一种液冷板及电池包制造技术

技术编号:41152812 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:18
本申请公开了一种液冷板及电池包,涉及电池散热技术领域。液冷板包括两个边框以及限定出进液流道和出液流道的中框。进液流道和出液流道内均间隔设置有多个间隔筋,在间隔筋的长度方向上,中框的两端分别开设有豁口,每个豁口均与进液流道和出液流道连通,以暴露出每个间隔筋的一部分。每个边框与一个豁口的边缘密封连接,其中一个边框开设有进液口和出液口,进液口与进液流道连通,出液口与出液流道连通。本申请提供的液冷板,便于机床对间隔筋的长度进行加工,以便于将间隔筋加工到仿真分析所模拟出的长度,使得进液流道和出液流道内的各个子流道的流量分布均匀,从而使液冷板达到仿真分析的理想冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池散热,尤其涉及一种液冷板及电池包


技术介绍

1、电池包内通常都配置有液冷板,用于对电池包内的电池进行冷却,以帮助电池更好地散热。

2、相关技术中,在制造液冷板时,中框内的间隔筋都是等长的,需要从垂直于中框截面的方向对其内部的间隔筋进行加工,从而调整间隔筋与进液口或与出液口之间的距离,以使各个子流道的流量均匀,从而使液冷板达到最佳的冷却效果。

3、然而,受限于机床的加工深度及加工成本,导致可加工的深度有限,无法达到仿真分析所模拟出的间隔筋长度,导致液冷板冷却效果较差,降低了电池包的整体性能。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的在于提供一种液冷板及电池包,旨在解决现有技术中机床对间隔筋的加工深度有限,无法达到仿真分析所模拟出的间隔筋长度,导致液冷板冷却效果较差,降低了电池包的整体性能的技术问题。

2、为实现上述目的,本申请采用的技术方案如下:

3、第一方面,本申请的实施例提供了一种液冷板,包括:

4、中框,限定出进液流道和出液流道,所述进液流道和所述出液流道内均间隔设置有多个间隔筋,在所述间隔筋的长度方向上,所述中框的两端分别开设有豁口,每个所述豁口均与所述进液流道和所述出液流道连通,以暴露出每个所述间隔筋的一部分;

5、两个边框,每个所述边框与一个所述豁口的边缘密封连接,其中一个所述边框开设有进液口和出液口,所述进液口与所述进液流道连通,所述出液口与所述出液流道连通。

6、在第一方面的其中一个实施例中,相邻两个所述间隔筋的长度不同,靠近所述中框中部的所述间隔筋的长度大于远离所述中框中部的所述间隔筋的长度。

7、在第一方面的其中一个实施例中,在所述间隔筋的长度方向上,所述豁口的两端之间的距离为d,满足关系式:100mm≤d≤150mm。

8、在第一方面的其中一个实施例中,所述中框和两个所述边框均采用型材加工制成。

9、在第一方面的其中一个实施例中,在所述间隔筋的长度方向上,所述豁口的截面形状为矩形。

10、在第一方面的其中一个实施例中,所述中框靠近所述进液口的一端设置有开口,所述开口分别与所述豁口、所述进液流道和所述出液流道连通,设置有所述进液口和所述出液口的所述边框包括第一封板和第二封板,所述第一封板与所述豁口的边缘密封连接,所述第二封板与所述第一封板连接,并与所述开口的边缘密封连接,所述第二封板上设置有所述进液口和所述出液口。

11、在第一方面的其中一个实施例中,所述第一封板与所述豁口的边缘焊接,所述第二封板与所述开口的边缘焊接。

12、在第一方面的其中一个实施例中,所述液冷板还包括具有敞口腔的盖板,所述盖板设置有两个,所述中框背离所述豁口的一侧开设有两个缺口,每个所述盖板设置于一个所述缺口处,用于封闭所述缺口,其中一个所述缺口位于所述进液口位置,并与所述进液流道连通,另一个所述缺口位于所述出液口位置,并与所述出液流道连通。

13、在第一方面的其中一个实施例中,所述液冷板还包括进液接头和出液接头,所述进液接头封堵于所述进液口处,所述出液接头封堵于所述出液口处。

14、第二方面,本申请的实施例还提供了一种电池包,包括上述任一实施例中所述的液冷板。

15、本申请的有益效果是:

16、本申请提供了一种液冷板,包括中框和两个边框,中框限定出进液流道和出液流道,进液流道和出液流道内均间隔设置有多个间隔筋,通过在中框的两端分别开设豁口,每个豁口均与进液流道和出液流道连通,从而将流道内的每个间隔筋的一部分暴露出来,这样,便于机床对间隔筋的长度进行加工,加工深度不会受到限制,便于将间隔筋加工到仿真分析所模拟出的长度,使得进液流道和出液流道内的各个子流道的流量分布均匀,从而使液冷板达到仿真分析的理想冷却效果,进而提高电池包的性能。

17、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液冷板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,相邻两个所述间隔筋的长度不同,靠近所述中框中部的所述间隔筋的长度大于远离所述中框中部的所述间隔筋的长度。

3.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,在所述间隔筋的长度方向上,所述豁口的两端之间的距离为D,满足关系式:100mm≤D≤150mm。

4.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,所述中框和两个所述边框均采用型材加工制成。

5.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,在所述间隔筋的长度方向上,所述豁口的截面形状为矩形。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的液冷板,其特征在于,所述中框靠近所述进液口的一端设置有开口,所述开口分别与所述豁口、所述进液流道和所述出液流道连通,设置有所述进液口和所述出液口的所述边框包括第一封板和第二封板,所述第一封板与所述豁口的边缘密封连接,所述第二封板与所述第一封板连接,并与所述开口的边缘密封连接,所述第二封板上设置有所述进液口和所述出液口。

7.根据权利要求6所述的液冷板,其特征在于,所述第一封板与所述豁口的边缘焊接,所述第二封板与所述开口的边缘焊接。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的液冷板,其特征在于,所述液冷板还包括具有敞口腔的盖板,所述盖板设置有两个,所述中框背离所述豁口的一侧开设有两个缺口,每个所述盖板设置于一个所述缺口处,用于封闭所述缺口,其中一个所述缺口位于所述进液口位置,并与所述进液流道连通,另一个所述缺口位于所述出液口位置,并与所述出液流道连通。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的液冷板,其特征在于,所述液冷板还包括进液接头和出液接头,所述进液接头封堵于所述进液口处,所述出液接头封堵于所述出液口处。

10.一种电池包,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的液冷板。

...

【技术特征摘要】

1.一种液冷板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,相邻两个所述间隔筋的长度不同,靠近所述中框中部的所述间隔筋的长度大于远离所述中框中部的所述间隔筋的长度。

3.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,在所述间隔筋的长度方向上,所述豁口的两端之间的距离为d,满足关系式:100mm≤d≤150mm。

4.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,所述中框和两个所述边框均采用型材加工制成。

5.根据权利要求1所述的液冷板,其特征在于,在所述间隔筋的长度方向上,所述豁口的截面形状为矩形。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的液冷板,其特征在于,所述中框靠近所述进液口的一端设置有开口,所述开口分别与所述豁口、所述进液流道和所述出液流道连通,设置有所述进液口和所述出液口的所述边框包括第一封板和第二封板,所述第一封板与所述豁口的边缘密封连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文陆云曹伦
申请(专利权)人:宁夏宝丰昱能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1