System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种流水线清洗烘干设备及工件处理工艺制造技术_技高网

一种流水线清洗烘干设备及工件处理工艺制造技术

技术编号:41148912 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本申请涉及一种流水线清洗烘干设备及工件处理工艺,其包括设置于地面上的基座和安装在所述基座上的输送带,还包括用于将所述输送带上的刀片进行翻转的翻转机构、用于将翻转后的刀片进行夹持并吹干的吹干机构、用于将吹干后的刀片进行擦拭的擦干机构以及用于将擦干后的刀片烘干的烘干机构;刀片的正反两面均能够被干燥,相比于传统的直接烘干的方式,经过上述干燥方式处理的刀片表面较为干净,并且烘干速度较快。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及公共设施的,尤其是涉及一种流水线清洗烘干设备及工件处理工艺


技术介绍

1、割草机的刀片在加工成型后,需要对刀片表面的污渍和杂质颗粒进行处理,使刀片表面洁净,刀片才能够出库进行售卖或进行下一步的整机装配。对刀片表面的处理通常包括清洗和干燥。

2、现有的流水线对产品干燥通常采用高温烘干的方式,产品清洗完成后随输送带输送至干燥设备中,并停留在干燥设备中进行干燥。产品在清洗完成后,产品表面会残余大量的水分,仅通过高温烘干的方式去除产品表面的水分需要产品在干燥设备内停留较长的时间,烘干效率较低,并且采用上述方式直接对产品进行烘干容易在产品表面形成水渍。


技术实现思路

1、本申请提供一种流水线清洗烘干设备,为了提高产品的烘干速度,并且使得产品的表面较为干净。

2、第一方面:

3、本申请提供的一种流水线清洗烘干设备,采用如下的技术方案:

4、一种流水线清洗烘干设备,包括设置于地面上的基座和安装在所述基座上的输送带,还包括用于将所述输送带上的刀片进行翻转的翻转机构、用于将翻转后的刀片进行夹持并吹干的吹干机构、用于将吹干后的刀片进行擦拭的擦干机构以及用于将擦干后的刀片烘干的烘干机构;

5、所述翻转机构包括设置于所述基座上的龙门架、至少两个设置于所述龙门架上的支架以及设置于所述支架底部的倚靠块;

6、相邻两个所述倚靠块之间形成导向通道,且所述导向通道中任意一所述倚靠块的侧壁设置有翻转块;

7、所述翻转块与所述输送带之间以及所述倚靠块与所述输送带之间均具有间隙;所述间隙的高度小于刀片的厚度;

8、所述翻转块具有翻转导面,所述翻转导面的起始处与所述输送带的表面相切,所述翻转导面的终止处与所述输送带垂直;所述导向通道包括用于供所述翻转块设置的导向空腔和用于供刀片的底部移动的移动空腔。

9、通过采用上述技术方案,将刀片放置在第一输送装置上,刀片能够沿着第一输送装置移动,并且刀片能够通过翻转机构进行转动,从平躺状态变成竖立状态,刀片以竖立状态依次经过吹干机构、擦干机构以及烘干机构的处理,使得刀片的正反两面均能够被干燥,相比于传统的直接烘干的方式,经过上述干燥方式处理的刀片表面较为干净,并且烘干速度较快。

10、可选的,所述吹干机构包括第一箱体、压缩气源、滑移轨道、夹持组件以及驱动组件;

11、所述第一箱体的顶面开设有贯穿内外表面的出气口;

12、所述压缩气源包括气泵、喷气组件以及调节组件;所述气泵设置于所述第一箱体的外侧,所述气泵提供的气体为氦气;所述喷气组件包括气座和球接于所述气座顶部并向上吹气的喷气头,所述气座通过管道与所述气泵连接;所述调节组件设置于所述第一箱体的内腔用于供所述喷气组件安装并调节所述喷气组件在所述第一箱体内的位置;

