一种用于金属新材料激光焊接的定位导向夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属新材料激光焊接的定位导向夹具，包括壳体，所述壳体的端部内壁上开设有呈环形设置的夹持口，所述夹持口的内壁上固定有囊袋，所述壳体的内部设有与夹持口连通的型腔，所述壳体的后端固定有连接端，所述连接端内固定有储液罐，所述储液罐与型腔之间连接有供液管，所述连接端的末端固定有伸缩杆。本发明专利技术通过将磁流变液推入囊袋后使囊袋鼓起与工件进行抵紧，并根据工件的形状囊袋表面进行适用性变化，使囊袋充分与工件表面抵紧，在环状电磁铁通电产生磁性后，在磁力作用下磁流变液固化使夹持由软性夹持转变为硬性夹持，夹持更加牢固，并在夹持过程根据可燃混合气的点燃确定夹持的牢固，保证焊接加工的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光焊接，尤其涉及一种用于金属新材料激光焊接的定位导向夹具。

技术介绍

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

2、现有技术cn109366001a公开了用于金属新材料激光焊接的定位导向夹具，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内部螺纹套装有连接杆，所述连接杆的数量为两个，所述工作台的顶部放置有位于两个连接杆之间的工件，两个所述连接杆的另一端均活动套装有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有固定管；通过设置固定把手，向上拉动固定把手并将工件放置到两个连接杆之间，然后松开固定把手，固定弹簧的作用力推动固定管下降，利用固定杆和固定块的配合即可完成对工件的固定，但存在以下问题：需要根据工件的形状进行连接杆的更换，不同的工件更换较为频繁，存在不便；弹簧夹持的方式存在不稳定性。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种用于金属新材料激光焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于金属新材料激光焊接的定位导向夹具，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的端部内壁上开设有呈环形设置的夹持口，所述夹持口的内壁上固定有囊袋(2)，所述壳体(1)的内部设有与夹持口连通的型腔(15)，所述壳体(1)的后端固定有连接端，所述连接端内固定有储液罐(19)，所述储液罐(19)与型腔(15)之间连接有供液管(27)，所述连接端的末端固定有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的驱动端固定有位于储液罐(19)内的活塞(20)，所述型腔(15)、储液罐(19)和供液管(27)内填充有磁流变液(16)，所述壳体(1)的外壁固定套设有环状电磁铁(5)，所述环状电磁铁(5)通过导线(...

【技术特征摘要】

1.一种用于金属新材料激光焊接的定位导向夹具，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的端部内壁上开设有呈环形设置的夹持口，所述夹持口的内壁上固定有囊袋(2)，所述壳体(1)的内部设有与夹持口连通的型腔(15)，所述壳体(1)的后端固定有连接端，所述连接端内固定有储液罐(19)，所述储液罐(19)与型腔(15)之间连接有供液管(27)，所述连接端的末端固定有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的驱动端固定有位于储液罐(19)内的活塞(20)，所述型腔(15)、储液罐(19)和供液管(27)内填充有磁流变液(16)，所述壳体(1)的外壁固定套设有环状电磁铁(5)，所述环状电磁铁(5)通过导线(4)与外部电源连接，所述连接端的外壁固定有燃烧筒(7)，所述燃烧筒(7)内设有燃烧腔(18)，所述燃烧腔(18)内填充有可燃混合气，所述囊袋(2)内固定有压电陶瓷片(3)，所述燃烧筒(7)内固定有火花塞(17)，所述火花塞(17)的点火端位于燃烧腔(18)内，所述压电陶瓷片(3)通过连接线(11)与火花塞(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属新材料激光焊接的定位导向夹具，其特征在于，所述环状电磁铁(5)的外壁上固定有净化筒(9)，所述净化筒(9)的端部设有喇叭口，所述喇叭口的中部固定有引风扇(10)，所述净化筒(9)内设有滤网和异味吸附滤芯，所述燃烧筒(7)的上端插设有储水罐(8)，所述储水罐(8)的上端固定有进气管(14)，所述进气管(14)远离储水罐(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉灿，滕云龙，冯香淋，
申请(专利权)人：南通通州意达港口机械有限公司，
类型：发明
国别省市：