一种立式脉冲热压机制造技术

技术编号:41156510 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:20
本技术公开了一种立式脉冲热压机,涉及热压机技术领域,包括立式机箱上的热压台上设置有横向导轨;横向导轨一侧与立式机箱固定连接;所述横向导轨的两侧对称设置有立板;立板与所述横向移动部件上的滑块固定连接;立板上竖向固定连接有气缸;气缸的活动端固定连接有移动板;所述热压台上设置有固定台,热压台上安装架安装有水平移动部件;水平移动部件下方安装有竖向移动部件,竖向移动部件下部安装有热压头,所述热压台位于所述横向导轨的一端设置有滚针轮;滚针轮通过支架与所述热压台转动连接;立式机箱靠近滚针轮的一侧设置有置料箱,通过这些结构实现了自动化上下料可以大大节省人力,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压机,具体涉及一种立式脉冲热压机


技术介绍

1、脉冲热压机是一种利用脉冲电流和热能产生的高温、高压冲击波进行压合的设备。它的工作原理主要包括两个关键过程:电热效应和热压效应。

2、在电热效应方面,脉冲热压机通过加热导电材料(例如导电材料的薄膜或丝材)来产生高温。当脉冲电流通过导电材料时,由于电阻发热效应,导电材料表面迅速升温,形成高温区域。在热压效应方面,高温区域迅速传导到相邻的物体表面,由于热膨胀效应,物体表面在极短时间内膨胀。同时,在脉冲电流提供的高热流条件下,原来分离的物体表面迅速熔融,然后在大压力的作用下迅速压合。通过这种方式,可以实现材料的瞬时熔合或者无缝连接。脉冲热压机在微电子封装、微机电系统(mems)制造、半导体器件制造、微细焊接、纳米颗粒合成等领域有广泛的应用。它能够在短时间内、精确地完成微型元件的连接、封装和加工,具有高效、高精度、非接触等优点。

3、目前热压机在工作时需要将待加工物品人工放置好在热压台上,热压过程通常需要数秒在热压完成后还需手动拿出加工好的物品,这样就导致大量时间浪费在等待和上下料的过程中,进而降低了生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种立式脉冲热压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种立式脉冲热压机,包括立式机箱上的热压台上设置有横向导轨;所述横向导轨一侧与立式机箱固定连接;所述横向导轨的两侧对称设置有立板;所述立板与所述横向移动部件上的滑块固定连接;所述立板上竖向固定连接有气缸;所述气缸的活动端固定连接有移动板;所述热压台上设置有固定台,用于在热压过程中固定待处理接板材;所述热压台上安装架安装有水平移动部件;所述水平移动部件下方安装有竖向移动部件,所述竖向移动部件下部安装有热压头,所述水平移动部件用于实现焊接头在水平方向上移动,所述竖向移动部件用于实现焊接头在竖直方向上移动;所述热压台位于所述横向导轨的一端设置有滚针轮;所述滚针轮通过支架与所述热压台转动连接;所述立式机箱靠近滚针轮的一侧设置有置料箱,用于临时存放待处理板材;所述固定台设有底板,底板上设有悬梁底座和固定块,底板与悬梁底座和固定块固定连接,悬梁底座上设有固定臂与悬梁底座转动连接;所述固定块上设有固定槽与固定块固定连接;所述固定臂上设有压紧块。

3、当采用上述技术方案时,机器工作时,我们将待处理的板材放置在靠近热压台一侧的置料盒里,置料盒到达指定位置时,置料盒里的电动推杆会将待处理的板材推出,待处理板材来到滚针轮上通过滚针轮运输到移动板上,移动板在横向导轨上滑动将板材运到固定台处,然后气缸推动移动板向上将待处理板材送到与固定槽同一高度,固定槽固将其四周固定,固定臂落下压紧块将代处理板与移动板压好,随后热压头对其进行热压操作热压头通过横向移动装置和竖直移动装置来进行移动定位,完成后固定台解松,移动板再将处理好的板材送到滚针轮处由滚针轮将其送至置料盒里,然后进行循环。

4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述移动板上设有压力传感器。采用上述技术方案,该方案中压力传感器是为了检测移动板上是否有板材,检测板材完全进入移动板就进行位移动作。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定块与待处理板材接触面设有缓冲垫。采用上述技术方案,该方案中缓冲垫可以保护待处理板材在夹紧固定时受到损害。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述滚针轮的滚针上设有小吸盘。采用上述技术方案,该方案中小吸盘可以起到减少板材损害和帮助将板材从置料盒里取出和最后放进置料盒里。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述电动推杆的伸缩杆头部处设有推拉板。采用上述技术方案,该方案中推拉板可以更好地将待处理板材给送入滚针轮上,也方便最后的板材运回置料盒中。