13、所述滑移轨道设置于所述第一箱体的内腔顶部,并且所述滑移轨道沿所述第一箱体的长度方向设置;所述滑移轨道为波浪形轨道;所述夹持组件滑移安装于所述滑移轨道,所述夹持组件包括用于夹持刀片的夹持件;所述倚靠块伸入至所述第一箱体的内腔,并且所述倚靠块的尾部位于所述滑移轨道的起始位置的下方;所述驱动组件设置于所述第一箱体并驱使所述夹持组件滑移于所述滑移轨道。

14、通过采用上述技术方案,当夹持组件夹持刀片在滑移轨道上移动时,由于刀片处于悬空状态,一部分液体能够沿着刀片表面滑落;并且由于滑移轨道为波浪形,刀片在滑移轨道上移动的过程中,刀片能产生竖直方向的抖动,从而再次将刀片表面的液体震落;并且,在刀片的下方具有喷气组件,喷气组件能够向上喷出压缩气体,压缩气体能够顺着刀片表面将刀片表面的液体吹掉并从出气口排出,由于氦气的密度小于空气的密度,氦气将液体带走后,不易重新降落至刀片表面;通过上述三种去除液体的方式的处理,刀片的初步干燥效果较好。

15、由于压缩气体经过刀片时对刀片做切割运动,在运动过程中,刀片能够产生不同频率的声音,刀片表面较为干净时产生的声音与刀片表面存在较多杂质时产生的声音不同,由此也能够初步对刀片进行质量的筛选判断。

16、可选的,所述喷气组件还包括设置于所述气座顶部的支撑件,所述支撑件用于调节所述喷气头角度并将所述喷气头锁定于所述气座;所述支撑件包括套设于所述喷气头外侧的箍环和若干周向设置于所述喷气头外壁并将所述箍环锁定于所述喷气头的调节杆;

17、所述调节杆包括两根同轴设置的螺纹杆和用于驱使两根所述螺纹杆相对移动的调节套筒,所述调节套筒的两端分别螺纹连接于两个所述螺杆的端部;其中一根所述螺纹杆的端部铰接连接有第一铰接座,所述第一铰接座转动设置于所述箍环;另一根所述螺纹杆的端部铰接连接有第二铰接座,所述第二铰接座转动设置于所述气座。

18、通过采用上述技术方案,喷气头球接在气座的顶部,使得喷气头能够朝上方任意方向进行吹气,并且喷气头能够通过支撑件进行支撑锁定,使得喷气头在吹气时不易因空气的反作用力而使得喷气头改变吹气方向;而支撑件能够预先调节调节杆的长度,使得箍环的方向预先进行调整,当支撑件安装到气座上时,喷气头的喷气方向能够根据箍环的方向自动调整到预设的方向,较为方便。

19、可选的,所述调节组件包括安装座、调节螺杆、驱动件以及导向杆;所述调节螺杆水平转动安装于所述第一箱体;所述安装座螺纹连接于所述调节螺杆,所述调节螺杆驱使所述安装座沿所述调节螺杆的长度方向移动;所述驱动件与所述调节螺杆配合并驱使所述调节螺杆转动;所述导向杆固定设置于所述第一箱体并与所述调节螺杆平行设置,所述导向杆穿设所述安装座;

20、所述安装座沿长度方向开设有滑移槽,所述气座与所述滑移槽适配并滑移安装于所述滑移槽;

21、所述气座的侧壁设置有球头弹簧柱塞,所述安装座在所述滑移槽的内侧壁沿长度方向开设有若干用于供所述球头弹簧柱塞的球头嵌入的柱塞孔;所述安装座在所述滑移槽的底面沿长度方向开设有条形孔;所述安装座的两端设置有将所述滑移槽的进入口封堵的堵块。

