【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及tr组件测试，具体为一种自动排液装置。
技术介绍
1、tr组件是一个无线收发系统中频与天线之间部分，就是一端接天线，一端接中频处理单元，这样就构成了一个收发单元，tr组件是相控阵雷达的核心，一个相控阵雷达有很多的tr组件，其功能就是对信号进行放大、移相、衰减。
2、tr组件测试过程中是需要液冷系统对其进行冷却的，在测试结束后需要将组件内的液冷液排空，现有制冷液的排空方式，往往就是手动接空气泵，手动排液，存在效率低下的缺陷。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动排液装置，解决了现有tr组件测试过程中需要手动排液，存在效率低下的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种自动排液装置，包括支撑架与设置在支撑架上的机箱和液冷源机组，所述机箱的一侧贯穿并连通有送液管、回流管和气管，所述送液管和回流管的一端分别与液冷源机组的出液口和回液口连通设置，所述送液管和回流管的另一端均贯穿机箱另一侧，并连通固定有对接插头，其中送液管和回流管靠近对接插头的一端采用波纹管设计，方便对接插头的移动，所述送液管和回流管的表面从左往右均依次设置有第一三通式温压变送器和第一电磁截止阀，所述气管的一端与送液管上的第一三通式温压变送器连通，且气管的表面设置有第二电磁截止阀，所述回流管上的第一三通式温压变送器还连通有排液管，所述排液管的表面设置有第三电磁截止阀，且
5、本专利技术进一步设置为：所述送液管和回流管靠近对接插头的一侧设置有非接触式液位传感器。
6、本专利技术进一步设置为：所述支撑架包括横板和两个l型支板，两个所述l型支板均固连在横板的底部，所述机箱和液冷源机组均固连在横板的顶部。
7、本专利技术进一步设置为：所述对接调节组件包括t型条，所述t型条的外周套设并滑动安装有两个滑块，所述滑块和t型条之间通过第一紧固螺栓进行固定，所述滑块的顶部固连有对接条，且对接条和对接插头之间通过螺栓螺母进行固定；
8、所述t型条固连在l型支板的表面。
9、本专利技术进一步设置为：所述对接组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固连在l型支板的表面，且电动伸缩杆的伸缩端贯穿l型支板，并固连有移动座，所述移动座的顶部固连有u型框；
10、所述移动座滑动安装在l型支板的表面，所述tr组件液冷模块设置在u型框的内部。
11、本专利技术进一步设置为：所述u型框的内部滑动安装有挤压板，所述挤压板的一侧通过轴承转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端贯穿u型框的一侧，并与u型框螺纹配合，所述tr组件液冷模块设置在挤压板的另一侧和u型框内腔的一侧之间。
12、本专利技术进一步设置为：所述u型框的前后两侧均开设有装配槽，所述装配槽的内部滑动安装有定位板，且定位板和u型框之间通过第二紧固螺栓进行固定，且两个定位板顶部分别开设有与进液管和出液管相适配的第一卡槽和第二卡槽。
13、本专利技术进一步设置为：所述机箱的内腔的前后两侧之间固连有装配板，所述第一电磁截止阀、第二电磁截止阀和第三电磁截止阀均固连在装配板的顶部。
14、本专利技术进一步设置为：所述送液管和回流管的表面还设置有第二三通式温压变送器，两个所述第二三通式温压变送器之间通过循环管连通，所述循环管的表面设置有第四电磁截止阀，且第四电磁截止阀固连在装配板的顶部；
15、两个所述第一三通式温压变送器均固连在机箱内腔的左侧，两个所述第二三通式温压变送器均固连在机箱内腔的右侧。
16、本专利技术进一步设置为：所述装配板的顶部还固连有plc控制模块，所述plc控制模块用于控制第一电磁截止阀、第二电磁截止阀、第三电磁截止阀和第四电磁截止阀的启闭，以及电动伸缩杆的伸缩。
17、(三)有益效果
18、本专利技术提供了一种自动排液装置。具备以下有益效果：
19、(1)本专利技术通过送液管、进液管、出液管、回流管、对接头和液冷源机组的配合，构成冷却液循环通道，在两个第一电磁截止阀、气管、第二电磁截止阀、两个第一三通式温压变送器、排液管和第三电磁截止阀的配合下，在气管外接气源后，可以通过导气的方式实现tr组件液冷模块中冷却液的迅速排出，排液迅速的同时，为tr组件的测试提供便捷高效的支持。
20、(2)本专利技术通过对接调节组件的设置，可以对两个对接插头的间距进行调节，适配于不同尺寸的tr组件液冷模块。
21、(3)本专利技术通过对接组件的设置，实现对tr组件液冷模块夹持定位的同时，通过第二紧固螺栓、装配槽、定位板、第一卡槽和第二卡槽的设置，为tr组件液冷模块上进液管和出液管与两个对接插头的对准提供便利，在电动伸缩杆的配合下，实现进液管和出液管与两个对接插头稳定插接。
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1.一种自动排液装置，包括支撑架(1)与设置在支撑架(1)上的机箱(2)和液冷源机组(3)，其特征在于：所述机箱(2)的一侧贯穿并连通有送液管(4)、回流管(5)和气管(6)，所述送液管(4)和回流管(5)的一端分别与液冷源机组(3)的出液口和回液口连通设置，所述送液管(4)和回流管(5)的另一端均贯穿机箱(2)另一侧，并连通固定有对接插头(7)，所述送液管(4)和回流管(5)的表面从左往右均依次设置有第一三通式温压变送器(8)和第一电磁截止阀(9)，所述气管(6)的一端与送液管(4)上的第一三通式温压变送器(8)连通，且气管(6)的表面设置有第二电磁截止阀(10)，所述回流管(5)上的第一三通式温压变送器(8)还连通有排液管(11)，所述排液管(11)的表面设置有第三电磁截止阀(12)，且排液管(11)的一端贯穿机箱(2)，并延伸至机箱(2)的外部，所述支撑架(1)的一侧设置有对接调节组件(13)和对接组件(14)，所述对接调节组件与两个对接插头(7)相配合使用，且对接组件(14)上设置有TR组件液冷模块(15)，所述TR组件液冷模块(15)的一侧连通有与对接插头(7)相适配的
