一种双轴涂料分散装置制造方法及图纸

技术编号:41147880 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本技术公开了一种双轴涂料分散装置,涉及涂料生产加工技术领域,包括分散装置主体,盖板,进料管,所述分散装置主体的底端通过焊接固定有出料管,所述分散装置主体的底端通过焊接固定有支撑座,所述支撑座位于出料管的一端,分散机构。本技术通过设置分散机构,驱动电机输出端转动通过机械传动带动多个搅拌杆与搅拌叶转动,搅拌杆为水平方向的转动,搅拌叶为竖直方向的转动,通过此结构有利于对放置于分散装置主体内部的涂料进行均匀搅拌分散的操作,相比于传统单根分散轴的搅拌方式,提高了涂料搅拌分散的效率,同时通过多角度的搅拌分散操作,也提高了双轴分散轴的搅拌效果,进而提高了装置整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产加工,具体是一种双轴涂料分散装置


技术介绍

1、涂料,我们平常所说的油漆只是其中的一种,指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料,因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆,现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料,涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类,涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品,现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。

2、目前的涂料在生产加工时,多通过相应的分散装置对涂料进行搅拌分散的操作,但是目前的分散装置多采用单根分散轴的搅拌分散方式,单根的分散搅拌轴在工作时,对分散装置内部的涂料搅拌时会出现盲区,导致盲区内的涂料出现沉淀堆积的情况,使得涂料的分散效果大大降低,进而也降低了装置的实用性,为此提供了一种双轴涂料分散装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决单根分散搅拌轴搅拌分散时效率低的问题,提供一种双轴涂料分散装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双轴涂料分散装置,包括分散装置主体,所述分散装置主体的顶端设置有盖板,所述盖板的顶端通过焊接固定有进料管,所述分散装置主体的底端通过焊接固定有出料管,所述分散装置主体的底端通过焊接固定有支撑座,所述支撑座位于出料管的一端,还包括有分散机构,所述分散机构包括通过螺栓固定于盖板顶端的电机座,所述电机座位于进料管的一端,所述电机座的顶端通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有第一同步轮,所述第一同步轮的底端通过焊接固定有第一分散柱,所述第一分散柱的底端贯穿至分散装置主体的内部,所述第一同步轮的外壁啮合有同步带,所述同步带的内壁啮合有第二同步轮,所述第二同步轮位于第一同步轮的一端,所述第二同步轮的底端通过焊接固定有第二分散柱,所述第二分散柱的底端贯穿至分散装置主体的内部。

3、作为本技术再进一步的方案:所述分散机构还包括通过焊接固定于第一分散柱与第二分散柱外壁的搅拌杆,所述搅拌杆的内部套接有转动柱,所述转动柱的一端贯穿至搅拌杆的外部,所述转动柱的外壁通过焊接固定有连接杆,所述连接杆的顶端通过焊接固定有搅拌叶。

4、作为本技术再进一步的方案:所述第一分散柱通过轴承与盖板的内壁转动连接,所述第二分散柱通过轴承与盖板的内壁转动连接。

5、作为本技术再进一步的方案:所述盖板与第一分散柱的连接处设置有密封件,所述盖板与第二分散柱的连接处设置有密封件。

6、作为本技术再进一步的方案:所述搅拌杆设置有多个,多个所述搅拌杆均匀分布于第一分散柱与第二分散柱的外壁,且第一分散柱外壁的搅拌杆与第二分散柱外壁的搅拌杆呈交替分布状。

7、作为本技术再进一步的方案:所述转动柱通过轴承与搅拌杆的内壁转动连接,所述搅拌杆与转动柱的连接处设置有密封件。

8、作为本技术再进一步的方案:所述连接杆设置有多个,且多个所述连接杆均匀分布于转动柱的外壁,所述搅拌叶的一侧设置为c状凹槽。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过设置分散机构,驱动电机输出端转动通过机械传动带动多个搅拌杆与搅拌叶转动,搅拌杆为水平方向的转动,搅拌叶为竖直方向的转动,通过此结构有利于对放置于分散装置主体内部的涂料进行均匀搅拌分散的操作,相比于传统单根分散轴的搅拌方式,提高了涂料搅拌分散的效率,同时通过多角度的搅拌分散操作,也提高了双轴分散轴的搅拌效果,进而提高了装置整体的实用性。

