一种带有翻板式支撑落料装置的激光切管机制造方法及图纸

技术编号:41149574 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:16
本技术公开了一种带有翻板式支撑落料装置的激光切管机,包括激光切管机本体,激光切管机本体横向一侧外表面设置有机架,机架纵向一侧设置有收料车,另一侧内表面沿横向等距设置有若干U型升降支撑架,U型升降支撑架横向两端与机架内表面沿竖直方向呈滑动连接。本技术的有益效果是:本技术设计合理,结构简单稳定,实用性强;能够实现对切割端伸出较长的管材进行支撑,避免其容易出现下垂和旋转切割的过程中产生较大的跳动,提高管材切割加工的质量,同时能够实现旋转倾斜,便于切断后的管材落入收料车内,而配合收料车内设置的弧形导料板能够减低管材自身重力落料时产生的碰撞影响,保证产品质量的稳定性,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光切管机,具体为一种带有翻板式支撑落料装置的激光切管机


技术介绍

1、激光切管是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效率高精度的切割方法,激光切管作为一种新型切割技术,具有切割速度快、生产效率高、切割表面质量高、热影响区小等优点。随着激光技术和数控技术的不断发展,目前激光切管已经成为工业管材切割领域一种先进加工方法。

2、现有的激光切管在实际的生产加工过程中,切割端管材伸出较长时,管材由于自重会产生一定的下垂,旋转切割过程中也会产生较大的跳动,严重影响管材切割加工的精度,同时切断后的管材也都是直接掉落至地面或者收料车内,容易产生较大碰撞,使得管材外表面出现刮伤或者划伤甚至凹陷的情况,影响产品质量,有待进一步开发改进。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决现有的激光切管在切割加工管材时,切割端管材伸出较长时,旋转切割过程中会产生较大的跳动,影响管材切割加工的精度,同时切断后的管材也都是直接掉落至地面或者收料车内,容易产生较大碰撞,影响产品质量的问题而提供一种带有翻板式支撑落料装置的激光切管机。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种带有翻板式支撑落料装置的激光切管机,包括激光切管机本体,所述激光切管机本体横向一侧外表面设置有机架,所述机架纵向一侧设置有收料车,另一侧内表面沿横向等距设置有若干u型升降支撑架,所述u型升降支撑架横向两端与所述机架内表面沿竖直方向呈滑动连接,所述u型升降支撑架底部与所述机架内表面之间设置有升降装置,所述u型升降支撑架纵向靠近所述收料车一侧设置有旋转轴,所述旋转轴两端都设置有旋转支撑座,所述旋转支撑座一端与所述u型升降支撑架相连接,所述旋转轴一端的所述旋转支撑座外侧设置有旋转电机,所述旋转电机一端与所述旋转轴相连接,所述旋转轴上方设置有旋转支撑板,所述旋转轴上等距设置有若干支撑连接座,所述支撑连接座一端与所述旋转支撑板相连接,所述旋转支撑板底部两端与所述u型升降支撑架之间都设置有伸缩装置,所述伸缩装置一端与所述旋转支撑板旋转连接,另一端与所述u型升降支撑架旋转连接,所述收料车纵向靠近所述机架一侧内表面与底部内表面之间设置有弧形导料板。

3、进一步的,所述旋转轴与所述旋转支撑座之间设置有旋转轴承。

4、进一步的,所述旋转支撑板顶部表面设置有聚四氟乙烯材质支撑的耐磨保护层。

5、进一步的,所述旋转支撑座与所述机架之间以及所述支撑连接座与所述旋转支撑板之间均通过螺栓连接的方式相连接。

6、进一步的,所述升降装置和所述伸缩装置都与所述激光切管机本体的控制中心电性连接。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计合理,结构简单稳定,实用性强;通过设置的旋转支撑板能够实现对切割端伸出较长的管材进行支撑,避免其容易出现下垂的现象,同时能够避免管材在旋转切割的过程中产生较大的跳动,提高管材切割加工的质量;此外,设置的旋转支撑板能够在u型升降支撑架和升降装置的配合下升降至不同高度,进而能够适用于多种不同尺寸规格的管材进行支撑,提高其适用范围,同时旋转支撑板在旋转轴、旋转支撑座和旋转电机的配合下能够实现旋转倾斜,便于切断后的管材落入收料车内,而配合收料车内设置的弧形导料板能够减低管材自身重力落料时产生的碰撞影响,保证产品质量的稳定性,适合推广使用。