2.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述送液管(4)和回流管(5)靠近对接插头(7)的一侧设置有非接触式液位传感器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述支撑架(1)包括横板(19)和两个L型支板(20)，两个所述L型支板(20)均固连在横板(19)的底部，所述机箱(2)和液冷源机组(3)均固连在横板(19)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述对接调节组件(13)包括T型条(21)，所述T型条(21)的外周套设并滑动安装有两个滑块(22)，所述滑块(22)和T型条(21)之间通过第一紧固螺栓(23)进行固定，所述滑块(22)的顶部固连有对接条(24)，且对接条(24)和对接插头(7)之间通过螺栓螺母进行固定；
5.根据权利要求3所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述对接组件(14)包括电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)固连在L型支板(20)的表面，且电动伸缩杆(25)的伸缩端贯穿L型支板(20)，并固连有移动座(26)，所述移动座(26)的顶部固连有U型框(27)；
6.根据权利要求5所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述U型框(27)的内部滑动安装有挤压板(28)，所述挤压板(28)的一侧通过轴承转动安装有调节丝杆(29)，所述调节丝杆(29)的一端贯穿U型框(27)的一侧，并与U型框(27)螺纹配合，所述TR组件液冷模块(15)设置在挤压板(28)的另一侧和U型框(27)内腔的一侧之间。
7.根据权利要求6所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述U型框(27)的前后两侧均开设有装配槽(30)，所述装配槽(30)的内部滑动安装有定位板(31)，且定位板(31)和U型框(27)之间通过第二紧固螺栓(32)进行固定，且两个定位板(31)顶部分别开设有与进液管(16)和出液管(17)相适配的第一卡槽(33)和第二卡槽(34)。
8.根据权利要求5所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述机箱(2)的内腔的前后两侧之间固连有装配板(35)，所述第一电磁截止阀(9)、第二电磁截止阀(10)和第三电磁截止阀(12)均固连在装配板(35)的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述送液管(4)和回流管(5)的表面还设置有第二三通式温压变送器(36)，两个所述第二三通式温压变送器(36)之间通过循环管(37)连通，所述循环管(37)的表面设置有第四电磁截止阀(38)，且第四电磁截止阀(38)固连在装配板(35)的顶部；
10.根据权利要求9所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述装配板(35)的顶部还固连有PLC控制模块(39)，所述PLC控制模块(39)用于控制第一电磁截止阀(9)、第二电磁截止阀(10)、第三电磁截止阀(12)和第四电磁截止阀(38)的启闭，以及电动伸缩杆(25)的伸缩。
...【技术特征摘要】
1.一种自动排液装置，包括支撑架(1)与设置在支撑架(1)上的机箱(2)和液冷源机组(3)，其特征在于：所述机箱(2)的一侧贯穿并连通有送液管(4)、回流管(5)和气管(6)，所述送液管(4)和回流管(5)的一端分别与液冷源机组(3)的出液口和回液口连通设置，所述送液管(4)和回流管(5)的另一端均贯穿机箱(2)另一侧，并连通固定有对接插头(7)，所述送液管(4)和回流管(5)的表面从左往右均依次设置有第一三通式温压变送器(8)和第一电磁截止阀(9)，所述气管(6)的一端与送液管(4)上的第一三通式温压变送器(8)连通，且气管(6)的表面设置有第二电磁截止阀(10)，所述回流管(5)上的第一三通式温压变送器(8)还连通有排液管(11)，所述排液管(11)的表面设置有第三电磁截止阀(12)，且排液管(11)的一端贯穿机箱(2)，并延伸至机箱(2)的外部，所述支撑架(1)的一侧设置有对接调节组件(13)和对接组件(14)，所述对接调节组件与两个对接插头(7)相配合使用，且对接组件(14)上设置有tr组件液冷模块(15)，所述tr组件液冷模块(15)的一侧连通有与对接插头(7)相适配的进液管(16)和出液管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述送液管(4)和回流管(5)靠近对接插头(7)的一侧设置有非接触式液位传感器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述支撑架(1)包括横板(19)和两个l型支板(20)，两个所述l型支板(20)均固连在横板(19)的底部，所述机箱(2)和液冷源机组(3)均固连在横板(19)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种自动排液装置，其特征在于：所述对接调节组件(13)包括t型条(21)，所述t型条(21)的外周套设并滑动安装有两个滑块(22)，所述滑块(22)和t型条(21)之间通过第一紧固螺栓(23)进行固定，所述滑块(22)的顶部固连有对接条(24)，且对接条(24)和对接插头(7)之间通过螺栓螺母进行固定；
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯飞，周履亮，
申请(专利权)人：南京国睿安泰信科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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