一种导航设备演示架制造技术

技术编号:41146634 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:14
本技术公开了一种导航设备演示架,涉及导航设备领域,包括架体、固定组件和固定竖板,所述架体的两侧设置有固定杆,且固定杆之间上下设置有折叠收纳组件,并且折叠收纳组件包括固定连接块、转动杆、转动轴和滑动连接块,所述固定组件设置在固定杆的前侧。该一种导航设备演示架,通过设置有折叠收纳组件和固定组件,使得演示架达到便于收纳和便于组装的目的,在采用演示架对导航设备进行演示使用结束后,便于对演示架进行折叠收纳,减小演示架的占地面积,在采用演示架对导航设备进行演示使用的过程中,便于工作人员对演示架进行快速组装,避免在对演示架进行结构组装方面浪费较多时间,方便工作人员对演示架进行使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导航设备领域,具体为一种导航设备演示架


技术介绍

1、导航设备是指用于航海、航空、天文、水文、陆上交通等方面的导航、制导装置,在对导航设备进行使用的过程中,需要利用演示架进行演示,演示,就是通过一些方式和工具,将信息传达给他人,是一种信息传达的行为方式,利用实验或实物、工具把事物的过程显示出来的过程,让人认识或理解,而演示架就是用来进行演示的支架。

2、然而目前的演示架依然存在一些不足,现有的演示架在收纳结构方面考虑尚未全面,在采用演示架对导航设备进行演示使用的过程中,若演示架在收纳结构方面考虑不全面,则在结束对演示架的使用后,演示架可能会占据较多的空间,从而造成空间资源浪费,不便于工作人员的走动,不便于工作人员的使用。

3、因此,急需对此缺点进行改进,本技术则是针对现有的结构及不足予以研究改良,提供有一种导航设备演示架。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种导航设备演示架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种导航设备演示架,包括架体、固定组件和固定竖板,所述架体的两侧设置有固定杆,且固定杆之间上下设置有折叠收纳组件,并且折叠收纳组件包括固定连接块、转动杆、转动轴和滑动连接块,所述固定组件设置在固定杆的前侧,且固定组件包括演示板、旋转轴、连接板、限位杆、卡合块、拉杆、翻盖板和连接弹簧,所述固定竖板设置在架体的后侧,且固定竖板的内部设置有防脱落组件,并且防脱落组件包括滑动限位块、固定连接杆和支撑弹簧。

3、进一步的,所述固定连接块的一侧设置有转动杆,且转动杆的两端均设置有转动轴,并且转动杆通过转动轴与固定连接块转动连接,而且转动杆的一端通过转动轴转动连接有滑动连接块。

4、进一步的,所述固定连接块焊接在固定杆的内侧,且固定杆的内侧壁开设有滑动卡槽,并且滑动连接块通过滑动卡槽滑动连接在固定杆的内侧。

5、进一步的,所述演示板的上下端中心均设置有旋转轴,且演示板通过旋转轴转动连接有连接板,并且连接板的两端焊接有限位杆,而且限位杆的外侧活动连接有卡合块。

6、进一步的,所述卡合块的前侧表面焊接有拉杆,且卡合块的上方转动连接有翻盖板,并且卡合块的后侧固定连接有连接弹簧,而且连接弹簧的一端焊接在固定杆的内部。

7、进一步的,所述固定组件的数量为两个,两个所述固定组件以固定杆的中轴线为对称轴上下对称分布。

8、进一步的,所述滑动限位块的中心焊接有固定连接杆,且固定连接杆的端部与固定竖板贯穿连接,并且滑动限位块的上方焊接有支撑弹簧,而且支撑弹簧的顶端固定连接在固定竖板的内部。

9、进一步的,所述固定杆的后侧焊接有限位卡块,且固定杆通过限位卡块卡合连接在固定竖板的前侧,并且固定竖板通过防脱落组件与限位卡块卡合连接,而且固定竖板的底部固定连接有高密度底座,同时高密度底座与固定竖板的连接处前后固定连接有加固板。

10、本技术提供了一种导航设备演示架,具备以下有益效果:

11、1、本技术设置有折叠收纳组件,通过在固定杆之间设置折叠收纳组件,利用固定杆内侧壁开设的滑动卡槽,将滑动连接块在固定杆的内侧进行上下滑动,并改变与固定连接块转动连接的转动杆的角度,使得固定杆之间的距离拉近,从而对架体进行折叠收纳,改进后的装置利用折叠收纳组件,使得演示架达到便于收纳的目的,在采用演示架对导航设备进行演示使用结束后,便于对演示架进行折叠收纳,减小演示架的占地面积,避免空间资源浪费,且结构简单,操作方便,便于工作人员对演示架进行使用。

