【技术实现步骤摘要】
本技术属于电剪刀领域，涉及一种长行程电剪刀。
技术介绍
1、目前市面上锂电电剪刀的裁剪多采用通过偏心轮形成的往复运动带动动刀片裁剪的原理，这样的传动结构往复运动的行程很小，偏心轮的偏心距一般在3mm以内，所形成的往复运动的行程在6mm以内，导致刀片的张角比较小，裁剪长度和深度有限，在要求一次裁剪长度比较大或裁剪比较大的工件的场合不适用。
技术实现思路
1、本技术为了克服现有技术的不足，提供一种长行程电剪刀。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种长行程电剪刀，包括刀座、驱动结构以及连接于所述刀座上的动刀片和定刀片，所述驱动结构包括摆杆轴承、驱动所述摆杆轴承动作的电机驱动部、以及活动穿设于所述刀座上的推杆，所述摆杆轴承还包括摆动部，所述推杆的其中一端与所述动刀片连接，所述推杆的另一端与所述摆动部连接。
4、进一步的，所述动刀片与所述定刀片上共同穿设有固定柱，所述动刀片能够以所述固定柱为中心转动，所述动刀片上设有摆臂，所述摆臂与所述推杆连接。
5、进一步的，所述推杆上开设有方孔，所述摆臂穿设于所述方孔内，所述方孔在沿所述推杆的动作方向上的两侧内壁均与所述摆臂相抵。
6、进一步的，所述摆臂的外周套设有塑料隔套，所述塑料隔套与所述方孔的内壁相抵。
7、进一步的，所述固定柱的其中一端固定设有挡圈，所述挡圈抵于所述动刀片，所述固定柱的另一端螺纹连接有主螺母，所述主螺母抵于所述定刀片。
8、进一
9、进一步的，所述固定柱内开设有空腔，所述空腔的内壁上开设有连通于所述挡圈的外壁的圆孔，所述空腔内设有滚珠、以及推动所述滚珠抵于所述圆孔的顶簧，所述空腔的内壁还开设有连通于所述固定柱的外壁的油路。
10、进一步的，还包括沿所述推杆的动作方向布设的霍尔感应控制板，所述推杆上设有感应磁柱。
11、进一步的，所述推杆上设有连接销，所述连接销与所述推杆转动连接，所述摆动部滑动穿设于所述连接销。
12、进一步的，所述电机驱动部包括无刷电机、行星齿轮变速箱以及输出齿轮，所述摆杆轴承还包括轴部，所述轴部的外周固定套设有传动齿轮，所述行星齿轮变速箱的其中一端连接于所述无刷电机，另一端连接于所述输出齿轮，所述输出齿轮啮合于所述传动齿轮。
13、综上所述，本技术的有益之处在于：
14、1)本技术通过将摆杆轴承的往复摆动转化为推杆的往复伸缩动作，实现剪切，摆杆轴承与推杆所实现的往复运动具有行程较长的特性，能够实现一次性裁剪更长、更深的动作，并且现有的通过偏心轮实现往复运动的电剪刀，受限于偏心轮不均匀的动作行程，其带动的剪刀在开合过程中各个位置的动作速度不同，导致剪切力不稳定，影响其剪切效果，而摆杆轴承实现的往复运动，在各个位置都能保持匀速，使其传动件无需动平衡并可以保证平稳的剪切动作，保证剪切强度和精度。
15、2)本技术通过主体座和刀座安装摆杆轴承、推杆及刀片等结构，大大提高了各组件的形位公差的安装精度，使电剪刀工作更平稳，使用寿命更长。
16、3)本技术中推杆与动刀片的连接，采用刀片不固定，直接插入到推杆方孔内的连接方式，保证组件之间动作的连贯顺畅，同时通过塑料隔套将推杆与摆臂隔开，减少金属之间碰撞的振动和噪音。
17、4)本技术通过无刷电机提供驱动，通过行星齿轮变速箱大幅增加扭矩，提升剪切力和剪切稳定性。
18、5)本技术设置主螺母以调节动刀片和定刀片之间的间隙，以满足裁剪不同厚度的材料，并设置副螺母固定防松。
19、6)本技术采用霍尔位置感应控制系统检测动刀片的开合位置并加以控制，提高电剪刀的精确性，并设置开机模式、关机模式以及误启动保护，提高安全性。
20、7)动刀片与定刀片设置可加油结构，使润滑油能够在动刀片的动作中渗出至两刀片之间，起到润滑和保养刀片刃性的作用。
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1.一种长行程电剪刀，其特征在于，包括刀座(31)、驱动结构以及连接于所述刀座(31)上的动刀片(51)和定刀片(52)，所述驱动结构包括摆杆轴承(2)、驱动所述摆杆轴承(2)动作的电机驱动部、以及活动穿设于所述刀座(31)上的推杆(4)，所述摆杆轴承(2)还包括摆动部(22)，所述推杆(4)的其中一端与所述动刀片(51)连接，所述推杆(4)的另一端与所述摆动部(22)连接。
2.根据权利要求1所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，所述动刀片(51)与所述定刀片(52)上共同穿设有固定柱(53)，所述动刀片(51)能够以所述固定柱(53)为中心转动，所述动刀片(51)上设有摆臂(511)，所述摆臂(511)与所述推杆(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，所述推杆(4)上开设有方孔(41)，所述摆臂(511)穿设于所述方孔(41)内，所述方孔(41)在沿所述推杆(4)的动作方向上的两侧内壁均与所述摆臂(511)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，所述摆臂(511)的外周套设有塑料隔套(512)
