【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电路板焊接领域，涉及电阻电容自动焊接设备。
技术介绍
1、随着社会的发展，电路板会集成多种功能，电路板使用的越来越多，而电阻或电容是电路板很重要的一部分，在生产电路板的过程中需要将电阻或电容焊接在电路板上。
2、操作人员通常会使用电阻电容焊接机将电阻电容焊接在电路板上，从而完成对电路板的制作；而一般的电阻电容焊接机需要操作人员手动将电阻电容和电路板上的位置对齐再将电阻电容焊接在电路板上，不仅十分费力，而且在大量的焊接电阻电容工作下操作人员很容易分神导致电阻电容焊接失败，从而损坏电路板。
3、授权公告号为：cn212094956u的在中国专利，公开了一种新型的电阻电容焊接机。电路板在传送带上从右向左运动经过焊接头正下方时，电阻电容盒内最底部的电阻电容被第二活塞传动杆推出，焊接头会将电阻电容自动焊接在电路板上。这种焊接方法虽然能够实现自动化焊接，但是该焊接机在焊接时，电路板以及电容或电阻均没有被定位。在焊接的过程中，电容或电阻很容易与电路板错开，无法保证焊接工作的正常进行，不仅影响效率，也无法保证焊接的合格率造成残次品增多，使得电路板的生产成本升高。
4、为解决上述问题，本专利技术提出了电阻电容自动焊接设备。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提出了电阻电容自动焊接设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：电容电阻自动焊接设备，包括传送单元，所述的传送单元沿前后方向传送；
4、焊接单元，所述的焊接单元位于所述的抓取单元上方并与所述的抓取单元之间上下滑动设置；所述的焊接单元与所述的传送单元之间通过驱动模块相连，驱动模块驱动焊接单元和抓取单元同步上下移动并驱动焊接单元和抓取单元同步左右移动；
5、所述的焊接单元包括固定板，所述固定板上固定有两个隔热套；所述的固定板的隔热套下端均固定有一个电烙铁，两个所述的电烙铁分别位于所述的抓取单元的左右两侧；
6、所述的固定板上安装有两组盘卷单元，盘卷单元与所述的电烙铁一一对应，每组盘卷单元上均盘卷有一根锡条，锡条的一端盘卷在盘卷单元上，锡条的另一端与对应侧的电烙铁接触；每
7、组盘卷单元与抓取单元之间均安装有拨动装置，焊接单元相对于抓取单元向下移动时，拨动装置使盘卷单元上的锡条被放长。
8、优选地，所述的传送单元包括第一平台，所述的第一平台前后方向水平放置；
9、第一运输台，所述的第一运输台滑动连接在所述的第一平台上，所述的第一运输台上方开设有多个电路板限位槽；
10、第二平台，所述的第二平台固定连接在所述的第一平台的右侧；
11、第二运输台，所述的第二运输台滑动连接在所述的第二平台上，所述的第二运输台上方开设有多个电容电阻限位槽；
12、支撑腿，所述的支撑腿设置多个，多个所述的支撑腿均布设置，多个支撑腿分别固定在所述的第一平台以及所述的第二平台的下端面；
13、驱动模块，所述的驱动模块设置在所述的第一运输台和第二运输台之间，驱动模块驱动所述的第一运输台和第二运输台前后移动。
14、优选地，所述的第一平台的上端面开设有两个沿前后方向设置的第一滑槽，所述的第一运输台的下端固定有位于第一滑槽内的第一连接块，所述的第一连接块滑动连接在第一滑槽内；
15、所述的第二平台上开设有竖直贯通第二平台的第二滑槽，所述的第二滑槽沿前后方向设置，所述的第二运输台上固定有位于第二滑槽内的第二连接块，所述的第二连接块与所述的第二滑槽滑动连接。
16、优选地，所述的驱动模块包括：第二电机，所述的第二电机固定在所述的第一平台的下端面；
17、第一齿轮，所述的第二电机的输出轴沿竖直方向设置，所述的第一齿轮固定在所述的第二电机的输出轴上；
18、第二齿轮，所述的第一平台的下方固定设有第二转轴，所述的第二齿轮转动设置在所述的第二转轴上，所述的第二齿轮与所述的第一齿轮啮合；
19、第一齿条，所述的第一平台上开设有贯通第一平台的通孔，所述的第一运输台的下端面上固定有第一连接板，所述的第一连接板与所述的通孔滑动连接，所述的第一连接板下端位于所述的第一平台下方，所述的第一齿条固定在所述的第一连接板靠近下方的侧面上，所述的第一齿条与所述的第二齿轮啮合；
20、第三齿轮，所述的第二平台的下方固定设有第三转轴，所述的第三齿轮转动设置在所述的第三转轴上，所述的第三齿轮与所述的第一齿轮啮合；
21、第二齿条，所述的第二连接块的下端固定有一个第二连接板，所述的第二连接板下端向下贯穿所述的第二平台并位于所述的第二平台下方，所述的第二连接板与所述的第二滑槽滑动连接，所述的第二齿条固定在所述的第二连接板靠近下端的侧面上，所述的第二齿条与所述的第三齿轮啮合。
22、优选地，还包括驱动单元，所述的驱动单元包括安装架，所述的安装架位于所述的传送单元上方，所述的安装架固定在所述的传送单元上；
23、所述的安装架包括两个竖直放置的支撑板，两个所述的支撑板分别位于所述的传送单元的左右两侧，所述的支撑板的下端固定在所述的传送单元上，两个所述的支撑板之间固定有一个左右方向水平的横板，所述的横板的两端分别固定在左右两个支撑板的上端；
24、丝杠，所述的横板的一端固定有一个第一电机，所述的第一电机的输出轴沿左右方向水平设置，所述的丝杠与所述的第一电机的输出轴同轴，所述的丝杠与所述的第一电机的输出轴固定，所述的丝杠与所述的横板之间通过轴承相连；
25、滑块，所述的滑块与所述的横板之间滑动连接，滑块与所述的丝杠螺纹连接；
26、第一电动伸缩杆，所述的第一电动伸缩杆竖直放置，第一电动伸缩杆的上端为固定端，所述的第一电动伸缩杆的固定端固定在所述的滑块上，所述的第一电动伸缩杆的下端与固定板固定。
27、优选地，所述的抓取单元包括：吸附板；所述的吸附板位于所述的固定板的下方；
