【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心机，更具体地说，涉及一种一体式防粘料离心机。
技术介绍
1、离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械；现有技术中，中国专利文献公开了一种新型标准件离心机(申请号：201320859075.6)，包括：自动上料框架、无动力滚筒线、周转箱托架、翻转进料溜槽、驱动电机、离心机外筒、离心机内筒、旋转轴、吊杆v型面座，所述自动上料框架底部前端配有无动力滚筒线上配有周转箱托架；两套防翻同步气压弹簧安装在周转箱托架上；周转箱托架跟提升链条相连接，自动上料框架底端的链条上配有带方座轴承及链轮、顶端配有方座轴承及链轮与电机链轮相连；翻转进料溜槽与升降电机相连可上下翻转。本技术结构设计合理将离心机内筒及物件重心下移从而增强了设备运行的安全性与平稳性；且减震机构有效的消除设备运行中生产的震动现象，不造成对工作环境不良影响和破坏；
2、但上述方案在实际使用过程仍存在一些难以克服的缺陷，其翻转进料溜槽处采用两段式设计，即物料提升到一定高度后，翻转进料溜槽翻转，物料沿其流入离心机内筒中，而物料在流动过程中容...
【技术保护点】
1.一种一体式防粘料离心机，包括离心脱油机(1)、底座(2)和驱动机构(3)，所述离心脱油机(1)安装到所述底座(2)上，所述驱动机构(3)与离心脱油机(1)的传动连接，其特征在于：所述离心脱油机(1)包括外筒(101)、旋转筒(102)、突点孔板(103)、转轴(104)、传动皮带轮(105)，旋转筒(102)内同心插接到外筒(101)中，旋转筒(102)内设置有多个安装通槽，突点孔板(103)固定在安装通槽中，转轴(104)的顶部轴向固定在旋转筒(102)的底部，转轴(104)的底部穿过外筒(101)轴向固定在传动皮带轮(105)上，传动皮带轮(105)与所述驱动...
【技术特征摘要】
1.一种一体式防粘料离心机，包括离心脱油机(1)、底座(2)和驱动机构(3)，所述离心脱油机(1)安装到所述底座(2)上，所述驱动机构(3)与离心脱油机(1)的传动连接，其特征在于：所述离心脱油机(1)包括外筒(101)、旋转筒(102)、突点孔板(103)、转轴(104)、传动皮带轮(105)，旋转筒(102)内同心插接到外筒(101)中，旋转筒(102)内设置有多个安装通槽，突点孔板(103)固定在安装通槽中，转轴(104)的顶部轴向固定在旋转筒(102)的底部，转轴(104)的底部穿过外筒(101)轴向固定在传动皮带轮(105)上，传动皮带轮(105)与所述驱动机构(3)通过皮带传动连接，底座(2)的顶部固定有支架(4)，外筒(101)的侧壁上设置有固定轴(106)、限位轴(107)，固定轴(106)转动连接在支架(4)上，支架(4)上设置有托架(5)，限位轴(107)贴合在托架(5)上，支架(4)上设置有液压提升组件(6)，液压提升组件(6)的顶部可伸缩端转动连接在外筒(101)上，外筒(101)的一侧底部设置有集油盒(108)，还包括提升机机构(7)，提升机机构(7)的底部固定在底座(2)上，提升机机构(7)的工作端与旋转筒(102)的顶部进料口配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种一体式防粘料离心机，其特征在于：所述提升机机构(7)包括安装框架(701)、驱动电机(702)、传动链轮(703)、第一链条(704)、翻转溜槽(705)、翻转轴(706)，安装框架(701)固定在所述底座(2)的上端面一侧，驱动电机(702)固定在安装框架(701)的顶部靠近所述离心脱油机(1)的一侧，传动链轮(703)转动连接在安装框架(701)底部的靠近离心脱油机(1)的一侧，驱动电机(702)的工作端设置有传动组件(8)，传动组件(8)通过第一链条(704)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋术亮，
申请(专利权)人：上海夫田自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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