【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面板生产，尤其涉及一种护理床面板连续自动生产线。
技术介绍
1、目前，市场上现有的面板生产线还存在着一些不足的，现有的喷淋机，喷淋头是固定不动的，面板经过喷淋头下方实现喷淋。因为面板有大有小，这种喷淋方式，容易出现有些地方没淋到，或者淋出面板外部，造成资源浪费。
技术实现思路
2、现有专利cn217608062u一种面板生产线，包括有淋胶机，淋胶机包括机架、连接杆、淋胶工作台、淋胶喷头，连接杆安装在机架上位于淋胶工作台上方，淋胶喷头和尺寸照相机均可移动地安装在连接杆上且位于朝向淋胶工作台的一侧，位置传感器、淋胶喷头、尺寸照相机均电信号连接，控制主板接收面板的位置和尺寸数据基于该数据控制淋胶喷头工作。
3、采用上述方式，现在装置将加工面板直接放在工作台上加工，淋胶机加工过程中产生的振动会造成加工面板移位，从而影响淋胶机加工质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种护理床面板连续自动生产线，解决了现在装置将加工面板直接放在工作台上加工，淋胶机加工过程中产生的振动会造成加工面板移位，从而影响淋胶机加工质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种护理床面板连续自动生产线，一种护理床面板连续自动生产线，包括折弯机构、淋胶机、工作台和对中机，所述折弯机构安装在所述工作台一侧，所述淋胶机安装在所述工作台上，所述对中机安装在所述折弯机构靠近所述工作台一侧，
3、其中，还包括锁紧组件，所述锁紧组件包括吸盘、橡胶垫、吸排构件和移动构件，
4、其中，所述吸排构件包括吸排框和吸排部件，所述吸排框与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台一侧；所述吸排部件与所述吸排框下表面连接。
5、其中，所述吸排部件包括气缸、活塞、连杆和驱动元件，所述气缸固定安装在所述吸排框上；所述活塞与所述气缸滑动连接，并位于所述气缸内；所述连杆一端与所述活塞固定连接，所述驱动元件与所述连杆另一端连接。
6、其中，所述驱动元件包括驱动电机、输出杆和曲轴，所述曲轴与所述连杆转动连接；所述输出杆一端与所述曲轴固定连接；所述驱动电机输出端与所述输出杆另一端固定连接。
7、其中，所述移动构件包括移动块、移动电机、丝杆、安装板和限位元件，所述安装板固定安装在所述淋胶机上；所述移动电机安装在所述安装板上；所述丝杆与所述移动电机输出端固定连接；所述移动块与所述丝杆螺纹连接；所述驱动电机安装在所述移动块上。
8、其中，所述限位元件包括固定柱和导向杆，所述固定柱固定安装在所述安装板上；所述导向杆固定安装在所述固定柱上，所述导向杆引导所述移动块移动方向。
9、本技术的一种护理床面板连续自动生产线，通过所述折弯机构将加工面板输送到所述工作台上，通过所述橡胶垫与加工面板贴合后，启动所述驱动电机转动，所述驱动电机转动带动所述曲轴转动，所述曲轴转动带动所述连杆移动，从而带动所述活塞在气缸内移动，所述活塞移动对所述吸排框内的空气压缩，从而使得所述吸盘对加工面板进行吸附固定后，启动所述淋胶机进行工作完成后，输送给所述对中机进行下一步加工，解决了现在装置将加工面板直接放在工作台上加工，淋胶机加工过程中产生的振动会造成加工面板移位的问题，提升了所述淋胶机加工质量。
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1.一种护理床面板连续自动生产线，包括折弯机构、淋胶机、工作台和对中机，所述折弯机构安装在所述工作台一侧，所述淋胶机安装在所述工作台上，所述对中机安装在所述折弯机构靠近所述工作台一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的护理床面板连续自动生产线，其特征在于，
3.如权利要求2所述的护理床面板连续自动生产线，其特征在于，
4.如权利要求3所述的护理床面板连续自动生产线，其特征在于，
5.如权利要求4所述的护理床面板连续自动生产线，其特征在于，
6.如权利要求5所述的护理床面板连续自动生产线，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种护理床面板连续自动生产线，包括折弯机构、淋胶机、工作台和对中机，所述折弯机构安装在所述工作台一侧，所述淋胶机安装在所述工作台上，所述对中机安装在所述折弯机构靠近所述工作台一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的护理床面板连续自动生产线，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞戬，苗壮，
申请(专利权)人：营口恒屹锐克斯流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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