【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管状壳体检测，具体涉及一种阻尼器壳体检测装置。
技术介绍
1、阻尼器在工作时，其内部的液压油会在内壳体的内侧和外侧活动，内壳体的内外两侧会同时受到挤压，若内壳体在工作过程中发生形变，则会大大影响阻尼器的阻尼效果，甚至导致阻尼器无法正常使用，因此在生产阻尼器时，对内壳体的强度检测尤为重要。
2、相关技术中的检测设备对内壳体进行检测时，通常无法对内壳体的内侧和外侧同时施压进行检测，与内壳体在实际工况下的受压状态差别较大，导致检测结果参考性较差；而且在对内壳体施压前，通常不会对内壳体初始状态的平滑度进行检测，在施压后，无法与初始状态的数据进行对比，导致检测结果不够精准。
3、因此，本领域需要一种阻尼器壳体检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种阻尼器壳体检测装置，旨在解决相关技术中的检测装置对阻尼器内壳体的检测与内壳体实际受压状态差别较大，导致检测结果参考性较差，而且没有进行检测前后数据的对比，导致检测结果不够精准的问题。
2、本专利技术的一种阻尼器壳体检测装置，包括工作台和设置于工作台上的移动机构，所述移动机构上设置有用于夹持阻尼器壳体的夹持机构，所述工作台上设置有安装板，所述安装板朝向所述移动机构的一侧固定连接有上支杆、中间支杆和下支杆，所述上支杆和下支杆对称设置于所述中间支杆的上下两侧，且所述上支杆、中间支杆和下支杆的中心轴线位于同一竖直平面；
3、所述上支杆的底部和所述下支杆的顶部均设置有外检测探
4、所述中间支杆的顶部和底部均设置有内检测探头和内施压机构，且所述中间支杆顶部和底部的内检测探头上下对称布设，内施压机构上下对称布设；
5、所述外施压机构和所述内施压机构在所述中间支杆的轴向上间隔布设，所述移动机构带动阻尼器壳体向靠近所述安装板的方向活动的过程中，阻尼器壳体的中心轴线与所述中间支杆的中心轴线重叠，所述外检测探头和内检测探头对阻尼器壳体的外侧和内侧进行平滑度检测。
6、优选的，所述上支杆和下支杆内分别开设有第一活动腔，所述第一活动腔沿所述上支杆的轴向延伸，且所述第一活动腔内滑动设置有第一活动杆，所述上支杆和下支杆内的第一活动杆的第一端设置有朝向彼此倾斜的第一斜楔面，第二端贯穿所述安装板并连接有顶推板，所述工作台上设置有自动伸缩缸，所述顶推板与所述自动伸缩缸的驱动端固定连接；
7、所述外施压机构包括外施压杆和外施压弧形板，所述上支杆的外施压杆通过上弹性件与所述上支杆弹性连接，且所述外施压杆的顶端延伸至上支杆的第一活动腔内与对应的第一斜楔面相抵，所述下支杆的外施压杆通过下弹性件与所述下支杆弹性连接，且所述外施压杆的底端延伸至下支杆的第一活动腔内与对应的第一斜楔面相抵，所述外施压杆位于所述第一活动腔外的一端与所述外施压弧形板固定连接。
8、优选的，所述中间支杆内开设有第二活动腔，所述第二活动腔沿所述中间支杆的轴向延伸，且所述第二活动腔内滑动设置有第二活动杆，所述第二活动杆的第一端设置有上下对称布设的第二斜楔面和第三斜楔面，第二端贯穿所述安装板并与所述顶推板固定连接，所述第二斜楔面与所述下支杆的第一活动杆的第一斜楔面倾斜角度相同，所述第三斜楔面与所述上支杆的第一活动杆的第一斜楔面倾斜角度相同；
9、所述内施压机构包括内施压杆和内施压弧形板，所述中间支杆顶部和底部的两个内施压杆通过中间弹性件与所述中间支杆弹性连接，所述中间支杆顶部的内施压杆的底端延伸至所述第二活动腔内并与所述第二斜楔面相抵，所述中间支杆底部的内施压杆的顶端延伸至所述第二活动腔内并与所述第三斜楔面相抵，所述中间支杆顶部和底部的内施压杆背离彼此的一端分别固定连接有所述内施压弧形板。
10、优选的，所述上弹性件包括第一上连接板、第一下连接板和第一弹簧，所述第一上连接板对称设置于所述上支杆的两侧并与所述上支杆固定连接，所述第一下连接板对称设置于所述上支杆的外施压杆两侧并与该外施压杆固定连接，所述第一弹簧的两端分别与所述第一上连接板和所述第一下连接板固定连接。
11、优选的，所述下弹性件包括第二上连接板、第二下连接板和第二弹簧，所述第二上连接板对称设置于所述下支杆的外施压杆两侧并与该外施压杆固定连接，所述第二下连接板对称设置于所述下支杆的两侧并与所述下支杆固定连接，所述第二弹簧的两端分别与所述第二上连接板和所述第二下连接板固定连接。
12、优选的，所述中间弹性件包括第三上连接板、第三下连接板、中间连接板和第三弹簧，所述第三上连接板对称设置于所述中间支杆顶部的内施压杆的两侧，并与该内施压杆固定连接，所述第三下连接板对称设置于所述中间支杆底部的内施压杆的两侧，并与该内施压杆固定连接，所述中间连接板对称设置于所述中间支杆的两侧，并与所述中间支杆固定连接，所述第三上连接板与所述中间连接板之间以及所述第三下连接板与所述中间连接板之间分别连接有所述第三弹簧。
