【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机定子，尤其涉及一种电机定子结构、电机及空压机。
技术介绍
1、在高速电机领域由于电机转速和运行频率较高，运行过程中会产生大量的热量，电机散热一直是影响电机功率和运行效率的一项重要因素，定子绕组有电阻，通电会产生损耗，损耗大小与电阻和电流的平方成正比，这就是我们常说的铜损,铜损会以发热的形式表现出来，从而影响电机的效率；
2、因此直接对铜线进行冷却是直接切高效的散热方式；为降低电机内部温度，现领域内一般采用筒体开冷却液流道，壳体开通风流道，定子开通风槽等进行散热；少有的一种线包冷却仅是在线包圆周方向最外侧添加几根散热管，没有达到对于整个线包的包裹效果，且线包整形仍采用缠绕带，使得线包热量很难散出。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的定子线包热量较难散出的问题，本专利技术实施例提出了一种电机定子结构，相比原有在线包外侧附近单独铺设冷却管的方案，本专利技术实施例中的电机定子结构通过缠绕管对定子线包进行缠绕，缠绕管可直接紧贴线包表面，并且全方位包裹铜线，如果有需要甚至可以穿过线包，对内层铜线进行冷却，达到极致的冷却效果；并且本缠绕管接头可以直接与现有筒体冷却流道相连接，直接共用原有冷却水，极大程度减少浪费，节约成本。
2、本专利技术实施例第一方面提出了一种电机定子结构，包括定子和设于定子上的定子线包，定子结构还包括：
3、螺旋缠绕于定子线包上并用于对定子线包整形的缠绕管，缠绕管包括至少部分贴合于定子线包铜线的外管壁以及形成于缠绕管
4、缠绕管在其长度方向上的两端包括有与流动腔连通的第一连通口和第二连通口，第一连通口和第二连通口中的一者用于通入冷却液、另一者用于流出冷却液；
5、其中缠绕管内部设有沿着缠绕管长度方向螺旋缠绕铺设的金属网和/或金属丝。
6、在上述的技术方案中，缠绕管包括贴合缠绕在定子线包表面的缠绕管段，以及连通于缠绕管段并散落设置的第一连接管段和第二连接管段；
7、第一连接管段形成有第一连通口，第二连接管段形成有第二连通口。
8、在上述的技术方案中，第一连接管段和第二连接管段散落设置在定子线包的径向两侧。
9、在上述的技术方案中，定子线包包括设于定子轴向两端的出线端线包和非出线端线包；
10、其中出线端线包和非出线端线包上均缠绕设置有缠绕管。
11、在上述的技术方案中，缠绕管为具有复合结构的软管；
12、缠绕管包括内层、中间层和外层，内层和外层为绝缘层，中间层为具有耐压性和耐磨性的加强层。
13、在上述的技术方案中，中间层包括沿着缠绕管长度方向螺旋缠绕铺设的金属网结构。
14、在上述的技术方案中，内层的材料包括聚氨酯、聚酯、聚醚、聚丙烯中的一种或组合；
15、外层的材料包括聚氨酯、聚酯、聚醚、聚丙烯中的一种或组合；
16、中间层的材料包括钢丝、镍钛合金、聚酯纤维、玻璃纤维中的一种或组合。
17、在上述的技术方案中，内层的内表面和/或外层的外表面沿着缠绕管的长度方向还螺旋缠绕有金属丝；
18、其中沿着内层的内表面螺旋缠绕的金属丝与内层的内表面之间形成有螺纹结构，螺纹结构能够在缠绕管与管接头连接时螺纹配合。
19、在上述的技术方案中，内层上螺旋缠绕的金属丝和外层上螺旋缠绕的金属丝在缠绕管的径向方向上不重合，且内层上的金属丝上涂覆有绝缘胶、外层上的金属丝涂覆有绝缘胶。
20、在上述的技术方案中，缠绕管的直径大于3mm，且缠绕管上散落设置的第一连接管段和第二连接管段的长度大于30cm。
21、本专利技术实施例第二方面提出了一种电机，其包括机壳，机壳内设有上述的电机定子结构，机壳上开设有冷却流道，缠绕管通过第一连通口和第二连通口与冷却流道连通；
22、其中缠绕于定子线包上的缠绕管与机壳间隔有距离设置。
23、本专利技术实施例第三方面提出了一种空压机，其包括上述的电机定子结构或上述的电机。
24、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
