【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农用机械，更具体地说，涉及一种育秧系统中覆土机供料装置。
技术介绍
1、为了能够高效快速的进行育秧，以适应广泛的种植，需要实现自动化育秧，而在育秧过程中，需要对秧盘进行铺土操作。而现有设备进行覆土时，经常会出现育秧土在铺设时掉落在地上的情况，需要人工进行清扫，如果清理不及时，会在机器下方堆积，容易造成安全隐患。
技术实现思路
1、1.技术要解决的技术问题
2、鉴于现有的育秧过程中，覆土设备在覆土时，与育秧土易掉落在地面堆积的问题，本技术提供了一种育秧系统中覆土机供料装置，解决上述问题。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
5、本技术的一种育秧系统中覆土机供料装置，包括料斗，所述的料斗与料道连通，还包括接土盘，所述的接土盘倾斜设置，最低端与料斗连通；所述的接土盘侧边设置翼板，所述翼板由接土盘倾斜向上延伸；所述接土盘中设置输土带，将漏土输送至料斗内。
6、更进一步地，所述的接土盘包括倾斜设置的接土底板，所述的接土底板与料斗相接；所述接土底板的非料斗侧上方向外延伸设置翼板，所述翼板与接土底板面积之和大于覆土机出土口面积。
7、更进一步地，所述的接土底板上设置输土带，所述的输土带上表面低于翼板最低处；所述的输土带同样倾斜设置。
8、更进一步地，所述的料道中设置送土机构，所述的送土机构包括两个以上的钢筋辊和绕在钢筋辊上的运转带，所述的钢筋辊驱动运转带运动；所述的运转带上设
9、更进一步地，所述的料道倾斜向上设置，在挖斗由料斗向料道出口运动的半程中，所述挖斗开口向上；在挖斗由料道出口向料斗运动的半程中，所述挖斗开口向下。
10、更进一步地，所述的挖斗包括底板和沿底板周向设置的安装侧板、第一侧板和第二侧板；所述底板的相对侧开口，所述开口面积大于底板面积。
11、更进一步地，所述的钢筋辊包括辊体，所述的辊体周向间隔设置若干钢筋，所述钢筋由辊体向外突出。
12、更进一步地，所述的辊体两端设置转轴；所述的辊体两端及中部设置插接盘，所述钢筋卡设在插接盘中。
13、更进一步地，所述的运转带开设通孔，所述挖斗通过设置在安装侧板上的安装孔固定在运转带上；所述的钢筋相应位置设置让位槽。
14、更进一步地，所述料斗开口处设置滤网，所述滤网一侧边与料道相接，其余侧边设置插入边，用于连接滤网与料斗；所述料斗与料道连接处设置挡板。
15、3.有益效果
16、采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
17、(1)鉴于现有的育秧过程中，覆土设备在覆土时，与育秧土易掉落在地面堆积的问题，本技术的一种育秧系统中覆土机供料装置，通过在育秧机覆土装置下方设置接土盘，同时将接土盘与加土料斗连通，利用接土盘承接覆土过程中掉落的育秧土，再将育秧土通过输土带输送至料斗中，利用供料装置再次将育秧土输送至覆土机内，避免了育秧土在地面的堆积，同时避免了育秧土的浪费。
18、(2)本技术的一种育秧系统中覆土机供料装置，接土盘倾斜设置，越靠近料斗高度越低，使得掉落在接土盘中的育秧土能够在重力作用下，自动朝向料斗滑落，在输土带的带动下更快的输送向料斗，避免育秧土在接土盘中堆积，防止了育秧土溢出。
19、(3)本技术的一种育秧系统中覆土机供料装置，在接土盘侧边设置翼板，扩大接土盘的接土范围，面积相较于覆土机的出土口面积更大，确保掉落的育秧土能够全部被接土盘承接，避免掉落在地面上造成堆积。
20、(4)本技术的一种育秧系统中覆土机供料装置，将料道倾斜向上设置，不需要将料斗设置的过高，能够使得加土方便，同时使得接土盘中所接漏土能够方便的进入料斗。同时为了将料斗中的育秧土加入覆土机中，利用输送带带动挖斗将料斗中的育秧土挖起，并输送到覆土机中，能够稳定的对覆土机中添加育秧土，保证覆土机中育秧土的供应。
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1.一种育秧系统中覆土机供料装置，包括料斗(2)，所述的料斗(2)与料道(5)连通，其特征在于，还包括接土盘(6)，所述的接土盘(6)倾斜设置，最低端与料斗(2)连通；所述的接土盘(6)侧边设置翼板(61)，所述翼板(61)由接土盘(6)倾斜向上延伸；所述接土盘(6)中设置输土带(62)，将漏土输送至料斗(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述的接土盘(6)包括倾斜设置的接土底板(65)，所述的接土底板(65)与料斗(2)相接；所述接土底板(65)的非料斗(2)侧上方向外延伸设置翼板(61)，所述翼板(61)与接土底板(65)面积之和大于覆土机出土口面积。