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【技术保护点】

1.一种双轴涂料分散装置,包括分散装置主体(1),所述分散装置主体(1)的顶端设置有盖板(2),所述盖板(2)的顶端固定有进料管(3),所述分散装置主体(1)的底端固定有出料管(5),所述分散装置主体(1)的底端固定有支撑座(6),所述支撑座(6)位于出料管(5)的一端,其特征在于,还包括有分散机构(4),所述分散机构(4)包括固定于盖板(2)顶端的电机座,所述电机座位于进料管(3)的一端,所述电机座的顶端固定有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出端设置有第一同步轮(402),所述第一同步轮(402)的底端固定有第一分散柱(403),所述第一分散柱(403)的底端贯穿至分散装置主体(1)的内部,所述第一同步轮(402)的外壁啮合有同步带(404),所述同步带(404)的内壁啮合有第二同步轮(405),所述第二同步轮(405)位于第一同步轮(402)的一端,所述第二同步轮(405)的底端固定有第二分散柱(406),所述第二分散柱(406)的底端贯穿至分散装置主体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双轴涂料分散装置,其特征在于,所述分散机构(4)还包括固定于第一分散柱(403)与第二分散柱(406)外壁的搅拌杆(407),所述搅拌杆(407)的内部套接有转动柱(408),所述转动柱(408)的一端贯穿至搅拌杆(407)的外部,所述转动柱(408)的外壁固定有连接杆(409),所述连接杆(409)的顶端固定有搅拌叶(410)。

3.根据权利要求1所述的一种双轴涂料分散装置,其特征在于,所述第一分散柱(403)通过轴承与盖板(2)的内壁转动连接,所述第二分散柱(406)通过轴承与盖板(2)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双轴涂料分散装置,其特征在于,所述盖板(2)与第一分散柱(403)的连接处设置有密封件,所述盖板(2)与第二分散柱(406)的连接处设置有密封件。

5.根据权利要求2所述的一种双轴涂料分散装置,其特征在于,所述搅拌杆(407)设置有多个,多个所述搅拌杆(407)均匀分布于第一分散柱(403)与第二分散柱(406)的外壁,且第一分散柱(403)外壁的搅拌杆(407)与第二分散柱(406)外壁的搅拌杆(407)呈交替分布状。

6.根据权利要求2所述的一种双轴涂料分散装置,其特征在于,所述转动柱(408)通过轴承与搅拌杆(407)的内壁转动连接,所述搅拌杆(407)与转动柱(408)的连接处设置有密封件。

7.根据权利要求2所述的一种双轴涂料分散装置,其特征在于,所述连接杆(409)设置有多个,且多个所述连接杆(409)均匀分布于转动柱(408)的外壁,所述搅拌叶(410)的一侧设置为C状凹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种双轴涂料分散装置,包括分散装置主体(1),所述分散装置主体(1)的顶端设置有盖板(2),所述盖板(2)的顶端固定有进料管(3),所述分散装置主体(1)的底端固定有出料管(5),所述分散装置主体(1)的底端固定有支撑座(6),所述支撑座(6)位于出料管(5)的一端,其特征在于,还包括有分散机构(4),所述分散机构(4)包括固定于盖板(2)顶端的电机座,所述电机座位于进料管(3)的一端,所述电机座的顶端固定有驱动电机(401),所述驱动电机(401)的输出端设置有第一同步轮(402),所述第一同步轮(402)的底端固定有第一分散柱(403),所述第一分散柱(403)的底端贯穿至分散装置主体(1)的内部,所述第一同步轮(402)的外壁啮合有同步带(404),所述同步带(404)的内壁啮合有第二同步轮(405),所述第二同步轮(405)位于第一同步轮(402)的一端,所述第二同步轮(405)的底端固定有第二分散柱(406),所述第二分散柱(406)的底端贯穿至分散装置主体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双轴涂料分散装置,其特征在于,所述分散机构(4)还包括固定于第一分散柱(403)与第二分散柱(406)外壁的搅拌杆(407),所述搅拌杆(407)的内部套接有转动柱(408),所述转动柱(408)的一端贯穿至搅拌杆(407)的外部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞梁远球李欣
申请(专利权)人:惠州市三龙涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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