13、优选的，所述阻尼器壳体检测装置还包括辅助固定机构，所述外施压机构和内施压机构在所述中间支杆的轴向上位于所述辅助固定机构的两侧，所述辅助固定机构包括上下对称设置的上弧形板和下弧形板，所述上支杆设置有驱动所述上弧形板向下活动的上驱动结构，所述下支杆设置有驱动所述下弧形板向上活动的下驱动结构。
14、优选的，所述上驱动结构包括对称设置于所述上支杆两侧的上导向板，两个所述上导向板沿竖向与所述上支杆滑动连接，两个所述上导向板与所述上弧形板的顶部固定连接，所述上导向板开设有上斜槽，所述上斜槽由靠近所述安装板的一端向远离安装板的一端朝上倾斜布设，所述上支杆的第一活动杆的两侧分别固定连接有第一导向杆，所述上支杆的两侧开设有沿其轴向延伸的第一活动槽，所述第一导向杆贯穿对应的所述第一活动槽，并延伸至所述上斜槽内。
15、优选的，所述下驱动结构包括对称设置于所述下支杆两侧的下导向板，两个所述下导向板沿竖向与所述下支杆滑动连接，两个所述下导向板与所述下弧形板的底部固定连接，所述下导向板开设有下斜槽，所述下斜槽由靠近所述安装板的一端向远离安装板的一端朝下倾斜布设，所述下支杆的第一活动杆的两侧分别固定连接有第二导向杆，所述下支杆的两侧开设有沿其轴向延伸的第二活动槽，所述第二导向杆贯穿对应的所述第二活动槽，并延伸至所述下斜槽内。
16、优选的，所述工作台的上表面开设有滑轨，所述移动机构包括支撑架、驱动电机和滚轮，所述滚轮转动连接于所述支撑架的底部，所述驱动电机的驱动端与所述滚轮固定连接，所述滚轮位于所述滑轨内，所述驱动电机驱动所述滚轮沿所述滑轨活动；
17、所述夹持机构包括对称设置于所述支撑架上的两个夹持组件，所述夹持组件包括固定夹臂和活动夹臂，所述固定夹臂与所述支撑架固定连接，所述活动夹臂沿水平方向与所述支撑架滑动连接，且所述活动夹臂连接有电动推杆，所述电动推杆驱动所述活动夹臂向靠近或远离所述固定夹臂的方向活本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻尼器壳体检测装置，包括工作台（1）和设置于工作台（1）上的移动机构，所述移动机构上设置有用于夹持阻尼器壳体（2）的夹持机构，其特征在于，所述工作台（1）上设置有安装板（12），所述安装板（12）朝向所述移动机构的一侧固定连接有上支杆（5）、中间支杆（6）和下支杆（7），所述上支杆（5）和下支杆（7）对称设置于所述中间支杆（6）的上下两侧，且所述上支杆（5）、中间支杆（6）和下支杆（7）的中心轴线位于同一竖直平面；
2.根据权利要求1所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所述上支杆（5）和下支杆（7）内分别开设有第一活动腔（51），所述第一活动腔（51）沿所述上支杆（5）的轴向延伸，且所述第一活动腔（51）内滑动设置有第一活动杆（52），所述上支杆（5）和下支杆（7）内的第一活动杆（52）的第一端设置有朝向彼此倾斜的第一斜楔面（53），第二端贯穿所述安装板（12）并连接有顶推板（10），所述工作台（1）上设置有自动伸缩缸（13），所述顶推板（10）与所述自动伸缩缸（13）的驱动端固定连接；
3.根据权利要求2所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所
4.根据权利要求3所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所述上弹性件包括第一上连接板（56）、第一下连接板（57）和第一弹簧（58），所述第一上连接板（56）对称设置于所述上支杆（5）的两侧并与所述上支杆（5）固定连接，所述第一下连接板（57）对称设置于所述上支杆（5）的外施压杆（54）两侧并与该外施压杆（54）固定连接，所述第一弹簧（58）的两端分别与所述第一上连接板（56）和所述第一下连接板（57）固定连接。
5.根据权利要求4所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所述下弹性件包括第二上连接板（71）、第二下连接板（72）和第二弹簧（73），所述第二上连接板（71）对称设置于所述下支杆（7）的外施压杆（54）两侧并与该外施压杆（54）固定连接，所述第二下连接板（72）对称设置于所述下支杆（7）的两侧并与所述下支杆（7）固定连接，所述第二弹簧（73）的两端分别与所述第二上连接板（71）和所述第二下连接板（72）固定连接。
6.根据权利要求5所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所述中间弹性件包括第三上连接板（671）、第三下连接板（672）、中间连接板（68）和第三弹簧（69），所述第三上连接板（671）对称设置于所述中间支杆（6）顶部的内施压杆（66）的两侧，并与该内施压杆（66）固定连接，所述第三下连接板（672）对称设置于所述中间支杆（6）底部的内施压杆（66）的两侧，并与该内施压杆（66）固定连接，所述中间连接板（68）对称设置于所述中间支杆（6）的两侧，并与所述中间支杆（6）固定连接，所述第三上连接板（671）与所述中间连接板（68）之间以及所述第三下连接板（672）与所述中间连接板（68）之间分别连接有所述第三弹簧（69）。
