一种智能自动化物流分拣机构制造技术

技术编号:41155530 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:20
本技术涉及物流分拣技术领域,具体为一种智能自动化物流分拣机构,包括竖向工作设备,以及设置在所述竖向工作设备上的升降台、多个输送滚轮;挡块,所述挡块设置在输送滚轮一端;凸块,所述凸块设置在竖向工作设备上;驱动组件,所述驱动组件设置在输送滚轮上,利用所述驱动组件驱动输送滚轮输送包裹;弹出组件,所述弹出组件设置在竖向工作设备上,利用所述弹出组件与凸块配合推出包裹,同时所述挡块对包裹进行限位防止其掉落,此智能自动化物流分拣机构尽量减少包裹因惯性而掉落的可能性,尽量避免造成分拣失败或者失误。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物流分拣,具体为一种智能自动化物流分拣机构


技术介绍

1、物流分拣机构都设置有物流分拣轮和不同的轨道,通过分拣轮使货物在分拣机移动时进行导向,所述分拣轮可以旋转对应到不同的轨道,从而使不同类型的货物分拣到不同的轨道内,专利技术人在具体的实施例操作过程中,发现了以下缺陷:现有的分拣机构一般都会采用输送带配合分拣轮包裹进行长时间运输,导致分拣机的结构复杂、成本高,现有技术中,公告号为cn214682995u的中国技术专利,其公开了智能物流自动化分拣机构,使用时发现,该装置为了将包裹带动到分料滑梯上,其通过输送滚轮带动包裹移动,然而输送滚轮的末端没有遮挡物限位包裹,包裹在输送滚轮移动过程中很可能因惯性而掉落,导致分拣失败或者失误,为此,我们提出一种智能自动化物流分拣机构。


技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是:如何减少包裹因惯性而掉落的可能性。

2、为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种智能自动化物流分拣机构,包括竖向工作设备,以及设置在所述竖向工作设备上的升降台、多个输送滚轮;

3、挡块,所述挡块设置在输送滚轮一端;

4、凸块,所述凸块设置在竖向工作设备上;

5、驱动组件,所述驱动组件设置在输送滚轮上,利用所述驱动组件驱动输送滚轮输送包裹;

6、弹出组件,所述弹出组件设置在竖向工作设备上,利用所述弹出组件与凸块配合推出包裹,同时所述挡块对包裹进行限位防止其掉落,此结构可以尽量减少包裹因惯性而掉落的可能性,避免尽量造成分拣失败或者失误,通过凸块的梯形设置,在升降台下滑时凸块顶动轴一向前移动,并且推动包裹,而在升降台离开凸块后通过弹簧使轴一复位,移动轴一从而带动块二在块一上滑动,并且将升降台上的包裹推出去,推出去的目的是为了给挡块留下足够的空间使其能够限位包裹,并且让包裹落在挡块之前,通过弹簧块二可以让轴一自动复位,复位的目的是为让块二不会影响到包裹在升降台上的移动,在输送滚轮将包裹移动到合适位置后,通过程序控制启动电机,从而带动轴三转动,进而带动齿盘转动,从而带动与之啮合的其他齿盘随之转动,从而带动轴二转动,进而带动输送滚轮转动,从而移动包裹将其送到分料滑梯上,当输送滚轮转动时,柱一保持不动,挡块也保持不动,通过柱一保证挡块不会受到输送滚轮影响,挡板为三角形设计,当挡块移动位置偏离原有预设位置时,通过挡板防止挡块偏移并将其引导至原位。

7、在一些实施例中,所述弹出组件包括与升降台相连接的块一,所述块一上设置有轴一,所述轴一上连接有块二,所述块二与所述块一之间设置有弹簧,利用所述块二与凸块配合推动包裹移动,并且通过弹簧自动复位。

8、在一些实施例中,所述驱动组件包括与输送滚轮相连接的轴二,所述轴二上设置有齿盘,多个所述齿盘之间相互啮合,一端的所述齿盘上设置有轴三,所述轴三上设置有电机,所述电机与滑动分拣装置相连接,利用所述输送滚轮转动移动包裹。

