【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及玻璃加工装置，具体地说，涉及一种多角度固定的玻璃打磨装置。
技术介绍
1、玻璃打磨装置是一种专门用于玻璃表面磨损修复和光洁度提升的设备，它通常由磨料、研磨盘、电机和控制系统等组成，玻璃打磨装置可以通过旋转或振动方式，将磨料均匀地施加在玻璃表面上，以去除瑕疵、划痕或污渍。
2、使用玻璃打磨装置可以使玻璃表面恢复平整度和光洁度，提高透明度和观感，它通常应用于玻璃制品生产、玻璃磨具加工、建筑玻璃工程和汽车玻璃维修等领域，通过玻璃打磨装置的使用，可以提高玻璃制品的质量和外观。
3、玻璃打磨装置在对玻璃打磨之前需要进行固定，常用的固定方式多为手动拧动螺纹杆，螺纹杆带动固定结构移动，固定结构对待打磨的玻璃进行固定，这样的方式固定效率低，同时固定方向单一，导致打磨过程中的玻璃也会发生偏移，因此使用效果不理想，为此，我们提出一种多角度固定的玻璃打磨装置。
4、针对现有技术的不足，本技术专利的目的在于提供一种多角度固定的玻璃打磨装置，解决了现有的玻璃打磨装置，固定效果不理想，容易影响打磨效果的问题。
5、本为实现上述目的，本技术专利提供如下技术方案，一种多角度固定的玻璃打磨装置，包括加工组件和固定组件，
6、其中加工组件，包括加工箱、加工台、前后调节架、左右调节架以及打磨件，所述加工台固定于加工箱顶部，所述前后调节架固定于加工箱顶部两侧，所述左右调节架设置于前后调节架顶部，所述打磨件设置于左右调节架底部；以及
7、固定组件，设置于加工箱内部，包括双轴电机、丝杠、
8、作为优选方案，所述打磨件包括连接块、第一连接板、气缸、第二连接板、驱动电机以及打磨头，所述连接块滑动连接于左右调节架底部，所述第一连接板固定于连接块底部，所述气缸固定于第一连接板顶部两侧，且底部贯穿至第一连接板外部，所述第二连接板固定于气缸底部，所述驱动电机固定于第二连接板顶部，且输出端贯穿至第二连接板外部，所述打磨头固定于驱动电机输出端上。
9、作为优选方案，所述传动件包括蜗杆、蜗轮、螺杆以及滑动板，所述蜗杆固定于丝杠一端上，所述蜗轮啮合于蜗杆前侧与后侧，所述螺杆固定于蜗轮内部，所述滑动板螺纹连接于螺杆表面。
10、作为优选方案，所述负压件包括套筒、橡胶圈以及连接杆，所述套筒固定于加工箱内腔底部，所述橡胶圈滑动连接于套筒内部，所述连接杆固定于橡胶圈底部，且自由端与滑动板固定。
11、作为优选方案，所述移动板自由端与加工箱内壁滑动连接，所述滑动板自由端与加工箱内壁滑动连接。
12、作为优选方案，所述加工箱正面一侧活动连接有箱门，所述箱门正面一侧固定连接有门把手。
13、作为优选方案，所述前后调节架正面固定连接有控制器，所述控制器通过连接线分别与驱动电机和双轴电机电性连接。
14、作为优选方案，所述加工箱底部四角均固定连接有支腿，支腿底部固定连接有支座。
15、与现有技术相比，本技术专利所达到的有益效果是：通过加工组件的设置，能够便于对待打磨的玻璃进行打磨处理，通过加工台的设置，能够方便放置玻璃，方便后续进行打磨作业，通过前后调节架和左右调节架的设置，能够灵活调节打磨头的位置，方便对玻璃表面进行打磨处理，通过固定组件的设置，能够便于对待打磨的玻璃进行多方位固定，提高打磨时的稳定性，通过固定板的设置，能够便于对玻璃的两侧进行固定，通过负压件和吸盘的设置，能够便于对玻璃的底部进行吸附，通过固定板、负压件以及吸盘的设置，能够多方位固定玻璃，以此来提高玻璃打磨时的稳定性。
技术实现思路
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1.一种多角度固定的玻璃打磨装置，其特征在于：包括加工组件（1）和固定组件（2），