8、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

9、1、本技术提供一种立式脉冲热压机,通过设置料箱用电动推杆将待处理板材推入滚针轮传送到移动板上通过移动板将待处理板材送到固定台处固定再进行处理最后再让移动板将处理后的板材送到滚针轮处将处理好的板材送回置料盒,通过这一方案我们可以实现热压机的自动上下料,大大减少了人力,提高了生产效率。

10、2、本技术提供一种立式脉冲热压机,移动盘内设有压力传感器,压力传感可以检测压力信号,当板材完全进入移动板上达到设定值,移动板就会移动实现了自动移动。

11、3、本技术提供一种立式脉冲热压机,电动推杆的伸缩杆头部处设有推拉板。所述电动推杆的伸缩杆头部处设有推拉板,电动推杆对待处理板材进行推出时因为不同板材大小厚度不同所以对于尺寸不同板材电动推杆可能不一定都能够应对得好,增加推拉板既可以帮助将待处理板材推到滚针轮上还可以在收回处理过的板材时往后拉减少事故出错。

12、4、本技术提供一种立式脉冲热压机,所述滚针轮的滚针上设有小吸盘。待处理板材在进行运输的过程中容易造成损害,尤其是在运输到移动板之前,滚针轮上设置有塑胶吸盘可以保护待处理板材减少其受到的损害。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式脉冲热压机,包括立式机箱(1),其特征在于:所述立式机箱(1)上的热压台(2)上设置有横向导轨(3);所述横向导轨(3)一侧与立式机箱(1)固定连接;所述横向导轨(3)的两侧对称设置有立板(51);所述立板(51)与横向移动部件上的滑块(52)固定连接;所述立板(51)上竖向固定连接有气缸(53);所述气缸(53)的活动端固定连接有移动板(5);所述热压台(2)上设置有固定台(8),用于在热压过程中固定待处理板材;

2.根据权利要求1所述的一种立式脉冲热压机,其特征在于:所述固定台(8)设有底板(81),底板上设有悬梁底座(82)固定块(86),底板(81)与悬梁底座(82)和固定块(86)固定连接,悬梁底座(82)上设有固定臂(83)与悬梁底座(82)转动连接;所述固定块(86)上设有固定槽(85)与固定块(86)固定连接;所述固定臂(83)上设有压紧块(84),压紧块(84)与固定臂(83)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式脉冲热压机,其特征在于:所述置料箱(7)设有一对链轮(76),链轮(76)之间采用链条(73)传动,在链条(73)上固定有L型载物片(75),载物片(75)上设有置料盒(72)与载物片(75)固定连接,链轮(76)用电机(71)驱动,所述置料盒(72)呈方体,直角边的两面开口,在置料盒(72)内设有推料器(74)。

4.根据权利要求1所述的一种立式脉冲热压机,其特征在于:所述滚针轮(6)的滚针轮(6)上设有小吸盘。

5.根据权利要求2所述的一种立式脉冲热压机,其特征在于:所述固定槽(85)与待处理板材的接触面设有缓冲垫。

6.根据权利要求3所述的一种立式脉冲热压机,其特征在于:所述推料器(74)包括电动推杆(741),电动推杆(741)的伸缩杆头部处设有推拉板(742)。

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【技术特征摘要】

1.一种立式脉冲热压机,包括立式机箱(1),其特征在于:所述立式机箱(1)上的热压台(2)上设置有横向导轨(3);所述横向导轨(3)一侧与立式机箱(1)固定连接;所述横向导轨(3)的两侧对称设置有立板(51);所述立板(51)与横向移动部件上的滑块(52)固定连接;所述立板(51)上竖向固定连接有气缸(53);所述气缸(53)的活动端固定连接有移动板(5);所述热压台(2)上设置有固定台(8),用于在热压过程中固定待处理板材;

2.根据权利要求1所述的一种立式脉冲热压机,其特征在于:所述固定台(8)设有底板(81),底板上设有悬梁底座(82)固定块(86),底板(81)与悬梁底座(82)和固定块(86)固定连接,悬梁底座(82)上设有固定臂(83)与悬梁底座(82)转动连接;所述固定块(86)上设有固定槽(85)与固定块(86)固定连接;所述固定臂(83)上设有压紧块(84),压...

【专利技术属性】
技术研发人员:董晶晶
申请(专利权)人:重庆锦轩实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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