况出现。
31、免支撑装配整体式结构体系的施工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：顶升结构包括
3.根据权利要求2所述的免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：活动顶板(22)朝向预制梁(11)的一端固定有并排设置的若干个限位杆(25)，限位杆(25)朝向预制梁(11)的一端为收拢状设置，预制梁(11)朝向预制柱(10)的一侧面开设有能够与限位杆(25)配合的限位孔(14)。
4.根据权利要求1所述的免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：挡板结构包括
5.根据权利要求1所述的免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：连接钢筋件包括
6.根据权利要求4所述的免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：注浆管(24)内可拆卸设置有用于封堵注浆管(24)开口的封堵塞。
7.根据权利要求1-6任一所述的免支撑装配整体式结构体系的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括：
8.根据权利要求7所述的免支撑装配整体式结构体系的施工方法，其特征在于：S4中，在安装自定义模板结构(32)时需要测量预留
9.根据权利要求7所述的免支撑装配整体式结构体系的施工方法，其特征在于：S5中，后浇空间内的混凝土浆通过通气孔(31)溢出后即停止向后浇空间内填充混凝土浆。
...【技术特征摘要】
1.免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：顶升结构包括
3.根据权利要求2所述的免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：活动顶板(22)朝向预制梁(11)的一端固定有并排设置的若干个限位杆(25)，限位杆(25)朝向预制梁(11)的一端为收拢状设置，预制梁(11)朝向预制柱(10)的一侧面开设有能够与限位杆(25)配合的限位孔(14)。
4.根据权利要求1所述的免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：挡板结构包括
5.根据权利要求1所述的免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：连接钢筋件包括
6.根据权利要求4所述的免支撑装配整体式结构体系，其特征在于：注浆管(24)内可...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德伟，姚增杰，余晶莹，王仁江，
申请(专利权)人：舟山市定海区建筑工程管理中心，
类型：发明
国别省市：
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