一种导辊连接结构及变形器制造技术

本技术公开了一种导辊连接结构，包括：导柱、导辊、旋转组件、紧固件，导柱安装于圆盘的外周面，导辊间隙套设于导柱外侧，导辊两端面分别配置有一个以导柱轴线为中心线的圆环形的导向槽，导辊上下两侧均配置有一个套设于导柱外侧的旋转组件，旋转组件包括：滚珠，滚珠依次间隔排列于以导柱轴线为中心线的圆周上，滚珠与导向槽滚动接触，紧固件螺纹连接于导柱并与最外侧的旋转组件接触；本技术还提供了一种包括导辊连接结构变形器。通过滚珠支撑，使得导辊转动定位于旋转组件之间，旋转组件为整体结构，便于取放，在更换导辊时，只需要采用扳手将螺母与导柱分离，然后依次取下旋转组件与导辊，对应更换即可，相比于轴承结构，拆装简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铠装机，特别涉及一种导辊连接结构及变形器。

技术介绍

1、钢带铠装机(绞线机)是电线电缆厂成缆电力电缆、塑力电缆、控制电缆的必用设备，铠装材料通常包括铜带、钢带、铝带等，其中，变形器是电缆铠装过程中必不可少的部件，通过变形器改变铠装材料的运动路径，从而使得铠装材料呈螺旋状包覆于电缆芯体外侧。

2、中国专利数据库公开了一件名为用于高碳钢丝铠装电缆的预变形装置，申请号：201320331912.8，申请日：2013.06.08。该篇专利说明书[0020]段公开到：导柱组3包括三个分别设置在三个圆盘1边缘的导柱，导柱呈圆柱体状，导柱上通过轴承可转动的安装有导辊5，导辊5与高碳钢丝6配合；导辊5采用硬质合金钢或者其他高强度耐磨材料制作，轴承采用强度及耐磨性能好的特种轴承，增加导辊5及轴承的使用寿命。其不足之处在于，导辊在长期使用过程中，势必会产生磨损，故而为了维持铠装机的稳定可靠性，需要对导辊进行更换，由于导辊采用轴承与导柱转动连接，导致导辊的拆卸与更换会比较费事。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种导辊连接结构及变形器，用于解决采用轴承连接结构会存在拆装费事的问题。

2、本申请的第一个方面提供了一种导辊连接结构，包括：

3、导柱，安装于变形器中圆盘的外周面；

4、导辊，间隙套设于所述导柱外侧，所述导辊两端分别配置有一个以所述导柱轴线为中心线的圆环形的导向槽；

5、旋转组件，所述导辊上下两侧均配置有一个套设于导柱外侧的所述旋转组件，所述旋转组件包括：

6、滚珠，有多个且依次间隔排列于以所述导柱轴线为中心线的圆周上，所述滚珠与所述导向槽滚动接触；

7、紧固件，螺纹连接于所述导柱，所述紧固件与最外侧的所述旋转组件接触。

8、上述实施例的有益效果在于：通过滚珠支撑，使得导辊转动定位于旋转组件之间，旋转组件为整体结构，便于取放，在更换导辊时，只需要采用扳手将螺母与导柱分离，然后依次取下旋转组件与导辊，对应更换即可，相比于轴承结构，拆装简便。

9、在上述实施例的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：

10、在本申请其中一个实施例中：所述旋转组件还包括：底板，朝向所述导辊的表面开设有多个与所述滚珠外形相匹配的半球形的凹槽，每个凹槽中配置有一个所述滚珠；压板，对应所述滚珠配置有外形相匹配的限位孔，所述限位孔为供所述滚珠结构露出外侧的通孔。

11、在本申请其中一个实施例中：所述凹槽的槽壁开设有若干道依次间隔设置的槽体a，槽体a之间通过槽体b连通，所述槽体a与所述槽体b用于填充有润滑油脂。

12、在本申请其中一个实施例中：还包括：密封件，所述底板与所述压板之间对应每个所述滚珠均配置有一个环绕所述滚珠设置的密封件。

13、本申请的第二个方面提供了一种所述变形器，包括所述的导辊连接结构。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导辊连接结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的导辊连接结构，其特征在于，所述旋转组件还包括：

3.根据权利要求2所述的导辊连接结构，其特征在于，所述凹槽的槽壁开设有若干道依次间隔设置的槽体A，槽体A之间通过槽体B连通，所述槽体A与所述槽体B用于填充有润滑油脂。

4.根据权利要求2所述的导辊连接结构，其特征在于，还包括：

5.一种所述变形器，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的导辊连接结构。

【技术特征摘要】

1.一种导辊连接结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的导辊连接结构，其特征在于，所述旋转组件还包括：

3.根据权利要求2所述的导辊连接结构，其特征在于，所述凹槽的槽壁开设有若干道依次间隔设置的槽体...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯新农，朱玉方，黄小莉，
申请(专利权)人：扬州华龙石油装备电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：