电池圆盖铆压机构制造技术

技术编号:41156738 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:20
本技术涉及电池圆盖铆压机构技术领域的电池圆盖铆压机构,连接座,所述连接座的顶部连接有电池圆盖铆压组,所述导轨顶部的前后两端面均开设有竖条状的竖槽,竖槽的内部贯穿连接有保护壳。电池圆盖铆压机构,避免电池圆盖在被铆压前,由于送料产生的抖动无法完全贴在导轨内部的放置板顶部,导致铆压失败,降低加工成品率,铆压臂在上升的过程中则又可以驱动震动机构带动放置板抖动,继而避免因电池圆盖卡在放置板的顶部而导致的无法出料,通过加快空气流动从而对电池圆盖的灰尘进行清洁,又同时通过加快空气流动带动电池圆盖外部的分子运动,从而削弱或消除电池圆盖外部的静电积累。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池圆盖铆压机构,具体为电池圆盖铆压机构。


技术介绍

1、电池圆盖铆压装置是一种用于电池生产过程中的设备,主要用于将电池圆盖与电池壳体固定在一起的工序。电池圆盖通常是由金属材料制成,而电池壳体则是由塑料或金属材料制成,如中国专利202222882406x所提出的动力电池圆盖铆压机构,具有铆压效率高、铆压效果好、良品率高、使用方便、实用性强、可降低工人的劳动强度及可降低企业的劳务成本等优点。

2、对比案例在对电池圆杆进行铆压的过程中,由于电池圆盖受到强大的压力进行安装后导致电池圆盖卡在装置的内部,继而导致电池圆杆在铆压加工后无法正常地出料,需要工作人员手动将卡住的电池圆盖进行取出,继而延误电池圆盖的铆压加工速度。

3、因此,亟需电池圆盖铆压机构来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术目的是在于提供电池圆盖铆压机构,为了更好地解决电池圆盖受到强大的压力进行安装后导致电池圆盖卡在装置的内部,继而导致电池圆杆在铆压加工后无法正常地出料,需要工作人员手动将卡住的电池圆盖进行取出的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、电池圆盖铆压机构,包括连接座、导轨、放置板和震动机构,所述连接座的顶部连接有电池圆盖铆压组,所述电池圆盖铆压组内部的底部连接有铆压臂,所述铆压臂的前后两端面均固定连接有压板,导轨安装在连接座的内部,所述导轨顶部的前后两端面均与震动机构进行连接,所述震动机构包括横板,所述横板的底部通过第一铰链连接有斜杆,所述斜杆的底部通过第二铰链连接有活塞杆,所述活塞杆的外部滑动连接有空心筒,所述空心筒的底部与导轨的顶部相连接,所述空心筒的底部连通有排气管,所述活塞杆的底部通过长接臂固定连接有横接板,所述横接板顶部的两侧均固定连接有凸块,放置板安装在导轨内部中间的位置。

4、上述说明中,作为进一步的方案,所述导轨内部的前后两端面均开设有方形的槽口,槽口内部滑动连接有方块,方块与放置板的外部相连接,方块的底部通过第一弹簧与槽口内部的底部相连接。槽口配合方块以及第一弹簧可以对放置板进行导向,使其进行直线运动,并且运动后可以进行回位。

5、上述说明中,作为进一步的方案,所述导轨内部的前后两端面均开设有竖条状的开槽,开槽的内部贯穿连接有空心柱,空心柱的内部滑动连接有滑杆,滑杆的顶部与横板的底部相连接,滑杆的底部通过第二弹簧与空心柱内部的底部相连接。开槽方便连接空心柱,空心柱配合滑杆对横板进行导向从而使其进行直线运动,第二弹簧可以驱动横板被压板解除挤压后进行回位。

6、上述说明中,作为进一步的方案,所述导轨顶部的前后两端面均开设有竖条状的竖槽,竖槽的内部贯穿连接有保护壳,保护壳的内部与长接臂的外部滑动连接。竖槽配合保护壳对长接臂的外部进行保护,避免长接臂被外部受到撞击损坏无法传动。

