【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削油回收，尤其涉及一种环保型磨削油过滤冷却设备。
技术介绍
1、目前在磨削加工过程中都会使用磨削油，便于将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度，提高切削速度以及减少切削阻力，对磨削刀具进行保护。
2、现有的为了避免磨削过程中磨削油浪费，需要对其进行回收处理，此时由于磨削油使用后其内部会存在碎屑以及其温度会升高，为了使得回收后的磨削油可以重复使用，现有技术中需要对其进行过滤冷却处理，但是在冷却过程中，一般都是通过外界泵力机构将冷却水或者冷却液在回收设备中流动对其冷却降温处理，没有很好的对磨削油内本身含有的热量进行利用，这就造成了能源损耗，节能环保性较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的何种问题，而提出的一种环保型磨削油过滤冷却设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种环保型磨削油过滤冷却设备，包括处理箱，所述处理箱内壁转动连接有环形框，所述环形框内壁固定连接有滤网，所述处理箱内设有冷却机构，所述冷却机构包括嵌设在处理箱顶部的多个温差发电板，所述温差发电板下端固定连接有多个呈l型的导热杆，所述处理箱底部开设有出油孔，所述出油孔内壁下方嵌设有螺旋管，所述处理箱内开设有呈环形的储液腔，所述储液腔内设有冷却液，所述储液腔顶部和底部对称开设有两个凹槽，所述凹槽内壁固定连接有密封板，所述凹槽远离密封板的槽口处密封固定连接有弹性板，所述凹槽位于密封板与弹性板之间的内壁固定连接有单向吸液管，所
4、优选地，所述抖动机构包括固定连接在处理箱底部的两个抖动棒，所述抖动棒采用磁致伸缩材料制成，所述处理箱内嵌设有励磁线圈，所述环形框上端通过第一弹簧与处理箱内壁弹性连接，所述密封板远离弹性板的侧壁固定连接有第一导电环，所述密封板侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与弹性板侧壁固定连接，所述滑杆远离弹性板的一端固定连接有与第一导电环贴合的第二导电环，多个所述温差发电板并联后与第一导电环、第二导电环和励磁线圈电性连接。
5、优选地，所述出油孔内设有驱动机构，所述驱动机构包括密封转动连接在出油孔内壁的横杆，所述横杆两端分别贯穿处理箱内壁并延伸至储液腔内，所述横杆两端均固定连接有两个挤压杆，所述出油孔内壁开设有两个弧形槽，所述横杆位于出油孔的侧壁固定连接有四个叶板，所述叶板侧壁与弧形槽内壁密封滑动连接。
6、优选地，所述出油孔内安装有电磁阀，所述处理箱底部安装有重力感应器，多个所述温差发电板并联后与电磁阀和重力感应器电性连接。
7、优选地，所述出油孔位于叶板下方的内壁固定连接有固定环，所述出油孔位于固定环下方的内壁滑动连接有多个刮环，所述固定环与刮环之间连接有多个导电弹簧，相邻的两个刮环之间连接有多个导电弹簧，多个所述温差发电板并联后与第一导电环、第二导电环和导电弹簧电性连接。
8、优选地，所述处理箱上端开设有加油口，所述处理箱侧壁开设有与环形框配合的除杂口，所述储液腔内壁固定连接有伸缩筒。
9、与现有的技术相比，本专利技术优点在于：
10、1：通过设置冷却机构和驱动机构，导热杆可以将磨削油内的热量传递至温差发电板上，使得温差发电板上下端产生温差，进而产生感应电流，从而有效的将磨削油内的热能转化为电能，避免能量损耗的同时还可以对磨削油进行初步冷却降温，同时冷却液会在螺旋管中循环流动，可以对流出的磨削油进行再次冷却处理，进而增加其冷却效果。
11、2：通过设置抖动机构，使得由磁致伸缩材料制成的两个抖动棒会间歇性伸长和收缩，进而带动环形框上下转动，可以对滤网进行抖动，一方面对滤网表面的碎屑排出，另一方面加快对磨削油的过滤。
12、3：通过设置刮环和导电弹簧，使得导电弹簧不断伸缩带动多个刮环上下滑动，使得多个刮环可以对出油孔内壁的磨削油刮除落下，避免在磨削油冷却后粘附在出油孔内壁，导致对其清理不便的现象发生。