28、吸附槽，所述的吸附槽开设在所述的吸附板的下端面；所述的吸附槽设置不同规格，不同规格的吸附槽与不同规格的电容或电阻适配；
29、负压发生器，所述的负压发生器固定在所述的吸附板的上端面上；
30、吸附孔，所述的吸附孔开设在所述的吸附板上，所述的吸附孔将负压发生器与吸附槽连通。
31、优选地，所述的固定板包括两个竖板和一个水平板，两个所述的竖板分别固定在水平板的两端形成开口向下的“u”形；所述的固定板的竖板位于所述的抓取单元的左右两侧；两个隔热套分别固定在两个竖板上；
32、所述的固定板的水平板的下端面上安装有两个竖直的套管，所述的吸附板的上端面上安装有与所述的套管一一对应的滑杆，所述的滑杆滑动连接在对应的套管内，所述的滑杆与所述的套管之间安装有弹簧，所述的弹簧的一端固定在所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电阻电容自动焊接设备，其特征在于，包括传送单元，所述的传送单元沿前后方向传送；
2.根据权利要求1所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的传送单元包括第一平台（1），所述的第一平台（1）前后方向水平放置；
3.根据权利要求2所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的第一平台（1）的上端面开设有两个沿前后方向设置的第一滑槽（5），所述的第一运输台（3）的下端固定有位于第一滑槽（5）内的第一连接块（4），所述的第一连接块（4）滑动连接在第一滑槽（5）内；
4.根据权利要求3所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的驱动模块包括：第二电机（46），所述的第二电机（46）固定在所述的第一平台（1）的下端面；
5.根据权利要求1所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，还包括驱动单元，所述的驱动单元包括安装架，所述的安装架位于所述的传送单元上方，所述的安装架固定在所述的传送单元上；
6.根据权利要求1所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的抓取单元包括：吸附板（24）；所述的吸附板（24）位于所述的固定板（2
7.根据权利要求6所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的固定板（25）包括两个竖板和一个水平板，两个所述的竖板分别固定在水平板的两端形成开口向下的“U”形；所述的固定板（25）的竖板位于所述的抓取单元的左右两侧；两个隔热套（29）分别固定在两个竖板上；
8.根据权利要求1所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的盘卷单元包括卷筒（37），所述的卷筒（37）与所述的固定板（25）之间通过两个支撑杆（38）相连，两个支撑杆（38）分别固定在固定板（25）的前后两侧，所述的卷筒（37）与两个支撑杆（38）之间转动连接，所述的卷筒（37）与所述的支撑杆（38）之间的转动轴线沿前后方向水平设置，所述的锡条（45）缠绕在所述的卷筒（37）上；
9.根据权利要求8所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的拨动装置包括棘轮，所述的棘轮设置为两个，两个所述的棘轮分别固定在所述的卷筒（37）的前后两端，所述的棘轮与所述的卷筒（37）同轴；
10.根据权利要求7所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的支撑模块包括两组第二电动伸缩杆（35），两组第二电动伸缩杆（35）分别固定在所述的吸附板（24）的左右两侧；
...【技术特征摘要】
1.电阻电容自动焊接设备，其特征在于，包括传送单元，所述的传送单元沿前后方向传送；
2.根据权利要求1所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的传送单元包括第一平台（1），所述的第一平台（1）前后方向水平放置；
3.根据权利要求2所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的第一平台（1）的上端面开设有两个沿前后方向设置的第一滑槽（5），所述的第一运输台（3）的下端固定有位于第一滑槽（5）内的第一连接块（4），所述的第一连接块（4）滑动连接在第一滑槽（5）内；
4.根据权利要求3所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的驱动模块包括：第二电机（46），所述的第二电机（46）固定在所述的第一平台（1）的下端面；
5.根据权利要求1所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，还包括驱动单元，所述的驱动单元包括安装架，所述的安装架位于所述的传送单元上方，所述的安装架固定在所述的传送单元上；
6.根据权利要求1所述的电阻电容自动焊接设备，其特征在于，所述的抓取单元包括：吸附板（24）；所述的吸附板（24）位于所述的固定板（25）的下方；
7.根据权利要求6所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马应烽，
申请(专利权)人：深圳市华金硕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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