【技术实现步骤摘要】
本技术属于电剪刀领域,涉及一种锂电钢丝剪传动结构。
技术介绍
1、目前市面上的锂电电剪刀多采用双刀片交错开合的剪切方式,多用于剪切钢板、钢丝等,但是受限于整体的结构,电机电池的安装体积受限,电机的输出功率有限,输出的扭力有限,其次受限与刀片的形式,多为驱动其中一个刀片或两个刀片动作进行剪切,这样的直接驱动的扭力输出有限,进而导致整体电剪刀的剪切力上限不高,在剪切较厚钢板或较粗钢丝等需要大剪切力的情况下时,现有的电剪刀难以满足。
技术实现思路
1、本技术为了克服现有技术的不足,提供一种锂电钢丝剪传动结构。
2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
3、一种锂电钢丝剪传动结构,包括支架、第一连杆、第二连杆以及刀片,所述第一连杆和所述第二连杆互成夹角地连接于所述支架,所述刀片的数量为两个且分别铰接于所述第一连杆和所述第二连杆,两个所述刀片通过至少一个铰接轴相互铰接;所述支架上还设有用于驱动所述第一连杆和所述第二连杆相互开合的驱动机构。
4、进一步的,所述支架上设有固定销轴,所述第一连杆套设于所述固定销轴,所述第二连杆固定于所述支架。
5、进一步的,所述固定销轴穿设于所述支架,所述第一连杆、所述第二连杆、所述支架沿所述固定销轴的轴向依次层叠设置,所述固定销轴的两端分别沿轴向抵于所述第一连杆和所述支架。
6、进一步的,所述固定销轴的其中一端螺纹连接有螺母,所述螺母沿轴向抵于所述支架或所述第一连杆。
7、进一步的,还
8、进一步的,所述驱动机构包括设于所述支架内的电机,所述电机的输出端连接有驱动齿轮,所述第一连杆上设有传动臂,所述传动臂上沿所述固定销轴的周向设有圆弧齿条,所述圆弧齿条与所述驱动齿轮啮合。
9、进一步的,所述支架上设有位置控制板,所述位置控制板上设有霍尔传感器,所述传动臂上设有第一定位磁柱。
10、进一步的,所述支架上还铰接有开关柄,所述开关柄上设有第二定位磁柱。
11、进一步的,所述铰接轴的数量为一个,两个所述刀片以所述铰接轴为中心交叉设置。
12、进一步的,所述铰接轴的数量为两个,两个所述铰接轴分别穿设于两个所述刀片,还包括固定板,所述固定板的两端分别套设于两个所述铰接轴。
13、综上所述,本技术的有益之处在于:
14、本技术通过双连杆铰接以及双刀片铰接形成的双杠杆结构,能够有效实现放大扭力的效果,加倍省力,可以用相对较小功率的电机确保两个刀片较大力矩的输出,保证剪切力和剪切深度,满足对钢丝或铁丝网一次剪断的要求,同时结构轻巧,大大提高工具的使用舒适度和便捷携带性,并且成本更低,更具市场竞争力。
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1.一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,包括支架(1)、第一连杆(21)、第二连杆(22)以及刀片(3),所述第一连杆(21)和所述第二连杆(22)互成夹角地连接于所述支架(1),所述刀片(3)的数量为两个且分别铰接于所述第一连杆(21)和所述第二连杆(22),两个所述刀片(3)通过至少一个铰接轴(31)相互铰接;所述支架(1)上还设有用于驱动所述第一连杆(21)和所述第二连杆(22)相互开合的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,所述支架(1)上设有固定销轴(24),所述第一连杆(21)套设于所述固定销轴(24),所述第二连杆(22)固定于所述支架(1)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,所述固定销轴(24)穿设于所述支架(1),所述第一连杆(21)、所述第二连杆(22)、所述支架(1)沿所述固定销轴(24)的轴向依次层叠设置,所述固定销轴(24)的两端分别沿轴向抵于所述第一连杆(21)和所述支架(1)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,所述固定销轴(2
5.根据权利要求4所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,还包括连接销(221),所述连接销(221)穿设于所述第二连杆(22)和所述支架(1),所述螺母(241)的周侧设有第一环齿(242),所述连接销(221)的周侧设有第二环齿(222),所述第一环齿(242)和所述第二环齿(222)啮合。
6.根据权利要求2所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,所述驱动机构包括设于所述支架(1)内的电机(11),所述电机(11)的输出端连接有驱动齿轮(12),所述第一连杆(21)上设有传动臂(23),所述传动臂(23)上沿所述固定销轴(24)的周向设有圆弧齿条(231),所述圆弧齿条(231)与所述驱动齿轮(12)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,所述支架(1)上设有位置控制板(4),所述位置控制板(4)上设有霍尔传感器,所述传动臂(23)上设有第一定位磁柱(232)。
8.根据权利要求7所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,所述支架(1)上还铰接有开关柄(5),所述开关柄(5)上设有第二定位磁柱(52)。
9.根据权利要求1-8中任一所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,所述铰接轴(31)的数量为一个,两个所述刀片(3)以所述铰接轴(31)为中心交叉设置。
10.根据权利要求1-8中任一所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,所述铰接轴(31)的数量为两个,两个所述铰接轴(31)分别穿设于两个所述刀片(3),还包括固定板(32),所述固定板(32)的两端分别套设于两个所述铰接轴(31)。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,包括支架(1)、第一连杆(21)、第二连杆(22)以及刀片(3),所述第一连杆(21)和所述第二连杆(22)互成夹角地连接于所述支架(1),所述刀片(3)的数量为两个且分别铰接于所述第一连杆(21)和所述第二连杆(22),两个所述刀片(3)通过至少一个铰接轴(31)相互铰接;所述支架(1)上还设有用于驱动所述第一连杆(21)和所述第二连杆(22)相互开合的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,所述支架(1)上设有固定销轴(24),所述第一连杆(21)套设于所述固定销轴(24),所述第二连杆(22)固定于所述支架(1)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,所述固定销轴(24)穿设于所述支架(1),所述第一连杆(21)、所述第二连杆(22)、所述支架(1)沿所述固定销轴(24)的轴向依次层叠设置,所述固定销轴(24)的两端分别沿轴向抵于所述第一连杆(21)和所述支架(1)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,所述固定销轴(24)的其中一端螺纹连接有螺母(241),所述螺母(241)沿轴向抵于所述支架(1)或所述第一连杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电钢丝剪传动结构,其特征在于,还包括连接销(221),所述连接销(221)穿设于所述第二连杆(22)和所述支架(1),...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈华政,郭松,潘晓柯,黄端俊,李坚忠,孙伟建,
申请(专利权)人:浙江信源电器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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