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1.一种环保型磨削油过滤冷却设备，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）内壁转动连接有环形框（2），所述环形框（2）内壁固定连接有滤网（3），所述处理箱（1）内设有冷却机构，所述冷却机构包括嵌设在处理箱（1）顶部的多个温差发电板（4），所述温差发电板（4）下端固定连接有多个呈L型的导热杆（5），所述处理箱（1）底部开设有出油孔（6），所述出油孔（6）内壁下方嵌设有螺旋管（7），所述处理箱（1）内开设有呈环形的储液腔（8），所述储液腔（8）内设有冷却液，所述储液腔（8）顶部和底部对称开设有两个凹槽（9），所述凹槽（9）内壁固定连接有密封板（11），所述凹槽（9）远离密封板（11）的槽口处密封固定连接有弹性板（10），所述凹槽（9）位于密封板（11）与弹性板（10）之间的内壁固定连接有单向吸液管（14），所述凹槽（9）位于密封板（11）与弹性板（10）之间的内壁通过单向出液管（15）与螺旋管（7）一端连通，所述螺旋管（7）另一端通过连接管（16）与储液腔（8）内壁上方连通，所述处理箱（1）内设有抖动机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型磨削油过滤冷却设备，其特
3.根据权利要求2所述的一种环保型磨削油过滤冷却设备，其特征在于，所述出油孔（6）内设有驱动机构，所述驱动机构包括密封转动连接在出油孔（6）内壁的横杆（20），所述横杆（20）两端分别贯穿处理箱（1）内壁并延伸至储液腔（8）内，所述横杆（20）两端均固定连接有两个挤压杆（21），所述出油孔（6）内壁开设有两个弧形槽（22），所述横杆（20）位于出油孔（6）的侧壁固定连接有四个叶板（23），所述叶板（23）侧壁与弧形槽（22）内壁密封滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型磨削油过滤冷却设备，其特征在于，所述出油孔（6）内安装有电磁阀（24），所述处理箱（1）底部安装有重力感应器（25），多个所述温差发电板（4）并联后与电磁阀（24）和重力感应器（25）电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种环保型磨削油过滤冷却设备，其特征在于，所述出油孔（6）位于叶板（23）下方的内壁固定连接有固定环（26），所述出油孔（6）位于固定环（26）下方的内壁滑动连接有多个刮环（27），所述固定环（26）与刮环（27）之间连接有多个导电弹簧（28），相邻的两个刮环（27）之间连接有多个导电弹簧（28），多个所述温差发电板（4）并联后与第一导电环（12）、第二导电环（13）和导电弹簧（28）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型磨削油过滤冷却设备，其特征在于，所述处理箱（1）上端开设有加油口（29），所述处理箱（1）侧壁开设有与环形框（2）配合的除杂口（30），所述储液腔（8）内壁固定连接有伸缩筒（31）。
...【技术特征摘要】
1.一种环保型磨削油过滤冷却设备，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）内壁转动连接有环形框（2），所述环形框（2）内壁固定连接有滤网（3），所述处理箱（1）内设有冷却机构，所述冷却机构包括嵌设在处理箱（1）顶部的多个温差发电板（4），所述温差发电板（4）下端固定连接有多个呈l型的导热杆（5），所述处理箱（1）底部开设有出油孔（6），所述出油孔（6）内壁下方嵌设有螺旋管（7），所述处理箱（1）内开设有呈环形的储液腔（8），所述储液腔（8）内设有冷却液，所述储液腔（8）顶部和底部对称开设有两个凹槽（9），所述凹槽（9）内壁固定连接有密封板（11），所述凹槽（9）远离密封板（11）的槽口处密封固定连接有弹性板（10），所述凹槽（9）位于密封板（11）与弹性板（10）之间的内壁固定连接有单向吸液管（14），所述凹槽（9）位于密封板（11）与弹性板（10）之间的内壁通过单向出液管（15）与螺旋管（7）一端连通，所述螺旋管（7）另一端通过连接管（16）与储液腔（8）内壁上方连通，所述处理箱（1）内设有抖动机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型磨削油过滤冷却设备，其特征在于，所述抖动机构包括固定连接在处理箱（1）底部的两个抖动棒（17），所述抖动棒（17）采用磁致伸缩材料制成，所述处理箱（1）内嵌设有励磁线圈（18），所述环形框（2）上端通过第一弹簧（19）与处理箱（1）内壁弹性连接，所述密封板（11）远离弹性板（10）的侧壁固定连接有第一导电环（12），所述密封板（11）侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆一端与弹性板（10）侧壁固定连接，所述滑杆远离弹性板（10）的一端固定连接有与第一导电环（12）贴合的第二导电环（13），多个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚娜，卢友彬，
申请(专利权)人：海门市新亚镍丝网有限公司，
类型：发明
国别省市：
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