一种五金板材打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及打磨装置技术领域，公开了一种五金板材打磨装置，包括底架，底架上通过三轴移台连接安装架，安装架的上转动连接有转轴，转轴的底端通过支架连接导向盘，导向盘的顶面中部固定连接有固定轴，导向盘的上部设置有驱动盘，驱动盘的中部固定连接有转套，转套通过从齿轮一啮合主齿轮，支齿轮上连接有电机一，导向盘的下部设置有安装板，安装板的底部安装有打磨盘，安装板的顶部固定安装有滑座，导向盘上开设有条形滑孔，滑座滑动卡接在条形滑孔内，滑座的顶部固定连接有推杆，驱动盘上开设有四个弧形槽孔，推杆贯穿弧形槽孔，此结构打磨盘的打磨范围可调节，从而在对大尺寸五金板材打磨时，减小打磨结构来回移动次数，提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于打磨装置，具体为一种五金板材打磨装置。

技术介绍

1、五金板材一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质五金平面材料。五金板材在加工前一般会对其表面进行打磨。

2、如公告号cn211516952u公布的一种五金板材加工用打磨装置，其主要特征为：包括底板，所述底板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有磁铁，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述固定架的顶部通过轴承活动连接有丝杠，所述固定架顶端的一侧固定连接有正反电机，所述正反电机的动力输出轴与丝杠的一端固定连接。

3、上述五金板材在打磨时，申请人发现，现有的打磨盘结构一般都是固定尺寸，当面对尺寸较大的五金板材时，固定打磨盘固定打磨范围小，因此需要设备提高来回移动次数来对大尺寸的五金板材打磨，这样导致大尺寸五金板材打磨时间长，为了解决上述提出的问题，提出一种五金板材打磨装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种五金板材打磨装置。

2、本技术采用的技术方案如下：一种五金板材打磨装置，包括底架，所述底架上安装有三轴移台，所述三轴移台上安装有安装架，所述安装架的上转动连接有转轴，所述转轴的上部设置有打磨驱动组件，所述转轴的底端固定连接有所述支架，所述支架的底部固定连接有导向盘，所述导向盘的顶面中部固定连接有固定轴，所述导向盘的上部设置有驱动盘，所述驱动盘的中部固定连接有转套，所述转套转动连接在所述固定轴上，所述转套的外壁固定连接有从齿轮一，所述支架上固定连接有带自锁的电机一，所述电机一通过输出轴连接有主齿轮一，所述主齿轮一与所述从齿轮一啮合，所述导向盘的下部设置有四个安装板，每个所述安装板的底部可拆卸固定安装有打磨盘，每个所述安装板的顶部固定安装有滑座，所述导向盘上开设有四个条形滑孔，所述滑座滑动卡接在所述条形滑孔内，所述滑座的顶部固定连接有推杆，所述驱动盘上开设有四个弧形槽孔，所述推杆贯穿所述弧形槽孔。

3、在一优选的实施方式中，所述底架的顶部固定安装有五金板材用夹具。

4、在一优选的实施方式中，所述打磨驱动组件包括电机二、主齿轮二和从齿轮二，所述主齿轮二固定安装在所述电机二的输出轴上，所述齿轮二固定安装在所述转轴的上部，所述从齿轮二与所述主齿轮二啮合。

5、在一优选的实施方式中，所述滑座的为工字型结构。

6、在一优选的实施方式中，所述安装板和所述打磨盘均为扇形结构。

7、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

8、1、本技术中，根据五金板材的尺寸可自由调节打磨盘的位置，从而控制打磨盘的打磨范围，进而当遇到大尺寸的五金板材时，通过提高打磨盘尺寸来扩大一次打磨范围，从而减小打磨机来回移动的次数，可有效提高打磨效率。

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【技术保护点】

1.一种五金板材打磨装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上安装有三轴移台(2)，所述三轴移台(2)上安装有安装架(3)，所述安装架(3)的上转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的上部设置有打磨驱动组件(6)，所述转轴(4)的底端固定连接有支架(5)，所述支架(5)的底部固定连接有导向盘(12)，所述导向盘(12)的顶面中部固定连接有固定轴(22)，所述导向盘(12)的上部设置有驱动盘(11)，所述驱动盘(11)的中部固定连接有转套(7)，所述转套(7)转动连接在所述固定轴(22)上，所述转套(7)的外壁固定连接有从齿轮一(8)，所述支架(5)上固定连接有带自锁的电机一(9)，所述电机一(9)通过输出轴连接有主齿轮一(10)，所述主齿轮一(10)与所述从齿轮一(8)啮合，所述导向盘(12)的下部设置有四个安装板(13)，每个所述安装板(13)的底部可拆卸固定安装有打磨盘(14)，每个所述安装板(13)的顶部固定安装有滑座(15)，所述导向盘(12)上开设有四个条形滑孔(16)，所述滑座(15)滑动卡接在所述条形滑孔(16)内，所述滑座(15)的顶部固定连接有推杆(17)，所述驱动盘(11)上开设有四个弧形槽孔(18)，所述推杆(17)贯穿所述弧形槽孔(18)。

2.如权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有五金板材用夹具(23)。

3.如权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于：所述打磨驱动组件(6)包括电机二(19)、主齿轮二(20)和从齿轮二(21)，所述主齿轮二(20)固定安装在所述电机二(19)的输出轴上，所述齿轮二(21)固定安装在所述转轴(4)的上部，所述从齿轮二(21)与所述主齿轮二(20)啮合。

4.如权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于：所述滑座(15)的为工字型结构。

5.如权利要求1所述的一种五金板材打磨装置，其特征在于：所述安装板(13)和所述打磨盘(14)均为扇形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种五金板材打磨装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上安装有三轴移台(2)，所述三轴移台(2)上安装有安装架(3)，所述安装架(3)的上转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的上部设置有打磨驱动组件(6)，所述转轴(4)的底端固定连接有支架(5)，所述支架(5)的底部固定连接有导向盘(12)，所述导向盘(12)的顶面中部固定连接有固定轴(22)，所述导向盘(12)的上部设置有驱动盘(11)，所述驱动盘(11)的中部固定连接有转套(7)，所述转套(7)转动连接在所述固定轴(22)上，所述转套(7)的外壁固定连接有从齿轮一(8)，所述支架(5)上固定连接有带自锁的电机一(9)，所述电机一(9)通过输出轴连接有主齿轮一(10)，所述主齿轮一(10)与所述从齿轮一(8)啮合，所述导向盘(12)的下部设置有四个安装板(13)，每个所述安装板(13)的底部可拆卸固定安装有打磨盘(14)，每个所述安装板(13)的顶部固定安装有滑座(15)，所述导向盘(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐武杰，黎全，
申请(专利权)人：佛山市群龙金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：