9、在一些实施例中,所述凸块为梯形设置,利用所述凸块的梯形设置,在升降台下滑时推动轴一以及包裹。

10、在一些实施例中,所述输送滚轮为空心管,所述输送滚轮内设置有柱一,所述柱一与挡块相连接,并且所述柱一穿过轴二,利用所述柱一保证挡块不会受到输送滚轮影响。

11、在一些实施例中,所述升降台上设置有挡板,所述挡板为三角形设置,利用所述挡板防止挡块偏移。

12、本技术至少具备以下有益效果:

13、此结构可以尽量减少包裹因惯性而掉落的可能性,尽量避免造成分拣失败或者失误,通过凸块的梯形设置,在升降台下滑时凸块顶动轴一向前移动,并且推动包裹,而在升降台离开凸块后通过弹簧使轴一复位,移动轴一从而带动块二在块一上滑动,并且将升降台上的包裹推出去,推出去的目的是为了给挡块留下足够的空间使其能够限位包裹,并且让包裹落在挡块之前,通过弹簧块二可以让轴一自动复位,复位的目的是为让块二不会影响到包裹在升降台上的移动,在输送滚轮将包裹移动到合适位置后,通过程序控制启动电机,从而带动轴三转动,进而带动齿盘转动,从而带动与之啮合的其他齿盘随之转动,从而带动轴二转动,进而带动输送滚轮转动,从而移动包裹将其送到分料滑梯上,当输送滚轮转动时,柱一保持不动,挡块也保持不动,通过柱一保证挡块不会受到输送滚轮影响,挡板为三角形设计,当挡块移动位置偏离原有预设位置时,通过挡板防止挡块偏移并将其引导至原位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种智能自动化物流分拣机构,包括竖向工作设备(1),以及设置在所述竖向工作设备(1)上的升降台(2)、多个输送滚轮(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的智能自动化物流分拣机构,其特征在于:所述弹出组件(7)包括与升降台(2)相连接的块一(71),所述块一(71)上设置有轴一(72),所述轴一(72)上连接有块二(73),所述块二(73)与所述块一(71)之间设置有弹簧(74),利用所述块二(73)与凸块(5)配合推动包裹移动,并且通过弹簧(74)自动复位。

3.根据权利要求2所述的智能自动化物流分拣机构,其特征在于:所述驱动组件(6)包括与输送滚轮(3)相连接的轴二(61),所述轴二(61)上设置有齿盘(62),多个所述齿盘(62)之间相互啮合,一端的所述齿盘(62)上设置有轴三(63),所述轴三(63)上设置有电机(64),所述电机(64)与滑动分拣装置相连接,利用所述输送滚轮(3)转动移动包裹。

4.根据权利要求3所述的智能自动化物流分拣机构,其特征在于:所述凸块(5)为梯形设置,利用所述凸块(5)的梯形设置,在升降台(2)下滑时推动轴一(72)以及包裹。

5.根据权利要求4所述的智能自动化物流分拣机构,其特征在于:所述输送滚轮(3)为空心管,所述输送滚轮(3)内设置有柱一(8),所述柱一(8)与挡块(4)相连接,并且所述柱一(8)穿过轴二(61),利用所述柱一(8)保证挡块(4)不会受到输送滚轮(3)影响。

6.根据权利要求5所述的智能自动化物流分拣机构,其特征在于:所述升降台(2)上设置有挡板(9),所述挡板(9)为三角形设置,利用所述挡板(9)防止挡块(4)偏移。

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【技术特征摘要】

1.一种智能自动化物流分拣机构,包括竖向工作设备(1),以及设置在所述竖向工作设备(1)上的升降台(2)、多个输送滚轮(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的智能自动化物流分拣机构,其特征在于:所述弹出组件(7)包括与升降台(2)相连接的块一(71),所述块一(71)上设置有轴一(72),所述轴一(72)上连接有块二(73),所述块二(73)与所述块一(71)之间设置有弹簧(74),利用所述块二(73)与凸块(5)配合推动包裹移动,并且通过弹簧(74)自动复位。

3.根据权利要求2所述的智能自动化物流分拣机构,其特征在于:所述驱动组件(6)包括与输送滚轮(3)相连接的轴二(61),所述轴二(61)上设置有齿盘(62),多个所述齿盘(62)之间相互啮合,一端的所述齿盘(62)上设置有轴三(63),...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙爱林
申请(专利权)人:龙浩深圳物流科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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