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【技术保护点】

1.一种带有翻板式支撑落料装置的激光切管机,包括激光切管机本体(1),其特征在于:所述激光切管机本体(1)横向一侧外表面设置有机架(2),所述机架(2)纵向一侧设置有收料车(3),另一侧内表面沿横向等距设置有若干U型升降支撑架(4),所述U型升降支撑架(4)横向两端与所述机架(2)内表面沿竖直方向呈滑动连接,所述U型升降支撑架(4)底部与所述机架(2)内表面之间设置有升降装置(5),所述U型升降支撑架(4)纵向靠近所述收料车(3)一侧设置有旋转轴(6),所述旋转轴(6)两端都设置有旋转支撑座(7),所述旋转支撑座(7)一端与所述U型升降支撑架(4)相连接,所述旋转轴(6)一端的所述旋转支撑座(7)外侧设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)一端与所述旋转轴(6)相连接,所述旋转轴(6)上方设置有旋转支撑板(9),所述旋转轴(6)上等距设置有若干支撑连接座(10),所述支撑连接座(10)一端与所述旋转支撑板(9)相连接,所述旋转支撑板(9)底部两端与所述U型升降支撑架(4)之间都设置有伸缩装置(11),所述伸缩装置(11)一端与所述旋转支撑板(9)旋转连接,另一端与所述U型升降支撑架(4)旋转连接,所述收料车(3)纵向靠近所述机架(2)一侧内表面与底部内表面之间设置有弧形导料板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带有翻板式支撑落料装置的激光切管机,其特征在于:所述旋转轴(6)与所述旋转支撑座(7)之间设置有旋转轴承。

3.根据权利要求1所述的一种带有翻板式支撑落料装置的激光切管机,其特征在于:所述旋转支撑板(9)顶部表面设置有聚四氟乙烯材质支撑的耐磨保护层。

4.根据权利要求1所述的一种带有翻板式支撑落料装置的激光切管机,其特征在于:所述旋转支撑座(7)与所述机架(2)之间以及所述支撑连接座(10)与所述旋转支撑板(9)之间均通过螺栓连接的方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有翻板式支撑落料装置的激光切管机,其特征在于:所述升降装置(5)和所述伸缩装置(11)都与所述激光切管机本体(1)的控制中心电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种带有翻板式支撑落料装置的激光切管机,包括激光切管机本体(1),其特征在于:所述激光切管机本体(1)横向一侧外表面设置有机架(2),所述机架(2)纵向一侧设置有收料车(3),另一侧内表面沿横向等距设置有若干u型升降支撑架(4),所述u型升降支撑架(4)横向两端与所述机架(2)内表面沿竖直方向呈滑动连接,所述u型升降支撑架(4)底部与所述机架(2)内表面之间设置有升降装置(5),所述u型升降支撑架(4)纵向靠近所述收料车(3)一侧设置有旋转轴(6),所述旋转轴(6)两端都设置有旋转支撑座(7),所述旋转支撑座(7)一端与所述u型升降支撑架(4)相连接,所述旋转轴(6)一端的所述旋转支撑座(7)外侧设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)一端与所述旋转轴(6)相连接,所述旋转轴(6)上方设置有旋转支撑板(9),所述旋转轴(6)上等距设置有若干支撑连接座(10),所述支撑连接座(10)一端与所述旋转支撑板(9)相连接,所述旋转支撑板(9)底部两端与所述u型升降支撑架(4)之间都设置有伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘波张万全康亮陈绍成唐海波
申请(专利权)人:江苏恒宇激光设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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