【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝型材挤压机，尤其涉及一种便于更换零件的铝型材挤压机。
技术介绍
1、铝型材挤压机作为连续生产型机器，铝型材挤压机从投入生产那一天起，就要承受各种动力载荷，各个零件由于工作传动磨损、受熔料及分解气体的腐蚀、环境的污染及操作方法的失误等影响，工作一段时问后，其设备工作性能及工作效率都要出现变化或略有下降，铝型材挤压机的日常维护保养就是指铝型材挤压机正常生产，工作中每个生产班次操作工对铝型材挤压机的维护保养检查，如接班后对设备加注润滑油，紧固松动的螺母，擦洗设备上的油污等工作，为了延长其使用寿命、提高其工作效率，铝型材挤压机的日常维护很重要。
2、现有技术存在的问题是：现有的铝型材挤压机在长时间的工作时，挤压杆需要定期的更换或者进行保养，而现有的挤压杆都是通过螺栓螺母进行固定的，在拆卸进行更换或保养时，需要使用工具拧动多个螺栓，则不便于进行更换或保养。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种便于更换零件的铝型材挤压机，具备便于更换或保养的优点，解决了现有铝型材挤压机在长时间的工作时，挤压杆需要定期的更换或者进行保养，而现有的挤压杆都是通过螺栓螺母进行固定的，在拆卸进行更换或保养时，需要使用工具拧动多个螺栓，则不便于进行更换或保养的问题。
2、本技术是这样实现的，一种便于更换零件的铝型材挤压机，包括挤压机、挤压杆和安装槽，所述挤压杆位于挤压机的内部，所述安装槽开设于挤压机的内部，所述挤压杆插接于安装槽的内部，所述挤压机的内部设置有夹持
3、夹持机构，所述夹持机构包括四个夹持杆、传动板、四个传动块、四个传动槽和把手，所述夹持杆与挤压机的内部活动连接，且贯穿至安装槽的内部与挤压杆的表面接触，所述传动板与挤压机的内部活动连接，所述传动块均与四个夹持杆的表面固定连接，所述传动槽开设于传动板的内部，所述传动块与传动槽的内部滑动连接，所述把手与传动板的顶部固定连接；
4、限位机构，所述限位机构设置于把手的内部；
5、传动机构，所述传动机构设置于把手的内部与限位机构配合使用。
6、作为本技术优选的，所述限位机构包括传动杆、两个卡块、两个连接块和两个连接槽，所述传动杆与把手的内部活动连接，且延伸至把手的顶部，所述卡块与传动杆的内部活动连接，且延伸至把手的外部，所述连接块与卡块的表面固定连接，所述连接槽开设于传动杆的内壁，所述连接块与连接槽的内部滑动连接。
7、作为本技术优选的，所述传动机构包括空腔、弹簧和固定板，所述空腔开设于传动杆的表面，所述弹簧与空腔的内壁固定连接，所述固定板与弹簧的底部固定连接，且延伸至空腔的内部。
8、作为本技术优选的，所述安装槽的内壁开设有与夹持杆滑动连接的嵌入槽，所述挤压机的内部开设有与传动板滑动连接的活动槽，且与嵌入槽连通。
9、作为本技术优选的，所述挤压机的顶部开设有与把手配合使用的开口，所述开口的内壁开设有与卡块配合使用的卡槽。
10、作为本技术优选的，所述把手的顶部开设有与传动杆配合使用的移动槽，所述固定板与移动槽的内壁固定连接。
11、作为本技术优选的，所述把手的两侧均开设有与卡块配合使用的限位槽，且与移动槽连通。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、1、本技术通过设置夹持机构、限位机构和传动机构，通过夹持机构对挤压杆起到限位于安装槽的内部，通过限位机构对夹持杆起到限位的作用，使夹持杆起到保持对挤压杆夹持状态的作用，通过传动机构对卡块起到传动的作用，使卡块保持在卡槽内部的作用，同时便于将挤压杆解除夹持，具备便于更换或保养的优点，解决了现有铝型材挤压机在长时间的工作时，挤压杆需要定期的更换或者进行保养，而现有的挤压杆都是通过螺栓螺母进行固定的，在拆卸进行更换或保养时，需要使用工具拧动多个螺栓，则不便于进行更换或保养的问题。
14、2、本技术通过设置限位机构，能够通过限位机构对夹持杆起到限位的作用，使夹持杆起到保持对挤压杆夹持状态的作用。
15、3、本技术通过设置传动机构，能够通过传动机构对卡块起到传动的作用，使卡块保持在卡槽内部的作用，同时便于将挤压杆解除夹持。
16、4、本技术通过设置嵌入槽和活动槽，能够通过嵌入槽对夹持杆起到可嵌入安装槽内部的作用，避免影响挤压杆进入安装槽，同时对夹持杆起到限位移动的作用。
