【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线路板生产，特别涉及一种线路板盲孔电镀工装。
技术介绍
1、盲孔是连接表层和内层而不贯通整板的导通孔；盲孔位于印刷线路板的顶层和底层表面，具有一定深度，用于表层线路和下面的内层线路的连接，孔的深度通常不超过一定的比率；而电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程；
2、浸酸是为了去除板面氧化皮，活化板面，是进行线路板盲孔电镀中不可缺少的一环，酸液在使用一段时间后，酸液有混浊或铜含量过高时，应及时更换，防止污染电镀铜缸及板件表面，当前在进行浸酸作业时，是将待电镀的线路板垂直静止浸泡在酸液中，但是如果能够将线路板在酸液中进行冲洗，可大大提升去除板面氧化皮的效率，减少浸酸时间，为此，提出一种线路板盲孔电镀工装。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种线路板盲孔电镀工装，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种线路板盲孔电镀工装，包括主体组件，所述主体组件包括箱体、箱门、固定板、浸泡池；
3、所述箱体的前壁开口并在开口端铰接有箱门，所述箱体的内壁两侧对称安装有固定板，所述浸泡池设置于箱体的内底壁；
4、所述箱体内设置有调节组件，所述调节组件包括第一电机、丝杆、限位杆和升降板；
5、所述第一电机安装于箱体的顶壁，所述第一电机的输出轴延伸至箱体内并固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接于一个固定板的顶壁，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有升降
6、所述升降板的底壁固定连接有冲洗组件，所述冲洗组件包括第一u型板、空腔、第二电机、圆板、固定柱、铰接杆、第二u型板和导向杆；
7、所述第一u型板的顶壁固定连接于升降板的底壁，所述第一u型板的内部开设有空腔，所述空腔内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有圆板，所述圆板上一体连接有固定柱，所述第一u型板的内壁两侧之间固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧壁滑动连接有第二u型板，所述第二u型板的顶壁固定连接有铰接杆，所述铰接杆的另一端转动连接于固定柱的外侧壁；
8、所述第二u型板的底壁固定连接有固定组件。
9、进一步优选的，所述第二u型板的外侧壁和第一u型板的内侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧活动套设于对应导向杆的外侧壁。
10、进一步优选的，所述第一u型板的底壁开设有让位槽，所述铰接杆通过让位槽延伸入第一u型板内。
11、进一步优选的，所述箱体的前壁和浸泡池的对应位置均开设有透明槽。
12、进一步优选的，所述箱体的后壁连通有进液口，所述箱体的侧壁连通有出液口，所述进液口和出液口的外侧壁均安装有阀门。
13、进一步优选的，所述第二u型板的两侧均均匀等距开设有通孔。
14、进一步优选的，所述固定组件包括连接杆、上夹板、套筒、滑杆、第二弹簧、下夹板和固定槽；
15、所述上夹板的顶壁和第二u型板的底壁之间固定连接有连接杆，所述上夹板的底壁对称固定连接有套筒，所述套筒内均滑动连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有下夹板，所述下夹板和套筒之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧活动套设于滑杆外侧壁，所述上夹板和下夹板的相对面开设有固定槽。
16、进一步优选的，所述固定组件的数量不少于七个并等距安装于第二u型板的底壁。
17、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
18、本技术通过第二电机的输出轴带动圆板转动，圆板带动固定柱圆周运动，固定柱带动铰接杆往复转动并移动，铰接杆带动第二u型板沿导向杆往复滑动，同时对第一弹簧进行拉伸或压缩，在第一弹簧自身弹力作用下，对第二u型板的移动起到缓冲效果，使线路板在酸液中能够往复移动从而起到冲洗效果，以提升去除板面氧化皮的效率。
19、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括箱体(10)、箱门(11)、固定板(12)、浸泡池(13)；
2.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：所述第二U型板(37)的外侧壁和第一U型板(30)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(39)，所述第一弹簧(39)活动套设于对应导向杆(38)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：所述第一U型板(30)的底壁开设有让位槽(32)，所述铰接杆(36)通过让位槽延伸入第一U型板(30)内。
4.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：所述箱体(10)的前壁和浸泡池(13)的对应位置均开设有透明槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：所述箱体(10)的后壁连通有进液口(15)，所述箱体(10)的侧壁连通有出液口(16)，所述进液口(15)和出液口(16)的外侧壁均安装有阀门(17)。
6.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：所述
7.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：所述固定组件(4)包括连接杆(40)、上夹板(41)、套筒(42)、滑杆(43)、第二弹簧(44)、下夹板(45)和固定槽(46)；
8.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：所述固定组件(4)的数量不少于七个并等距安装于第二U型板(37)的底壁。
...【技术特征摘要】
1.一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括箱体(10)、箱门(11)、固定板(12)、浸泡池(13)；
2.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：所述第二u型板(37)的外侧壁和第一u型板(30)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(39)，所述第一弹簧(39)活动套设于对应导向杆(38)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：所述第一u型板(30)的底壁开设有让位槽(32)，所述铰接杆(36)通过让位槽延伸入第一u型板(30)内。
4.根据权利要求1所述的一种线路板盲孔电镀工装，其特征在于：所述箱体(10)的前壁和浸泡池(13)的对应位置均开设有透明槽(14)。
【专利技术属性】
技术研发人员：陆清，
申请(专利权)人：昆山市华兴线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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