22、通过采用上述技术方案,喷气组件能够滑移在安装座的滑移槽内,喷气组件由于压缩气体的反作用力使得喷气组件在竖直方向不易移动,并且喷气组件通过球头弹簧柱塞与滑移槽进行锁定,喷气组件在使用时不易在滑移槽内水平滑移,从而使得喷气组件安装在安装座上较为稳定,能够保证喷气组件对刀片进行稳定吹气;安装座能够根据刀片的数量同时安装多个喷气组件,使得每一个刀片都有相对应的喷气组件对其单独进行吹气;并且,安装座在调节螺杆上的数量和位置也能够进行调节,使得喷气组件能够适应于不同尺寸大小的刀片,较为方便。

23、可选的,所述第一箱体包括下箱体和滑移安装于所述下箱体顶部的上盖板,所述出气口设置于所述上盖板;所述上盖板的两侧壁均设置有滑移柱,所述下箱体的顶部两侧均开设有供所述滑移柱滑移的移动槽;所述移动槽的端部具有供所述滑移柱布置且锁定的锁定槽;

24、所述第一箱体的内腔顶部且位于所述滑移轨道的上方还设置有过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种流水线清洗烘干设备,包括设置于地面上的基座(11)和安装在所述基座(11)上的输送带(12),其特征在于,还包括用于将所述输送带(12)上的刀片进行翻转的翻转机构(2)、用于将翻转后的刀片进行夹持并吹干的吹干机构(3)、用于将吹干后的刀片进行擦拭的擦干机构(4)以及用于将擦干后的刀片烘干的烘干机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种流水线清洗烘干设备,其特征在于,所述吹干机构(3)包括第一箱体(31)、压缩气源(35)、滑移轨道(32)、夹持组件(33)以及驱动组件(34);

3.根据权利要求2所述的一种流水线清洗烘干设备,其特征在于,所述喷气组件(352)还包括设置于所述气座(3521)顶部的支撑件(3523),所述支撑件(3523)用于调节所述喷气头(3522)角度并将所述喷气头(3522)锁定于所述气座(3521);所述支撑件(3523)包括套设于所述喷气头(3522)外侧的箍环(35231)和若干周向设置于所述喷气头(3522)外壁并将所述箍环(35231)锁定于所述喷气头(3522)的调节杆(35232);

4.根据权利要求3所述的一种流水线清洗烘干设备,其特征在于,所述调节组件(353)包括安装座(3531)、调节螺杆(3532)、驱动件(3534)以及导向杆(3533);所述调节螺杆(3532)水平转动安装于所述第一箱体(31);所述安装座(3531)螺纹连接于所述调节螺杆(3532),所述调节螺杆(3532)驱使所述安装座(3531)沿所述调节螺杆(3532)的长度方向移动;所述驱动件(3534)与所述调节螺杆(3532)配合并驱使所述调节螺杆(3532)转动;所述导向杆(3533)固定设置于所述第一箱体(31)并与所述调节螺杆(3532)平行设置,所述导向杆(3533)穿设所述安装座(3531);

5.根据权利要求4所述的一种流水线清洗烘干设备,其特征在于,所述第一箱体(31)包括下箱体(311)和滑移安装于所述下箱体(311)顶部的上盖板(312),所述出气口(3121)设置于所述上盖板(312);所述上盖板(312)的两侧壁均设置有滑移柱(3122),所述下箱体(311)的顶部两侧均开设有供所述滑移柱(3122)滑移的移动槽(3112);所述移动槽(3112)的端部具有供所述滑移柱(3122)布置且锁定的锁定槽(3113);

6.根据权利要求5所述的一种流水线清洗烘干设备,其特征在于,所述第一箱体(31)的内腔底部且位于所述喷气组件(352)的下方具有接水腔(3111),且在所述接水腔(3111)内滑移设置有接水盒(37);所述接水盒(37)的底部设置有若干滑轮(371);所述接水盒(37)与所述接水腔(3111)的侧壁之间设置有滑移锁定组件(372),所述锁定组件(372)包括设置于所述接水腔(3111)内壁的导向滑轨(3721)、设置于所述接水盒(37)的侧壁且与所述导向滑轨(3721)配合的定滑轮(3722)以及锁定件(3723),所述锁定件(3723)设置于所述第一箱体(31)并穿设所述导向滑轨(3721),所述锁定件(3723)外侧套设有锁定弹簧(3724),所述锁定弹簧(3724)驱使所述锁定件(3723)始终穿设于所述导向滑轨(3721)。