12、2、本技术设置有固定组件,通过在固定杆的前侧设置固定组件,拉动拉杆,使得与拉杆焊接的卡合块从固定杆内抽出,打开卡合块上方转动连接的翻盖板,将连接板两侧焊接的限位杆与卡合块卡合连接,并用同样的方式对演示板上下连接板两端的限位杆进行固定,然后松开对拉杆的限制,使得卡合块在连接弹簧的弹力作用下向固定杆内部移动,从而对翻盖板进行限制,避免翻盖板被意外打开,改进后的装置利用固定组件,使得演示架达到便于组装的目的,在采用演示架对导航设备进行演示使用的过程中,便于工作人员对演示架进行快速组装,节省了演示架的组装时间,避免在对演示架进行结构组装方面浪费较多时间,方便工作人员对演示架进行使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种导航设备演示架,包括架体(1)、固定组件(4)和固定竖板(5),其特征在于,所述架体(1)的两侧设置有固定杆(2),且固定杆(2)之间上下设置有折叠收纳组件(3),并且折叠收纳组件(3)包括固定连接块(301)、转动杆(302)、转动轴(303)和滑动连接块(304),所述固定组件(4)设置在固定杆(2)的前侧,且固定组件(4)包括演示板(401)、旋转轴(402)、连接板(403)、限位杆(404)、卡合块(405)、拉杆(406)、翻盖板(407)和连接弹簧(408),所述固定竖板(5)设置在架体(1)的后侧,且固定竖板(5)的内部设置有防脱落组件(6),并且防脱落组件(6)包括滑动限位块(601)、固定连接杆(602)和支撑弹簧(603)。

2.根据权利要求1所述的一种导航设备演示架,其特征在于,所述固定连接块(301)的一侧设置有转动杆(302),且转动杆(302)的两端均设置有转动轴(303),并且转动杆(302)通过转动轴(303)与固定连接块(301)转动连接,而且转动杆(302)的一端通过转动轴(303)转动连接有滑动连接块(304)。

3.根据权利要求1所述的一种导航设备演示架,其特征在于,所述固定连接块(301)焊接在固定杆(2)的内侧,且固定杆(2)的内侧壁开设有滑动卡槽,并且滑动连接块(304)通过滑动卡槽滑动连接在固定杆(2)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种导航设备演示架,其特征在于,所述演示板(401)的上下端中心均设置有旋转轴(402),且演示板(401)通过旋转轴(402)转动连接有连接板(403),并且连接板(403)的两端焊接有限位杆(404),而且限位杆(404)的外侧活动连接有卡合块(405)。

5.根据权利要求1所述的一种导航设备演示架,其特征在于,所述卡合块(405)的前侧表面焊接有拉杆(406),且卡合块(405)的上方转动连接有翻盖板(407),并且卡合块(405)的后侧固定连接有连接弹簧(408),而且连接弹簧(408)的一端焊接在固定杆(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种导航设备演示架,其特征在于,所述固定组件(4)的数量为两个,两个所述固定组件(4)以固定杆(2)的中轴线为对称轴上下对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种导航设备演示架,其特征在于,所述滑动限位块(601)的中心焊接有固定连接杆(602),且固定连接杆(602)的端部与固定竖板(5)贯穿连接,并且滑动限位块(601)的上方焊接有支撑弹簧(603),而且支撑弹簧(603)的顶端固定连接在固定竖板(5)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种导航设备演示架,其特征在于,所述固定杆(2)的后侧焊接有限位卡块(7),且固定杆(2)通过限位卡块(7)卡合连接在固定竖板(5)的前侧,并且固定竖板(5)通过防脱落组件(6)与限位卡块(7)卡合连接,而且固定竖板(5)的底部固定连接有高密度底座(8),同时高密度底座(8)与固定竖板(5)的连接处前后固定连接有加固板(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种导航设备演示架,包括架体(1)、固定组件(4)和固定竖板(5),其特征在于,所述架体(1)的两侧设置有固定杆(2),且固定杆(2)之间上下设置有折叠收纳组件(3),并且折叠收纳组件(3)包括固定连接块(301)、转动杆(302)、转动轴(303)和滑动连接块(304),所述固定组件(4)设置在固定杆(2)的前侧,且固定组件(4)包括演示板(401)、旋转轴(402)、连接板(403)、限位杆(404)、卡合块(405)、拉杆(406)、翻盖板(407)和连接弹簧(408),所述固定竖板(5)设置在架体(1)的后侧,且固定竖板(5)的内部设置有防脱落组件(6),并且防脱落组件(6)包括滑动限位块(601)、固定连接杆(602)和支撑弹簧(603)。

2.根据权利要求1所述的一种导航设备演示架,其特征在于,所述固定连接块(301)的一侧设置有转动杆(302),且转动杆(302)的两端均设置有转动轴(303),并且转动杆(302)通过转动轴(303)与固定连接块(301)转动连接,而且转动杆(302)的一端通过转动轴(303)转动连接有滑动连接块(304)。

3.根据权利要求1所述的一种导航设备演示架,其特征在于,所述固定连接块(301)焊接在固定杆(2)的内侧,且固定杆(2)的内侧壁开设有滑动卡槽,并且滑动连接块(304)通过滑动卡槽滑动连接在固定杆(2)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种导航设备演示架,其特征在于,所述演示板(401)的上下端中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛
申请(专利权)人:深圳点石鑫自动化机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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