【技术实现步骤摘要】
本公开总体涉及一种管芯，该管芯包括衬底，该衬底具有由成对相对定向的边缘限定的表面；并且该管芯包括光学材料，该光学材料为非矩形形状，并且位于衬底的表面上；其中光学材料不延伸成对相对定向的边缘中的任一个边缘的整个长度。晶片可以包括多个管芯。还公开了制造晶片和管芯的方法。
技术介绍
1、当前管芯尺寸的光漫射器由在大多数情况下为圆形的刚性光学质量衬底上的单个大聚合物层制成。然后，通常沿着切割线(平行的垂直和水平网格线)对晶片进行切割，以形成多个管芯。以该方式，每个管芯都是玻璃上的矩形(或正方形，如果边在尺寸上相等)聚合物。
2、已经注意到，在将晶片切割成管芯期间，管芯的拐角和边缘可能表现出各种缺陷。这些缺陷可以包括玻璃碎片、空隙、以及在聚合物/玻璃界面处的切割引起的分层等。这些缺陷在重复热循环期间可以引起管芯失效，和/或无法满足热冲击可靠性规范。
3、此外，当使用矩形形状管芯时，只有中心区域被有效地使用，因为大多数入射光束是圆形的。即使在最大光束尺寸穿过漫射器的情况下，管芯的拐角和边缘中的大部分边缘也在有效使用区域之外。正是这些区域(即，拐角和边缘中的大部分边缘)在光学上是多余的并且有助于缺陷的形成。
4、需要一种不表现出上述缺陷并且能够通过重复热循环和/或热冲击可靠性的制品，诸如管芯和/或晶片。此外，管芯可以包括非矩形形状的材料，其尺寸可以被调整以适应来自光源的入射光束的大小。
技术实现思路
1、在一个方面，公开了一种管芯，该管芯包括衬底，该衬底具有由
2、在另一个方面，公开了一种制造晶片的方法，包括：将光学材料放置在具有正浮雕图案的模具的一部分上，以在该图案的每个正浮雕上形成光学材料的非矩形形状；使衬底与光学材料接触，以向具有范围从大约20微米至大约200微米的厚度的光学材料提供非矩形形状；以及去除模具。
3、各个实施例的附加特征和优点将在下面的描述中部分被阐述，并且部分地从描述变得明显，或者可以通过对各个实施例的实践而获知。各种实施例的目的和其他优点将通过本文的描述中特别指出的元件和组合来实现和获得。
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1.一种管芯，包括：
2.根据权利要求1所述的管芯，其中呈所述非矩形形状的所述光学材料具有平坦底表面，所述平坦底表面与所述衬底的顶表面对接；并且
3.根据权利要求2所述的管芯，其中所述光学材料的所述平坦底表面覆盖所述衬底的所述顶表面的大部分但小于全部。
4.根据权利要求1所述的管芯，其中所述光学材料的所述非矩形形状是圆柱体。
5.根据权利要求4所述的管芯，其中所述圆柱体的直径等于所述衬底的第一尺寸。
6.根据权利要求4所述的管芯，其中所述圆柱体的直径小于所述衬底的第一尺寸。
7.根据权利要求1所述的管芯，其中所述光学材料是位于所述衬底的所述表面上的单个非矩形形状。
8.根据权利要求1所述的管芯，其中所述光学材料是位于所述衬底的所述表面上的两个或更多个非矩形形状，并且所述两个或更多个非矩形形状通过所述光学材料中的间隙彼此分离。
9.根据权利要求1所述的管芯，其中所述衬底的所述顶表面的靠近边缘的部分没有所述光学材料。
10.根据权利要求1所述的管芯，其中所述光学材料具有非均匀厚
...【技术特征摘要】
1.一种管芯，包括：
2.根据权利要求1所述的管芯，其中呈所述非矩形形状的所述光学材料具有平坦底表面，所述平坦底表面与所述衬底的顶表面对接；并且
3.根据权利要求2所述的管芯，其中所述光学材料的所述平坦底表面覆盖所述衬底的所述顶表面的大部分但小于全部。
4.根据权利要求1所述的管芯，其中所述光学材料的所述非矩形形状是圆柱体。
5.根据权利要求4所述的管芯，其中所述圆柱体的直径等于所述衬底的第一尺寸。
6.根据权利要求4所述的管芯，其中所...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·布斯，J·齐巴，B·J·瓦尔德，T·R·M·萨莱斯，
申请(专利权)人：VIAVI科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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