一种密封胶生产用空气压缩机制造技术

本技术公开了一种密封胶生产用空气压缩机，它包括空压机本体，空压机本体的下部通过嵌入条安装有减震底座，减震底座包括上方形成有装配开口的底座壳体，装配开口的内圈形成有一圈与嵌入条匹配的端面凹槽，底座壳体的下部四角处均挖空有置入空气弹簧减震器的置放槽；本技术通过减震底座为空压机本体提供缓震，并且创造性的以嵌接的方式在二者的连接部位避免谐振，减震底座通过空气弹簧减震器以空气压缩、结构缓震双避震的形式为空压机本体提供强有力的支撑，有效避免空压机本体的震动，保护整体的使用寿命，避免因震动、脉冲影响去除密封胶中气泡的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空气压缩机，尤其涉及一种密封胶生产用空气压缩机。

技术介绍

1、汽车密封胶是作用在密封部件，防漏油的玻璃胶，密封胶在汽车维修中的密封作用方面有其不可替代的特殊性。这是因为，大部分的结合面经使用和拆卸后，都会发生不同程度的变形和损坏，考验密封防漏的效果。因此，如何解决密封防漏的问题在汽车修理行业中显得尤为重要。

2、在此基础上，汽车密封胶在加工过程中，为了对密封胶内存在的气泡进行去除，防止气泡影响密封效果，需要使用到空气压缩机。现有的密封胶加工用空压机不具备减震功能，在空气压缩机工作过程中会因为电机工作产生震动，该震动是双向的。除了空气压缩机本身的振动以外，空气压缩机在清除气泡的过程中，气流速度和压力融合，产生脉冲，冲击管道，亦会产生震动。所以，震动不仅影响空气压缩机本身的寿命，还会影响去除密封胶中气泡的效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种密封胶生产用空气压缩机。

2、为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：它包括空压机本体，空压机本体的下部通过嵌入条安装有减震底座，减震底座包括上方形成有装配开口的底座壳体，装配开口的内圈形成有一圈与嵌入条匹配的端面凹槽，底座壳体的下部四角处均挖空有置入空气弹簧减震器的置放槽。

3、进一步地，嵌入条套接在空压机本体靠近底部的侧壁上。

4、进一步地，端面凹槽的中部形成有一圈装配槽道，装配槽道内嵌入有位于嵌入条最外圈的嵌入体。

5、进一步地，空气弹簧减震器包括位于最上方的铸造盖体，铸造盖体的下方配合有形成气室的铸造壳体，铸造盖体的厚突部分朝向气室。

6、进一步地，铸造盖体和铸造壳体之间通过左右两侧分别放置的压缩柱塞相互联动。

7、进一步地，压缩柱塞与铸造壳体之间还配置有减震隔膜，减震隔膜与铸造盖体的厚突部分不接触设置。

8、进一步地，气室的内壁上形成有凸台，凸台上限位安装有与铸造盖体相互平行的组隔板，组隔板与减震隔膜不接触设置。

9、进一步地，铸造盖体向气室一侧延伸的部分安装有位于铸造盖体和铸造壳体之间的旁通阀。

10、进一步地，旁通阀的底部与其正下方的铸造壳体相互间隔有最大压缩行程。

11、进一步地，旁通阀靠近气室一侧通过软管与气室相互连通，旁通阀远离气室一侧的壳体上配置有泄放口。

12、本技术公开了一种密封胶生产用空气压缩机，通过减震底座为空压机本体提供缓震，并且创造性的以嵌接的方式在二者的连接部位避免谐振，减震底座通过空气弹簧减震器以空气压缩、结构缓震双避震的形式为空压机本体提供强有力的支撑，有效避免空压机本体的震动，保护整体的使用寿命，避免因震动、脉冲影响去除密封胶中气泡的效率。

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【技术保护点】

1.一种密封胶生产用空气压缩机，它包括空压机本体(1)，其特征在于：所述空压机本体(1)的下部通过嵌入条(3)安装有减震底座(2)，减震底座(2)包括上方形成有装配开口(8)的底座壳体(4)，装配开口(8)的内圈形成有一圈与嵌入条(3)匹配的端面凹槽(5)，底座壳体(4)的下部四角处均挖空有置入空气弹簧减震器(7)的置放槽(6)。

2.根据权利要求1所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述嵌入条(3)套接在空压机本体(1)靠近底部的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述端面凹槽(5)的中部形成有一圈装配槽道(9)，装配槽道(9)内嵌入有位于嵌入条(3)最外圈的嵌入体(10)。

4.根据权利要求1所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述空气弹簧减震器(7)包括位于最上方的铸造盖体(11)，铸造盖体(11)的下方配合有形成气室(13)的铸造壳体(12)，铸造盖体(11)的厚突部分朝向气室(13)。

5.根据权利要求4所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述铸造盖体(11)和铸造壳体(12)之间通过左右两侧分别放置的压缩柱塞(16)相互联动。

6.根据权利要求5所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述压缩柱塞(16)与铸造壳体(12)之间还配置有减震隔膜(15)，减震隔膜(15)与铸造盖体(11)的厚突部分不接触设置。

7.根据权利要求6所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述气室(13)的内壁上形成有凸台，所述凸台上限位安装有与铸造盖体(11)相互平行的组隔板(14)，组隔板(14)与减震隔膜(15)不接触设置。

8.根据权利要求4所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述铸造盖体(11)向气室(13)一侧延伸的部分安装有位于铸造盖体(11)和铸造壳体(12)之间的旁通阀(17)。

9.根据权利要求8所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述旁通阀(17)的底部与其正下方的铸造壳体(12)相互间隔有最大压缩行程(20)。

10.根据权利要求9所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述旁通阀(17)靠近气室(13)一侧通过软管(19)与气室(13)相互连通，旁通阀(17)远离气室(13)一侧的壳体上配置有泄放口(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种密封胶生产用空气压缩机，它包括空压机本体(1)，其特征在于：所述空压机本体(1)的下部通过嵌入条(3)安装有减震底座(2)，减震底座(2)包括上方形成有装配开口(8)的底座壳体(4)，装配开口(8)的内圈形成有一圈与嵌入条(3)匹配的端面凹槽(5)，底座壳体(4)的下部四角处均挖空有置入空气弹簧减震器(7)的置放槽(6)。

2.根据权利要求1所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述嵌入条(3)套接在空压机本体(1)靠近底部的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述端面凹槽(5)的中部形成有一圈装配槽道(9)，装配槽道(9)内嵌入有位于嵌入条(3)最外圈的嵌入体(10)。

4.根据权利要求1所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述空气弹簧减震器(7)包括位于最上方的铸造盖体(11)，铸造盖体(11)的下方配合有形成气室(13)的铸造壳体(12)，铸造盖体(11)的厚突部分朝向气室(13)。

5.根据权利要求4所述的密封胶生产用空气压缩机，其特征在于：所述铸造盖体(11)和铸造壳体(12)之间通过左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢斌，卢启明，孙甜甜，
申请(专利权)人：鱼台宇成密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：