2.根据权利要求1所述的一种多角度固定的玻璃打磨装置，其特征在于：所述打磨件（105）包括连接块（1051）、第一连接板（1052）、气缸（1053）、第二连接板（1054）、驱动电机（1055）以及打磨头（1056），所述连接块（1051）滑动连接于左右调节架（104）底部，所述第一连接板（1052）固定于连接块（1051）底部，所述气缸（1053）固定于第一连接板（1052）顶部两侧，且底部贯穿至第一连接板（1052）外部，所述第二连接板（1054）固定于气缸（1053）底部，所述驱动电机（1055）固定于第二连接板（1054）顶部，且输出端贯穿至第二连接板（1054）外部，所述打磨头（1056）固定于驱动电机（1055）输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种多角度固定的玻璃打磨装置，其特征在于：所述传动件（206）包括蜗杆（2061）、蜗轮（2062）、螺杆（2063）以及滑动板（2064），所述蜗杆（2061）固定于丝杠（202）一端上，所述蜗轮（2062）啮合于
4.根据权利要求1所述的一种多角度固定的玻璃打磨装置，其特征在于：所述负压件（207）包括套筒（2071）、橡胶圈（2072）以及连接杆（2073），所述套筒（2071）固定于加工箱（101）内腔底部，所述橡胶圈（2072）滑动连接于套筒（2071）内部，所述连接杆（2073）固定于橡胶圈（2072）底部，且自由端与滑动板（2064）固定。
5.根据权利要求3所述的一种多角度固定的玻璃打磨装置，其特征在于：所述移动板（204）自由端与加工箱（101）内壁滑动连接，所述滑动板（2064）自由端与加工箱（101）内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多角度固定的玻璃打磨装置，其特征在于：所述加工箱（101）正面一侧活动连接有箱门（3），所述箱门（3）正面一侧固定连接有门把手。
7.根据权利要求1所述的一种多角度固定的玻璃打磨装置，其特征在于：所述前后调节架（103）正面固定连接有控制器（4），所述控制器（4）通过连接线分别与驱动电机（1055）和双轴电机（201）电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种多角度固定的玻璃打磨装置，其特征在于：所述加工箱（101）底部四角均固定连接有支腿，支腿底部固定连接有支座。
...【技术特征摘要】
1.一种多角度固定的玻璃打磨装置，其特征在于：包括加工组件（1）和固定组件（2），
2.根据权利要求1所述的一种多角度固定的玻璃打磨装置，其特征在于：所述打磨件（105）包括连接块（1051）、第一连接板（1052）、气缸（1053）、第二连接板（1054）、驱动电机（1055）以及打磨头（1056），所述连接块（1051）滑动连接于左右调节架（104）底部，所述第一连接板（1052）固定于连接块（1051）底部，所述气缸（1053）固定于第一连接板（1052）顶部两侧，且底部贯穿至第一连接板（1052）外部，所述第二连接板（1054）固定于气缸（1053）底部，所述驱动电机（1055）固定于第二连接板（1054）顶部，且输出端贯穿至第二连接板（1054）外部，所述打磨头（1056）固定于驱动电机（1055）输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种多角度固定的玻璃打磨装置，其特征在于：所述传动件（206）包括蜗杆（2061）、蜗轮（2062）、螺杆（2063）以及滑动板（2064），所述蜗杆（2061）固定于丝杠（202）一端上，所述蜗轮（2062）啮合于蜗杆（2061）前侧与后侧，所述螺杆（2063）固定于蜗轮（2062）内部，所述滑动板（2064）螺纹连接于螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：晶晟玻璃科技京山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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