【技术实现步骤摘要】
本技术属于柴油滤清器，具体涉及一种发电机组用柴油滤清器的滤芯组件。
技术介绍
1、柴油发电机组是一种利用柴油机作为动力，驱动发电机产生电能的设备，柴油发电机组的性能和寿命与其燃料系统的清洁程度密切相关，燃料系统中的主要污染物是柴油中的水分和机械杂质，它们会对柴油机的喷油泵、喷油嘴、气缸套、活塞环等部件造成腐蚀、磨损、堵塞等损坏，影响柴油发电机组的正常运行和使用寿命；
2、为了保证柴油发电机组的燃料系统清洁，一般需要在燃料系统中安装柴油滤清器，以滤除柴油中的水分和机械杂质，目前，市场上常见的柴油滤清器的滤芯有以下几种类型：
3、纸质滤芯：该类型的滤清器采用纸质滤芯作为过滤介质，通过纸质滤芯上的微孔将柴油中的水分和杂质截留在滤芯内，从而实现对柴油的过滤，该类型的滤清器具有结构简单、成本低廉、过滤效率高等优点，但也存在着滤芯易堵塞、更换频繁、无法回收利用等缺点；
4、金属网式滤芯：该类型的滤清器采用金属网作为过滤介质，通过金属网上的孔隙将柴油中的水分和杂质截留在金属网内，从而实现对柴油的过滤，该类型的滤清器具有结构坚固、耐高温、可重复使用等优点，但也存在着过滤效率低、无法分离水分、需要定期清洗等缺点；
5、玻璃纤维式滤芯：该类型的滤清器采用玻璃纤维作为过滤介质，通过玻璃纤维上的毛细管作用将柴油中的水分和杂质截留在玻璃纤维内，从而实现对柴油的过滤，该类型的滤清器具有过滤效率高、可分离水分、抗腐蚀等优点，但也存在着结构复杂、成本高昂、易损坏等缺点；
6、以上几种类型的柴油滤清器都
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种发电机组用柴油滤清器的滤芯组件，能够利用吸附板对滤芯内的水分进行吸收，并对吸附板进行清洁和更换，从而避免对滤芯频繁的清洁和更换。
2、本技术采取的技术方案具体如下：
3、一种发电机组用柴油滤清器的滤芯组件，包括外壳,所述外壳为中空设置，所述外壳的内侧设置有滤芯，所述外壳的下部安装有安装板；
4、所述安装板上方设置有用于吸收滤芯内水分的吸水部；
5、所述吸水部为多片环设于安装板上方四周的吸附板，且所述吸附板穿置于外壳与滤芯之间，任意相邻两片吸附板之间均设置有间隔槽。
6、所述安装板的上方且位于所述吸附板的外侧设置有多个卡块，所述外壳的下方设置有与所述卡块数量相同且位置对应的卡槽。
7、所述外壳的内侧且靠近顶端的位置处设置有转动齿轮，所述滤芯的外侧设置有啮合齿轮，且所述啮合齿轮和所述转动齿轮啮合连接，所述外壳的内侧且位于所述转动齿轮的下部安装有电机，且所述电机的输出端竖直向上与所述转动齿轮的中心位置处相互连接。
8、本技术取得的技术效果为：本技术吸附板能够对滤芯中的水分进行吸收，通过将安装板和外壳拆分，并对将安装板和吸附板拆卸出来，对吸附板进行清洁和更换，从而避免对滤芯频繁的清洁和更换。
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1.一种发电机组用柴油滤清器的滤芯组件，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）为中空设置，所述外壳（1）的内侧设置有滤芯（2），所述外壳（1）的下部安装有安装板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种发电机组用柴油滤清器的滤芯组件，其特征在于：所述安装板（3）的上方且位于所述吸附板（4）的外侧设置有多个卡块（6），所述外壳（1）的下方设置有与所述卡块（6）数量相同且位置对应的卡槽（5）。
3.根据权利要求1所述的一种发电机组用柴油滤清器的滤芯组件，其特征在于：所述外壳（1）的内侧且靠近顶端的位置处设置有转动齿轮（10），所述滤芯（2）的外侧设置有啮合齿轮（9），且所述啮合齿轮（9）和所述转动齿轮（10）啮合连接，所述外壳（1）的内侧且位于所述转动齿轮（10）的下部安装有电机（11），且所述电机（11）的输出端竖直向上与所述转动齿轮（10）的中心位置处相互连接。
4.根据权利要求3所述的一种发电机组用柴油滤清器的滤芯组件，其特征在于：所述啮合齿轮（9）和所述滤芯（2）之间设置有安装罩（8）。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种
...【技术特征摘要】
1.一种发电机组用柴油滤清器的滤芯组件，包括外壳（1）,其特征在于：所述外壳（1）为中空设置，所述外壳（1）的内侧设置有滤芯（2），所述外壳（1）的下部安装有安装板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种发电机组用柴油滤清器的滤芯组件，其特征在于：所述安装板（3）的上方且位于所述吸附板（4）的外侧设置有多个卡块（6），所述外壳（1）的下方设置有与所述卡块（6）数量相同且位置对应的卡槽（5）。
3.根据权利要求1所述的一种发电机组用柴油滤清器的滤芯组件，其特征在于：所述外壳（1）的内侧且靠近顶端的位置处设置有转动齿轮（10），所述滤芯（2）的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭林鑫，
申请(专利权)人：福建华泰电力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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