3.根据权利要求2所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述的接土底板(65)上设置输土带(62)，所述的输土带(62)上表面低于翼板(61)最低处；所述的输土带(62)同样倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述的料道(5)中设置送土机构，所述的送土机构包括两个以上的钢筋辊(54)和绕在钢筋辊(5
5.根据权利要求4所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述的料道(5)倾斜向上设置，在挖斗(55)由料斗(2)向料道出口运动的半程中，所述挖斗(55)开口向上；在挖斗(55)由料道出口向料斗(2)运动的半程中，所述挖斗(55)开口向下。
6.根据权利要求5所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述的挖斗(55)包括底板(555)和沿底板(555)周向设置的安装侧板(551)、第一侧板(553)和第二侧板(554)；所述底板(555)的相对侧开口，所述开口面积大于底板(555)面积。
7.根据权利要求6所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述的钢筋辊(54)包括辊体(541)，所述的辊体(541)周向间隔设置若干钢筋(544)，所述钢筋(544)由辊体(541)向外突出。
8.根据权利要求7所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述的辊体(541)两端设置转轴(543)；所述的辊体(541)两端及中部设置插接盘(542)，所述钢筋(544)卡设在插接盘(542)中。
9.根据权利要求8所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述的运转带(56)开设通孔，所述挖斗(55)通过设置在安装侧板(551)上的安装孔(552)固定在运转带(56)上；所述的钢筋(544)相应位置设置让位槽(545)。
10.根据权利要求1所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述料斗(2)
...【技术特征摘要】
1.一种育秧系统中覆土机供料装置，包括料斗(2)，所述的料斗(2)与料道(5)连通，其特征在于，还包括接土盘(6)，所述的接土盘(6)倾斜设置，最低端与料斗(2)连通；所述的接土盘(6)侧边设置翼板(61)，所述翼板(61)由接土盘(6)倾斜向上延伸；所述接土盘(6)中设置输土带(62)，将漏土输送至料斗(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述的接土盘(6)包括倾斜设置的接土底板(65)，所述的接土底板(65)与料斗(2)相接；所述接土底板(65)的非料斗(2)侧上方向外延伸设置翼板(61)，所述翼板(61)与接土底板(65)面积之和大于覆土机出土口面积。
3.根据权利要求2所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述的接土底板(65)上设置输土带(62)，所述的输土带(62)上表面低于翼板(61)最低处；所述的输土带(62)同样倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其特征在于，所述的料道(5)中设置送土机构，所述的送土机构包括两个以上的钢筋辊(54)和绕在钢筋辊(54)上的运转带(56)，所述的钢筋辊(54)驱动运转带(56)运动；所述的运转带(56)上设置多个挖斗(55)；所述运转带(56)带动挖斗(55)由料斗(2)在料道出口之间往复运动。
5.根据权利要求4所述的一种育秧系统中覆土机供料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹建辉，崔相如，黄婷婷，
申请(专利权)人：安徽天德智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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