25、本专利技术实施例提出的定子结构，相比原有在线包外侧附近单独铺设冷却管的方案，本专利技术实施例中的电机定子结构通过缠绕管对定子线包进行缠绕，缠绕管可直接紧贴线包表面，并且全方位包裹铜线，如果有需要甚至可以穿过线包，对内层铜线进行冷却，达到极致的冷却效果；并且本缠绕管接头可以直接与现有机壳上的冷却流道相连接，直接共用原有冷却水，极大程度减少浪费，节约成本。
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1.一种电机定子结构，包括定子(1)和设于所述定子(1)上的定子线包(11)，其特征在于，所述定子结构还包括：
2.根据权利要求1所述的电机定子结构，其特征在于，所述缠绕管(2)包括贴合缠绕在所述定子线包(11)表面的缠绕管段(21)，以及连通于所述缠绕管段(21)并散落设置的第一连接管段(22)和第二连接管段(23)；
3.根据权利要求2所述的电机定子结构，其特征在于，所述第一连接管段(22)和所述第二连接管段(23)散落设置在所述定子线包的径向两侧。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电机定子结构，其特征在于，所述定子线包(11)包括设于所述定子(1)轴向两端的出线端线包(111)和非出线端线包(112)；
5.根据权利要求1-3中任一项所述的电机定子结构，其特征在于，所述缠绕管(2)为具有复合结构的软管；
6.根据权利要求5所述的电机定子结构，其特征在于，所述中间层(2b)包括沿着所述缠绕管(2)长度方向螺旋缠绕铺设的金属网(24)。
7.根据权利要求5所述的电机定子结构，其特征在于，
8
9.根据权利要求8所述的电机定子结构，其特征在于，所述内层(2a)上螺旋缠绕的所述金属丝(25)和所述外层(2c)上螺旋缠绕的所述金属丝(25)在所述缠绕管的径向方向上不重合，且所述内层(2a)上的所述金属丝(25)上涂覆有绝缘胶(26)、所述外层(2c)上的所述金属丝(25)上涂覆有绝缘胶(26)。
10.根据权利要求5所述的电机定子结构，其特征在于，所述缠绕管(2)的直径大于3mm，且所述缠绕管(2)上散落设置的第一连接管段(22)和第二连接管段(23)的长度大于30cm。
11.一种电机，其特征在于，包括机壳(3)，所述机壳(3)内设有权利要求1-10中任一项所述的电机定子结构，所述机壳(3)上开设有冷却流道(31)，所述缠绕管(2)通过所述第一连通口和第二连通口与所述冷却流道(31)连通；
12.一种空压机，其特征在于，包括权利要求1-10中任一项所述的电机定子结构或权利要求11所述的电机。
...【技术特征摘要】
1.一种电机定子结构，包括定子(1)和设于所述定子(1)上的定子线包(11)，其特征在于，所述定子结构还包括：
2.根据权利要求1所述的电机定子结构，其特征在于，所述缠绕管(2)包括贴合缠绕在所述定子线包(11)表面的缠绕管段(21)，以及连通于所述缠绕管段(21)并散落设置的第一连接管段(22)和第二连接管段(23)；
3.根据权利要求2所述的电机定子结构，其特征在于，所述第一连接管段(22)和所述第二连接管段(23)散落设置在所述定子线包的径向两侧。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电机定子结构，其特征在于，所述定子线包(11)包括设于所述定子(1)轴向两端的出线端线包(111)和非出线端线包(112)；
5.根据权利要求1-3中任一项所述的电机定子结构，其特征在于，所述缠绕管(2)为具有复合结构的软管；
6.根据权利要求5所述的电机定子结构，其特征在于，所述中间层(2b)包括沿着所述缠绕管(2)长度方向螺旋缠绕铺设的金属网(24)。
7.根据权利要求5所述的电机定子结构，其特征在于，
8.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宗然，张芳，刘子彬，金耀，张勐，周祖豪，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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