7、上述说明中,作为进一步的方案,所述活塞杆的内部开设有方形的安装槽,安装槽的内部固定连接有导向盘,导向盘的外部与空心筒的内部滑动连接。导向盘使活塞杆在空心筒的内部进行直线运动。

8、上述说明中,作为进一步的方案,所述导轨底部的前后两端面均固定连接有导向槽块,导向槽块的顶部通过导向槽滑动连接有导向块,导向块的顶部与横接板的底部相连接。导向槽块配合导向块对横接板进行导向从而使其进行直线运动。

9、上述说明中,作为进一步的方案,所述放置板包括连接板,连接板底部的前后两端面均固定连接有凸杆,凸杆与方块之间相连接。凸杆方便与凸块进行抵触后带动连接板进行运动。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

11、1、本申请的电池圆盖铆压机构,加设的震动机构可以带动放置板进行抖动,从而带动位于放置板顶部的电池圆盖物料进行跟随抖动,可使得运输中倾斜的电池圆盖物料经过抖动最终与放置板保持平行,使得铆压成功率提升;

12、铆压臂在上升的过程中会驱动震动机构,从而带动放置板进行抖动,继而便于铆压后的电池圆盖物料的抖落出料,从而提高设备运行的流畅性。

13、2、本申请的电池圆盖铆压机构,装设的空心筒与活塞杆能够持续产生气流,气流对铆压后的电池圆盖进行持续鼓吹,从而将电池圆盖物料表面附着的灰尘进行清除,同时气流又会带动电池圆盖物料外部的分子运动,进而削弱或消除电池圆盖物料外部的静电积累。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.电池圆盖铆压机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述电池圆盖铆压机构,其特征在于:所述导轨的内部前后两端面均开设有方形的槽口,槽口的内部滑动连接有方块,方块与放置板的外部相连接,方块的底部通过第一弹簧与槽口内部的底部相连接。

3.根据权利要求1所述电池圆盖铆压机构,其特征在于:所述导轨的内部前后两端面均开设有竖条状的开槽,开槽的内部贯穿连接有空心柱,空心柱的内部滑动连接有滑杆,滑杆的顶部与横板的底部相连接,滑杆的底部通过第二弹簧与空心柱内部的底部相连接。

4.根据权利要求1所述电池圆盖铆压机构,其特征在于:所述导轨的顶部前后两端面均开设有竖条状的竖槽,竖槽的内部贯穿连接有保护壳,保护壳的内部与长接臂的外部滑动连接。

5.根据权利要求1所述电池圆盖铆压机构,其特征在于:所述活塞杆的内部开设有方形的安装槽,安装槽的内部固定连接有导向盘,导向盘的外部与空心筒的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述电池圆盖铆压机构,其特征在于:所述导轨的底部前后两端面均固定连接有导向槽块,导向槽块的顶部通过导向槽滑动连接有导向块,导向块的顶部与横接板的底部相连接。

7.根据权利要求1所述电池圆盖铆压机构,其特征在于:所述放置板包括连接板,连接板的底部前后两端面均固定连接有凸杆,凸杆与方块之间相连接。

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【技术特征摘要】

1.电池圆盖铆压机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述电池圆盖铆压机构,其特征在于:所述导轨的内部前后两端面均开设有方形的槽口,槽口的内部滑动连接有方块,方块与放置板的外部相连接,方块的底部通过第一弹簧与槽口内部的底部相连接。

3.根据权利要求1所述电池圆盖铆压机构,其特征在于:所述导轨的内部前后两端面均开设有竖条状的开槽,开槽的内部贯穿连接有空心柱,空心柱的内部滑动连接有滑杆,滑杆的顶部与横板的底部相连接,滑杆的底部通过第二弹簧与空心柱内部的底部相连接。

4.根据权利要求1所述电池圆盖铆压机构,其特征在于:所述导轨的顶部前后两端面均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:易晓山汤大明
申请(专利权)人:东莞山锂电池科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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