5.根据权利要求2所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，所述固定柱(53)的其中一端固定设有挡圈(56)，所述挡圈(56)抵于所述动刀片(51)，所述固定柱(53)的另一端螺纹连接有主螺母(54)，所述主螺母(54)抵于所述定刀片(52)。
6.根据权利要求5所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，还设有副螺母(55)，所述副螺母(55)螺纹连接于所述定刀片(52)，所述主螺母(54)的周侧和所述副螺母(55)的周侧均设有环齿，所述主螺母(54)与所述副螺母(55)啮合。
7.根据权利要求5所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，所述固定柱(53)内开设有空腔(6)，所述空腔(6)的内壁上开设有连通于所述挡圈(56)的外壁的圆孔，所述空腔(6)内设有滚珠(61)、以及推动所述滚珠(61)抵于所述圆孔的顶簧，所述空腔(6)的内壁还开设有连通于所述固定柱(53)的外壁的油路(62)。
8.根据权利要求1所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，还包括沿所述推杆(4)的动作方向布设的霍尔感应控制板(7)，所述推杆(4)上设有感应磁柱(71)。
9.根据权利要求1所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，所述推杆(4)上设有连接销(23)，所述连接销(23)与所述推杆(4)转动连接，所述摆动部(22)滑动穿设于所述连接销(23)。
10.根据权利要求1所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，所述电机驱动部包括无刷电机(11)、行星齿轮变速箱(12)以及输出齿轮(13)，所述摆杆轴承(2)还包括轴部(21)，所述轴部(21)的外周固定套设有传动齿轮(24)，所述行星齿轮变速箱(12)的其中一端连接于所述无刷电机(11)，另一端连接于所述输出齿轮(13)，所述输出齿轮(13)啮合于所述传动齿轮(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种长行程电剪刀，其特征在于，包括刀座(31)、驱动结构以及连接于所述刀座(31)上的动刀片(51)和定刀片(52)，所述驱动结构包括摆杆轴承(2)、驱动所述摆杆轴承(2)动作的电机驱动部、以及活动穿设于所述刀座(31)上的推杆(4)，所述摆杆轴承(2)还包括摆动部(22)，所述推杆(4)的其中一端与所述动刀片(51)连接，所述推杆(4)的另一端与所述摆动部(22)连接。
2.根据权利要求1所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，所述动刀片(51)与所述定刀片(52)上共同穿设有固定柱(53)，所述动刀片(51)能够以所述固定柱(53)为中心转动，所述动刀片(51)上设有摆臂(511)，所述摆臂(511)与所述推杆(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，所述推杆(4)上开设有方孔(41)，所述摆臂(511)穿设于所述方孔(41)内，所述方孔(41)在沿所述推杆(4)的动作方向上的两侧内壁均与所述摆臂(511)相抵。
4.根据权利要求3所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，所述摆臂(511)的外周套设有塑料隔套(512)，所述塑料隔套(512)与所述方孔(41)的内壁相抵。
5.根据权利要求2所述的一种长行程电剪刀，其特征在于，所述固定柱(53)的其中一端固定设有挡圈(56)，所述挡圈(56)抵于所述动刀片(51)，所述固定柱(53)的另一端螺纹连接有主螺母(54)，所述主螺母(54)抵于所述定刀片(52)。
【专利技术属性】
技术研发人员：郭松，徐豪，贾华宇，黄端俊，陈华政，李坚忠，
申请(专利权)人：浙江信源电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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