17、5、本技术通过设置开口和卡槽，能够通过开口对把手起到限位移动的作用，通过卡槽与卡块的配合使用对把手起到提升限位效果的作用。
18、6、本技术通过设置移动槽，能够通过移动槽对传动杆起到限位移动的作用，使传动杆起到只能向上下移动的作用。
19、7、本技术通过设置限位槽，能够通过限位槽对卡块起到限位移动的作用，使卡块只能向左右移动的作用。
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1.一种便于更换零件的铝型材挤压机，包括挤压机(1)、挤压杆(2)和安装槽(3)，其特征在于：所述挤压杆(2)位于挤压机(1)的内部，所述安装槽(3)开设于挤压机(1)的内部，所述挤压杆(2)插接于安装槽(3)的内部，所述挤压机(1)的内部设置有夹持机构(4)；
2.如权利要求1所述的一种便于更换零件的铝型材挤压机，其特征在于：所述限位机构(5)包括传动杆(501)、两个卡块(502)、两个连接块(503)和两个连接槽(504)，所述传动杆(501)与把手(405)的内部活动连接，且延伸至把手(405)的顶部，所述卡块(502)与传动杆(501)的内部活动连接，且延伸至把手(405)的外部，所述连接块(503)与卡块(502)的表面固定连接，所述连接槽(504)开设于传动杆(501)的内壁，所述连接块(503)与连接槽(504)的内部滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种便于更换零件的铝型材挤压机，其特征在于：所述传动机构(6)包括空腔(601)、弹簧(602)和固定板(603)，所述空腔(601)开设于传动杆(501)的表面，所述弹簧(602)与空腔(6
4.如权利要求1所述的一种便于更换零件的铝型材挤压机，其特征在于：所述安装槽(3)的内壁开设有与夹持杆(401)滑动连接的嵌入槽(7)，所述挤压机(1)的内部开设有与传动板(402)滑动连接的活动槽(8)，且与嵌入槽(7)连通。
5.如权利要求2所述的一种便于更换零件的铝型材挤压机，其特征在于：所述挤压机(1)的顶部开设有与把手(405)配合使用的开口(9)，所述开口(9)的内壁开设有与卡块(502)配合使用的卡槽(10)。
6.如权利要求3所述的一种便于更换零件的铝型材挤压机，其特征在于：所述把手(405)的顶部开设有与传动杆(501)配合使用的移动槽(11)，所述固定板(603)与移动槽(11)的内壁固定连接。
7.如权利要求6所述的一种便于更换零件的铝型材挤压机，其特征在于：所述把手(405)的两侧均开设有与卡块(502)配合使用的限位槽(12)，且与移动槽(11)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种便于更换零件的铝型材挤压机，包括挤压机(1)、挤压杆(2)和安装槽(3)，其特征在于：所述挤压杆(2)位于挤压机(1)的内部，所述安装槽(3)开设于挤压机(1)的内部，所述挤压杆(2)插接于安装槽(3)的内部，所述挤压机(1)的内部设置有夹持机构(4)；
2.如权利要求1所述的一种便于更换零件的铝型材挤压机，其特征在于：所述限位机构(5)包括传动杆(501)、两个卡块(502)、两个连接块(503)和两个连接槽(504)，所述传动杆(501)与把手(405)的内部活动连接，且延伸至把手(405)的顶部，所述卡块(502)与传动杆(501)的内部活动连接，且延伸至把手(405)的外部，所述连接块(503)与卡块(502)的表面固定连接，所述连接槽(504)开设于传动杆(501)的内壁，所述连接块(503)与连接槽(504)的内部滑动连接。
3.如权利要求2所述的一种便于更换零件的铝型材挤压机，其特征在于：所述传动机构(6)包括空腔(601)、弹簧(602)和固定板(603)，所述空腔(601)开设于传动杆(501)的表面，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉华，
申请(专利权)人：佛山市新桥新机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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