一种用于非极性溶剂体系分离耐溶剂纳滤膜及制备与应用制造技术

本发明专利技术公开了一种用于非极性溶剂体系分离耐溶剂纳滤膜的制备方法。其主要步骤如下：(1)将聚酰亚胺超滤膜浸泡到一定浓度的己二胺/异丙醇溶液中一定时间后得到交联的聚酰亚胺膜；(2)将步骤(1)获得的交联聚酰亚胺膜浸泡到胺的水溶液中一定时间后，取出并吹干膜表面的液滴；(3)将步骤(2)得到的交联聚酰亚胺膜浸泡到含氟预酰化溶液中一定时间后，取出；(4)将步骤(3)得到的交联聚酰亚胺膜浸泡到含有酰氯的正己烷溶液中一定时间后，取出；(5)将(4)得到的交联聚酰亚胺膜在60℃下加热10分钟，得到耐溶剂纳滤膜。本发明专利技术制备的耐溶剂纳滤膜具有较高的非极性溶剂渗透通量，且制备方法简单，适于大规模化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于分离膜材料制备与应用领域，具体涉及一种用于非极性溶剂体系分离耐溶剂纳滤膜的制备方法。

技术介绍

1、在化工、医药和食品等行业，每年需要消耗大量的有机溶剂。目前，主要采用蒸馏等高能耗的传统处理工艺实现有机溶剂的提纯和回收，成本较高。有机溶剂纳滤是一种无相变的分离技术，具有高效节能等优点，可替代传统蒸馏等工艺实现溶剂的处理。有机溶剂纳滤的核心是有机溶剂纳滤膜，其孔径约为1nm左右，可有效地将溶剂中分子量在200-1000da的分子截留，实现溶质和溶剂的分离。目前，有机溶剂纳滤膜主要由聚酰胺等聚合物制备得到，虽然甲醇、乙醇和异丙醇等极性溶剂渗透通量较高，但甲苯、正己烷和环己烷等非极性溶剂渗透通量较低，限制了其在非极性溶剂体系分离中的应用。尽管采用新型分子单元等方法来构建有机溶剂纳滤膜(advanced materials,2017,29(26):1606641；naturematerials,2016,15(7):760-767)，可在一定程度上提高非极性溶剂的渗透通量，但这些方法操作复杂、成本较高、分离精度较低，难以实现大规模化工业生产。

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【技术保护点】

1.一种用于非极性溶剂体系分离耐溶剂纳滤膜的制备方法，其特征是具体步骤为：

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(1)所述的己二胺于异丙醇中的浓度为0.5～10wt％，优选0.5-5wt％，更优选0.5-2wt％；浸泡时间为12～48小时，优选20-45小时，更优选25-30小时。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(2)所述的胺为三(2-氨基乙基)胺、聚乙烯亚胺、间苯二胺、三亚乙基四胺和四乙烯五胺中的一种或二种以上的混合物，浓度为0.1～5wt％，优选0.1～4wt％，更优选0.1～2wt％；浸泡时间为2～30分钟，优选15～30分钟，更优...

【技术特征摘要】

1.一种用于非极性溶剂体系分离耐溶剂纳滤膜的制备方法，其特征是具体步骤为：

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(1)所述的己二胺于异丙醇中的浓度为0.5～10wt％，优选0.5-5wt％，更优选0.5-2wt％；浸泡时间为12～48小时，优选20-45小时，更优选25-30小时。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(2)所述的胺为三(2-氨基乙基)胺、聚乙烯亚胺、间苯二胺、三亚乙基四胺和四乙烯五胺中的一种或二种以上的混合物，浓度为0.1～5wt％，优选0.1～4wt％，更优选0.1～2wt％；浸泡时间为2～30分钟，优选15～30分钟，更优选20～30分钟；浸泡后取出并吹干膜表面的液滴。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征是：步骤(3)所述的含氟预酰化溶液中溶质为4-三氟甲基苯甲酰氯，2,3,4,5,6-五氟苯甲酰氯、邻氟苯甲酰氯、2-三氟甲基苯甲酰氯、2,3,4-三氟苯甲酰氯、2,4-二氟苯甲酰氯中的一种或二种以上的混合物，浓度为0.05～2wt％，优选0.5-2wt％，更优选1-2wt％。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟哲，赵玉潮，黄岩，杨浩，李晓婷，郝灵弟，王清强，金楠，陈英，
申请(专利权)人：烟台大学，
类型：发明
国别省市：