7.根据权利要求3所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所述阻尼器壳体检测装置还包括辅助固定机构，所述外施压机构和内施压机构在所述中间支杆（6）的轴向上位于所述辅助固定机构的两侧，所述辅助固定机构包括上下对称设置的上弧形板（9）和下弧形板（91），所述上支杆（5）设置有驱动所述上弧形板（9）向下活动的上驱动结构，所述下支杆（7）设置有驱动所述下弧形板（91）向上活动的下驱动结构。
8.根据权利要求7所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所述上驱动结构包括对称设置于所述上支杆（5）两侧的上导向板（92），两个所述上导向板（92）沿竖向与所述上支杆（5）滑动连接，两个所述上导向板（92）与所述上弧形板（9）的顶部固定连接，所述上导向板（92）开设有上斜槽（921），所述上斜槽（921）由靠近所述安装板（12）的一端向远离安装板（12）的一端朝上倾斜布设，所述上支杆（5）的第一活动杆（52）的两侧分别固定连接有第一导向杆（521），所述上支杆（5）的两侧开设有沿其轴向延伸的第一活动槽（50），所述第一导向杆（521）贯穿对应的所述第一活动槽（50），并延伸至所述上斜槽（92...
【技术特征摘要】
1.一种阻尼器壳体检测装置，包括工作台（1）和设置于工作台（1）上的移动机构，所述移动机构上设置有用于夹持阻尼器壳体（2）的夹持机构，其特征在于，所述工作台（1）上设置有安装板（12），所述安装板（12）朝向所述移动机构的一侧固定连接有上支杆（5）、中间支杆（6）和下支杆（7），所述上支杆（5）和下支杆（7）对称设置于所述中间支杆（6）的上下两侧，且所述上支杆（5）、中间支杆（6）和下支杆（7）的中心轴线位于同一竖直平面；
2.根据权利要求1所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所述上支杆（5）和下支杆（7）内分别开设有第一活动腔（51），所述第一活动腔（51）沿所述上支杆（5）的轴向延伸，且所述第一活动腔（51）内滑动设置有第一活动杆（52），所述上支杆（5）和下支杆（7）内的第一活动杆（52）的第一端设置有朝向彼此倾斜的第一斜楔面（53），第二端贯穿所述安装板（12）并连接有顶推板（10），所述工作台（1）上设置有自动伸缩缸（13），所述顶推板（10）与所述自动伸缩缸（13）的驱动端固定连接；
3.根据权利要求2所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所述中间支杆（6）内开设有第二活动腔（62），所述第二活动腔（62）沿所述中间支杆（6）的轴向延伸，且所述第二活动腔（62）内滑动设置有第二活动杆（63），所述第二活动杆（63）的第一端设置有上下对称布设的第二斜楔面（64）和第三斜楔面（65），第二端贯穿所述安装板（12）并与所述顶推板（10）固定连接，所述第二斜楔面（64）与所述下支杆（7）的第一活动杆（52）的第一斜楔面（53）倾斜角度相同，所述第三斜楔面（65）与所述上支杆（5）的第一活动杆（52）的第一斜楔面（53）倾斜角度相同；
4.根据权利要求3所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所述上弹性件包括第一上连接板（56）、第一下连接板（57）和第一弹簧（58），所述第一上连接板（56）对称设置于所述上支杆（5）的两侧并与所述上支杆（5）固定连接，所述第一下连接板（57）对称设置于所述上支杆（5）的外施压杆（54）两侧并与该外施压杆（54）固定连接，所述第一弹簧（58）的两端分别与所述第一上连接板（56）和所述第一下连接板（57）固定连接。
5.根据权利要求4所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所述下弹性件包括第二上连接板（71）、第二下连接板（72）和第二弹簧（73），所述第二上连接板（71）对称设置于所述下支杆（7）的外施压杆（54）两侧并与该外施压杆（54）固定连接，所述第二下连接板（72）对称设置于所述下支杆（7）的两侧并与所述下支杆（7）固定连接，所述第二弹簧（73）的两端分别与所述第二上连接板（71）和所述第二下连接板（72）固定连接。
6.根据权利要求5所述的阻尼器壳体检测装置，其特征在于，所述中间弹性件包括第三上连接板（671）、第三下连接板（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少华，李剑强，
申请(专利权)人：陕西欧迪亚实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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