【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土煮沸箱，特别是涉及一种混凝土煮沸箱装置。
技术介绍
1、混凝土沸煮箱是控制箱体内水温升高至沸腾、并保持沸腾的时间，以检定混凝土的体积安定性的检测设备。现有技术中在煮沸箱箱体内部设置承接台，煮沸箱两端的侧壁上固定有带动承接台上升或下降的提升机构。提升机构为电机和收卷器，收卷器固定在电机的输出轴上，收卷器上固定有钢丝绳，钢丝绳穿过煮沸箱侧壁上表面的定滑轮固定在承接台的提升架上。该水泥煮沸箱可以将实验的水泥块从煮沸箱中取出来。
2、现有技术方案存在以下缺陷：承接台从煮沸箱内取出后，承接台位于煮沸箱上方，由于煮沸箱内仍存有沸水，承接台内的水泥块与沸水距离较近，则人员取出水泥块时存在烫伤的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混凝土煮沸箱装置，通过顶升组件实现主动顶起混凝土装载篮，解决了现有的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种混凝土煮沸箱装置，包括煮沸箱和盖板，所述盖板转动连接在煮沸箱的顶端，所述煮沸箱的内部嵌固有加热棒，所述加热棒的外部外接有控制器，所述煮沸箱的内部滑动连接有混凝土装载篮，所述煮沸箱的内部贯穿嵌固有顶升组件，所述顶升组件包括三通式气压仓，所述三通式气压仓的内部一端上方通过活塞滑动连接有弧形杆一，所述弧形杆一远离三通式气压仓的一端固定在盖板上，所述三通式气压仓的内部另外两端分别通过活塞依次滑动连接有顶杆一、顶杆二，所述顶杆一与顶杆二的顶端均与混凝土装载篮底部固定
4、进一步地，所述顶升组件共设置有两个，两个所述顶升组件以煮沸箱的中心线为对称轴对称设置在煮沸箱的内部。
5、进一步地，所述顶杆一与顶杆二均采用耐高温聚氨酯制成，且顶杆一与顶杆二位于三通式气压仓外部区域呈圆柱形。
6、进一步地，所述混凝土装载篮在顶升状态时其百分之八十区域位于煮沸箱的外侧。
7、进一步地，所述煮沸箱的外部设置有防溅射组件，所述防溅射组件包括弧形挡板、液压仓、l形连接管道，所述弧形挡板转动连接在煮沸箱的外部，所述液压仓的内部通过活塞滑动连接有弧形液压杆，所述液压仓固定在煮沸箱的外部，所述液压仓的外部连通且固定有l形连接管道。
8、进一步地，所述弧形挡板固定设置有三个，三个所述弧形挡板均匀固定在煮沸箱的外部，所述液压仓共设置有四个，四个所述液压仓均匀固定在煮沸箱的外部，每个所述液压仓通过l形连接管道相互连通。
9、进一步地，一个所述液压仓内的弧形液压杆与盖板固定，其余三个所述液压仓内的弧形液压杆分别与三个所述弧形挡板固定。
10、本技术具有以下有益效果：
11、1、本技术通过设置顶升组件可以实现自动顶起混凝土装载篮，在盖板转动打开的时候，通过同时挤压两个顶升组件中弧形杆一使顶杆一与顶杆二同时向上移动，进而将混凝土装载篮顶升起来，避免人工捞起混凝土装载篮，减少对人员造成烫伤的安全隐患。
12、2、本技术通过设置防溅射组件来避免混凝土装载篮上升时发生的沸液飞溅，在盖板打开的同时，会挤压防溅射组件中第一个弧形液压杆，此时另外三个弧形液压杆会同时挤压三个弧形挡板转动，将混凝土装载篮三个侧面遮挡，可以有效的防止沸液飞溅。
13、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种混凝土煮沸箱装置，包括煮沸箱(1)和盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)转动连接在煮沸箱(1)的顶端，所述煮沸箱(1)的内部嵌固有加热棒(3)，所述加热棒(3)的外部外接有控制器(4)，所述煮沸箱(1)的内部滑动连接有混凝土装载篮(5)，所述煮沸箱(1)的内部贯穿嵌固有顶升组件(6)，所述顶升组件(6)包括三通式气压仓(8)，所述三通式气压仓(8)的内部一端上方通过活塞滑动连接有弧形杆一(12)，所述弧形杆一(12)远离三通式气压仓(8)的一端固定在盖板(2)上，所述三通式气压仓(8)的内部另外两端分别通过活塞依次滑动连接有顶杆一(9)、顶杆二(11)，所述顶杆一(9)与顶杆二(11)的顶端均与混凝土装载篮(5)底部固定。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土煮沸箱装置，其特征在于，所述顶升组件(6)共设置有两个，两个所述顶升组件(6)以煮沸箱(1)的中心线为对称轴对称设置在煮沸箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土煮沸箱装置，其特征在于，所述顶杆一(9)与顶杆二(11)均采用耐高温聚氨酯制成，且顶杆一(9)与顶杆二(11)位于三通式
4.根据权利要求1所述的一种混凝土煮沸箱装置，其特征在于，所述混凝土装载篮(5)在顶升状态时其百分之八十区域位于煮沸箱(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土煮沸箱装置，其特征在于，所述煮沸箱(1)的外部设置有防溅射组件(7)，所述防溅射组件(7)包括弧形挡板(16)、液压仓(13)、L形连接管道(15)，所述弧形挡板(16)转动连接在煮沸箱(1)的外部，所述液压仓(13)的内部通过活塞滑动连接有弧形液压杆(14)，所述液压仓(13)固定在煮沸箱(1)的外部，所述液压仓(13)的外部连通且固定有L形连接管道(15)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土煮沸箱装置，其特征在于，所述弧形挡板(16)固定设置有三个，三个所述弧形挡板(16)均匀固定在煮沸箱(1)的外部，所述液压仓(13)共设置有四个，四个所述液压仓(13)均匀固定在煮沸箱(1)的外部，每个所述液压仓(13)通过L形连接管道(15)相互连通。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土煮沸箱装置，其特征在于，一个所述液压仓(13)内的弧形液压杆(14)与盖板(2)固定，其余三个所述液压仓(13)内的弧形液压杆(14)分别与三个所述弧形挡板(16)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土煮沸箱装置，包括煮沸箱(1)和盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)转动连接在煮沸箱(1)的顶端，所述煮沸箱(1)的内部嵌固有加热棒(3)，所述加热棒(3)的外部外接有控制器(4)，所述煮沸箱(1)的内部滑动连接有混凝土装载篮(5)，所述煮沸箱(1)的内部贯穿嵌固有顶升组件(6)，所述顶升组件(6)包括三通式气压仓(8)，所述三通式气压仓(8)的内部一端上方通过活塞滑动连接有弧形杆一(12)，所述弧形杆一(12)远离三通式气压仓(8)的一端固定在盖板(2)上，所述三通式气压仓(8)的内部另外两端分别通过活塞依次滑动连接有顶杆一(9)、顶杆二(11)，所述顶杆一(9)与顶杆二(11)的顶端均与混凝土装载篮(5)底部固定。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土煮沸箱装置，其特征在于，所述顶升组件(6)共设置有两个，两个所述顶升组件(6)以煮沸箱(1)的中心线为对称轴对称设置在煮沸箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土煮沸箱装置，其特征在于，所述顶杆一(9)与顶杆二(11)均采用耐高温聚氨酯制成，且顶杆一(9)与顶杆二(11)位于三通式气压仓(8)外部区域呈圆柱形。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗怀华，段德光，何正倾，
申请(专利权)人：云南金晟鑫德检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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