7.根据权利要求2所述的一种流水线清洗烘干设备,其特征在于,擦干机构(4)包括第二箱体(41)、穿设于所述第二箱体(41)的第二输送装置(42)、设置于所述第二输送装置(42)两侧的支撑条(43)以及竖直转动设置于所述第二箱体(41)内且位于所述第二输送装置(42)两侧的若干擦水滚筒(44);所述擦水滚筒(44)以自身轴线为中心进行转动;所述第二输送装置(42)伸入至所述第一箱体(31)的内腔并且所述第二输送装置(42)的端部位于所述滑移轨道(32)尾部的下方;

8.根据权利要求7所述的一种流水线清洗烘干设备,其特征在于,所述烘干机构(5)包括第三箱体(51)、穿设于所述第三箱体(51)的金属履带(52)装置以及设置于所述第三箱体(51)内腔的加热丝(53);所述第二输送装置(42)与所述金属履带(52)装置对接,所述金属履带(52)装置沿长度方向设置有用于支撑刀片的支撑柱(54);所述加热丝(53)设置于所述第三箱体(51)的内腔顶部和侧壁。

9.一种工件处理工艺,包括权利要求1-8中任意一项所述的流水线清洗烘干设备,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种流水线清洗烘干设备,包括设置于地面上的基座(11)和安装在所述基座(11)上的输送带(12),其特征在于,还包括用于将所述输送带(12)上的刀片进行翻转的翻转机构(2)、用于将翻转后的刀片进行夹持并吹干的吹干机构(3)、用于将吹干后的刀片进行擦拭的擦干机构(4)以及用于将擦干后的刀片烘干的烘干机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种流水线清洗烘干设备,其特征在于,所述吹干机构(3)包括第一箱体(31)、压缩气源(35)、滑移轨道(32)、夹持组件(33)以及驱动组件(34);

3.根据权利要求2所述的一种流水线清洗烘干设备,其特征在于,所述喷气组件(352)还包括设置于所述气座(3521)顶部的支撑件(3523),所述支撑件(3523)用于调节所述喷气头(3522)角度并将所述喷气头(3522)锁定于所述气座(3521);所述支撑件(3523)包括套设于所述喷气头(3522)外侧的箍环(35231)和若干周向设置于所述喷气头(3522)外壁并将所述箍环(35231)锁定于所述喷气头(3522)的调节杆(35232);

4.根据权利要求3所述的一种流水线清洗烘干设备,其特征在于,所述调节组件(353)包括安装座(3531)、调节螺杆(3532)、驱动件(3534)以及导向杆(3533);所述调节螺杆(3532)水平转动安装于所述第一箱体(31);所述安装座(3531)螺纹连接于所述调节螺杆(3532),所述调节螺杆(3532)驱使所述安装座(3531)沿所述调节螺杆(3532)的长度方向移动;所述驱动件(3534)与所述调节螺杆(3532)配合并驱使所述调节螺杆(3532)转动;所述导向杆(3533)固定设置于所述第一箱体(31)并与所述调节螺杆(3532)平行设置,所述导向杆(3533)穿设所述安装座(3531);

5.根据权利要求4所述的一种流水线清洗烘干设备,其特征在于,所述第一箱体(31)包括下箱体(311)和滑移安装于所述下箱体(311)顶部的上盖板(312),所述出气口(3121)设置于所述上盖板(312);所述上盖板(312)的两侧壁均设置有滑移柱(3122),所述下箱体(311)的顶部两侧均开...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑银淼佟大军孟志达
申请(专利权)人:余姚市银达电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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