【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻床冷却液回收装置的，尤其是涉及一种钻床冷却液回收装置。
技术介绍
1、钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
2、现有数控钻床在进行加工过程中，会向钻头或刀具处喷射冷却液以对刀具和加工件进行降温处理，防止刀具过热影响加工件的切削操作，而使用完成的冷却液一般会通过数控钻床内部收集槽进行冷却液的收集，在经过滤板过滤后重新进行冷却液的回用，过滤出的碎屑堆积在滤板上随着厚度的增加阻挡后续冷却液的穿行，同时冷却液在与加工件、钻头或是刀具进行热量交换后，回用冷却液会有一定程度的温度提升，从而影响回用冷却液的冷却效果。
技术实现思路
1、根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种钻床冷却液回收装置，以便于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种钻床冷却液回收装置，包括装设于数控钻床内的收集槽，所述收集槽内设有滤板，且滤板分离出冷却液内的金属碎屑，所述收集槽的内底侧为凹面设置，所述收集槽内底侧的最低处连通穿设有电控阀门，所述电控阀门的外周侧设有冷却机构，且冷却机构进行冷却液的冷却处理。
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所
5、通过采用上述技术方案，由中网板与外网板组成的滤板，使得大部分金属碎屑沿着中网板的弧面向外网板上滑动，从而使得大部分金属碎屑位于外网板上聚集防止使得中网板上侧堆积金属碎屑较少，限位环的设置使得滤板在由收集槽内拿出时，滤板上的金属碎屑不会由滤板上掉落到收集槽内。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位环内相对固定穿设有若干弹性筒，且弹性筒的筒壁内开设有蜂窝状的孔洞，所述外网板的外周壁上对应弹性筒的位置处开设有定位槽，所述定位槽内滑动穿设有定位杆，且定位杆位于对应定位槽外的一端插入对应的弹性筒内。
7、通过采用上述技术方案，弹性筒内蜂窝状的孔洞使得弹性筒的筒壁更加容易进行伸缩形变，定位杆与弹性筒的设置，使得滤板在遭受到间歇性的外力冲击时，可以产生上下往复移动，从而使得滤板产生振动，加速冷却液位于金属碎屑内的穿行，方便了滤板对金属碎屑的过滤。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却机构包括若干导热板，若干所述导热板分为两组等距固定穿设于收集槽的底侧，且两组导热板相对设于电控阀门的外周侧。
9、通过采用上述技术方案，导热板的设置可增加冷却液与外界空气的接触面积，从而加速冷却液与外界空气的热交换速率，方便了冷却液的散热。
10、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电控阀门内对应导热板的位置处通过轴承转动穿设有若干转轴，所述转轴的外周侧相对套设有两个密封环，所述转轴的两端均固定装设有叶轮，所述转轴外周壁的中间位置处相对固定装设有若干导流板。
11、通过采用上述技术方案，转轴、叶轮与导流板的设置，可增加导热板外周侧的空气流动，从而加速冷却液与外界空气的热交换速率，方便了冷却液的散热。
12、综上所述，本技术具有以下有益技术效果：
13、1.在数控钻床进行加工件的加工操作时，冷却液对滤板的间歇性冲击，可带动滤板震动，加速却液位于金属碎屑内的流动速率并，并使滤板中间位置的金属碎屑滑落到滤板外周侧堆积储存，降低滤板中间部分堆积金属碎屑的厚度，同时冷却机构可在回用冷却液流动的过程中对回用冷却液进行一定程度的散热处理，从而使得回用冷却液保持在一定温度范围内。
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1.一种钻床冷却液回收装置，包括装设于数控钻床内的收集槽(1)，其特征在于：所述收集槽(1)内设有滤板(3)，且滤板(3)分离出冷却液内的金属碎屑，所述收集槽(1)的内底侧为凹面设置，所述收集槽(1)内底侧的最低处连通穿设有电控阀门(2)，所述电控阀门(2)的外周侧设有冷却机构(4)，且冷却机构(4)进行冷却液的冷却处理。
2.根据权利要求1所述的一种钻床冷却液回收装置，其特征在于：所述滤板(3)主要分为中网板(31)、外网板(32)和限位环(33)三个部分，所述中网板(31)的顶侧为中心部分向上凸起的弧面设置，且中网板(31)固定穿设于外网板(32)的中心位置处，所述限位环(33)滑动套设于外网板(32)的外周侧，且限位环(33)通过螺栓与收集槽(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻床冷却液回收装置，其特征在于：所述限位环(33)内相对固定穿设有若干弹性筒(34)，且弹性筒(34)的筒壁内开设有蜂窝状的孔洞，所述外网板(32)的外周壁上对应弹性筒(34)的位置处开设有定位槽(35)，所述定位槽(35)内滑动穿设有定位杆(36)，且定位杆(
4.根据权利要求3所述的一种钻床冷却液回收装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括若干导热板(41)，若干所述导热板(41)分为两组等距固定穿设于收集槽(1)的底侧，且两组导热板(41)相对设于电控阀门(2)的外周侧。
5.根据权利要求4所述的一种钻床冷却液回收装置，其特征在于：所述电控阀门(2)内对应导热板(41)的位置处通过轴承转动穿设有若干转轴(42)，所述转轴(42)的外周侧相对套设有两个密封环(43)，所述转轴(42)的两端均固定装设有叶轮(44)，所述转轴(42)外周壁的中间位置处相对固定装设有若干导流板(45)。
...【技术特征摘要】
1.一种钻床冷却液回收装置，包括装设于数控钻床内的收集槽(1)，其特征在于：所述收集槽(1)内设有滤板(3)，且滤板(3)分离出冷却液内的金属碎屑，所述收集槽(1)的内底侧为凹面设置，所述收集槽(1)内底侧的最低处连通穿设有电控阀门(2)，所述电控阀门(2)的外周侧设有冷却机构(4)，且冷却机构(4)进行冷却液的冷却处理。
2.根据权利要求1所述的一种钻床冷却液回收装置，其特征在于：所述滤板(3)主要分为中网板(31)、外网板(32)和限位环(33)三个部分，所述中网板(31)的顶侧为中心部分向上凸起的弧面设置，且中网板(31)固定穿设于外网板(32)的中心位置处，所述限位环(33)滑动套设于外网板(32)的外周侧，且限位环(33)通过螺栓与收集槽(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻床冷却液回收装置，其特征在于：所述限位环(33)内相对固定穿设有若干弹性筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张赟，孙企益，杨舟，王浩浩，
申请(专利权)人：京山信泉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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