【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制造，特别涉及一种电芯入壳盖板压紧装置以及电池制造设备。
技术介绍
1、电池壳体和盖板为分体结构，卷绕好的电芯焊接至盖板之后，再将电芯装入壳体，然后通过激光焊接的方式将两者焊接在一起。在电池壳体与盖板封口焊接过程中，壳体与盖板之间是否紧密贴合，直接关系着焊接的质量。现有的电池壳体与盖板之间在自由状态无法紧密贴合，需要压板机构将壳体和盖板压合再进行焊接。现有的压紧机构是在压板上端设置有压紧气缸，气缸对压板施加一个向下的压力，使得压板将壳体和盖板压紧，但是由于气缸施加在压板上的力不均匀，使得压板在压紧过程中翘起等变形，壳体和盖板间存在缝隙，导致焊接的质量较低。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种电芯入壳盖板压紧装置以及电池制造设备，能够使得压板在压紧过程中受力均匀，避免压紧过程中产生变形，使得盖板和壳体能够被压紧，满足焊接要求。
2、第一方面，本技术实施例提供一种电芯入壳盖板压紧装置，用于将电池的盖板和壳体边缘进行压紧，电芯入壳盖板压紧装置包括：压板，压板包括用于压紧壳体边缘的压紧面，压紧面设置有第一避让孔，第一避让孔用于避让壳体边缘以外的部分；顶升板，顶升板设置于靠近压紧面的一侧，顶升板与压板平行设置，顶升板与压紧面相对的板面设置有凸起的平台，平台用于依次放置待压紧的盖板以及壳体；顶升组件，顶升组件设置于顶升板背离平台的一侧，顶升组件带动顶升板向压板移动，使得避让通孔边缘处的压紧面与壳体边缘接触，以及磁铁，顶升板与压紧面相对的板面固定设置有磁铁，磁铁连续
3、根据本技术第一方面的前述实施方式，磁铁的顶端端面高于平台的顶端端面。
4、根据本技术第一方面的前述任一实施方式，平台设置有多个定位销，盖板的边缘设置有多个与定位销相对应的第一定位孔，壳体的边缘设置有多个与第一定位孔相对应的第二定位孔，压板设置有多个与定位槽相对应的第二避让孔。
5、根据本技术第一方面的前述任一实施方式，顶升板设置有多个压紧装置，压紧装置用于压紧放置于平台的盖板和壳体。
6、根据本技术第一方面的前述任一实施方式，顶升组件包括顶升气缸，顶升气缸的伸缩端与顶升板背离平台的一侧固定连接。
7、根据本技术第一方面的前述任一实施方式，顶升组件还包括：安装板，安装板设置于顶升板背离平台的一侧，安装板与顶升板平行设置，安装板设置有安装孔；轴承，轴承安装于安装孔；导向轴，导向轴穿过轴承，导向轴与轴承滑动配合，导向轴的一端与顶升板背离平台的一侧固定连接。
8、根据本技术第一方面的前述任一实施方式，安装孔为多个，每个安装孔对应安装一个轴承，每个轴承对应穿过一个导向轴。
9、根据本技术第一方面的前述任一实施方式，轴承为直线轴承。
10、根据本技术第一方面的前述任一实施方式，磁铁为电磁铁。
11、第二方面，本技术实施例还提供一种电池制造设备。电池制造设备包括根据本技术第一方面的前述任一实施方式的电芯入壳盖板压紧装置。
12、根据本技术实施例的电芯入壳盖板压紧装置包括压板、顶升板、顶升组件以及磁铁。压板包括用于压紧壳体边缘的压紧面，压紧面设置有第一避让孔，第一避让孔用于避让壳体边缘以外的部分。顶升板设置于靠近压紧面的一侧，顶升板与压板平行设置。顶升板与压紧面相对的板面设置有凸起的平台，平台用于依次放置待压紧的盖板以及壳体。顶升组件设置于顶升板背离平台的一侧，顶升组件带动顶升板向压板移动，使得避让通孔边缘处的压紧面与壳体边缘接触。顶升板与压紧面相对的板面固定设置有磁铁，磁铁连续围设于平台的周边。磁铁的顶端端面低于放置在平台的壳体边缘的待压紧面，磁铁能够对压板产生吸附力。在本实施例中，顶升板的平台依次放置好待压紧的电芯盖板和壳体之后，顶升组件带动顶升板向压板移动，使得压板的压紧面将盖板和壳体的边缘相接触，平台设置磁铁对压板产生吸附力。由于磁体是连续设置于平台周围，使得压板与壳体边缘接触的压紧面受力均匀，不易产生塑性变形，进而使得压板能够将盖板和壳体压紧，满足焊接要求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电芯入壳盖板压紧装置，用于将电池的盖板和壳体边缘进行压紧，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电芯入壳盖板压紧装置，其特征在于，所述磁铁的所述顶端端面高于所述平台的顶端端面。
3.如权利要求1所述的电芯入壳盖板压紧装置，其特征在于，所述平台设置有多个定位销，所述盖板的边缘设置有多个与所述定位销相对应的第一定位孔，所述壳体的边缘设置有多个与所述第一定位孔相对应的第二定位孔，所述压板设置有多个与所述定位销相对应的第二避让孔。
4.如权利要求1所述的电芯入壳盖板压紧装置，其特征在于，所述顶升板设置有多个压紧装置，所述压紧装置用于压紧放置于所述平台的所述盖板和所述壳体。
5.如权利要求1所述的电芯入壳盖板压紧装置，其特征在于，所述顶升组件包括顶升气缸，所述顶升气缸的伸缩端与所述顶升板背离所述平台的一侧固定连接。
6.如权利要求1所述的电芯入壳盖板压紧装置，其特征在于，所述顶升组件还包括：
7.如权利要求6所述的电芯入壳盖板压紧装置，其特征在于，所述安装孔为多个，每个所述安装孔对应安装一个所述轴承，每个所
8.如权利要求6所述的电芯入壳盖板压紧装置，其特征在于，所述轴承为直线轴承。
9.如权利要求1-8任意一项所述的电芯入壳盖板压紧装置，其特征在于，所述磁铁为电磁铁。
10.一种电池制造设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的电芯入壳盖板压紧装置。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯入壳盖板压紧装置，用于将电池的盖板和壳体边缘进行压紧，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的电芯入壳盖板压紧装置，其特征在于，所述磁铁的所述顶端端面高于所述平台的顶端端面。
3.如权利要求1所述的电芯入壳盖板压紧装置，其特征在于，所述平台设置有多个定位销，所述盖板的边缘设置有多个与所述定位销相对应的第一定位孔，所述壳体的边缘设置有多个与所述第一定位孔相对应的第二定位孔，所述压板设置有多个与所述定位销相对应的第二避让孔。
4.如权利要求1所述的电芯入壳盖板压紧装置，其特征在于，所述顶升板设置有多个压紧装置，所述压紧装置用于压紧放置于所述平台的所述盖板和所述壳体。
5.如权利要求1所述的电芯入...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶志斌，冯俊，卓乐，张杰，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。