【技术实现步骤摘要】
本申请涉及清洁，尤其涉及一种防堵塞喷头。
技术介绍
1、制药、化工、食品加工、钢铁、造纸、表面处理、环保行业对喷雾喷头的应用极为广泛。
2、喷头的种类繁多，不同行业用途选择的喷头均有区别，不同过流介质也需要选择不同的喷头。但即使如此，那些高粘稠度、高盐分和含杂质量较高的介质仍会造成喷头堵塞、喷头的喷嘴口粘结，影响雾效果和覆盖面积。
3、综上，如何避免介质堵塞、粘连喷头及其喷嘴口，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种防堵塞喷头，可以对喷射口实现自清洁，避免高盐分、高杂质的介质在喷射口粘结、结垢。
2、为实现上述目的，本申请提供一种防堵塞喷头，包括壳体、喷射口和若干导水槽；喷射口和全部导水槽设于壳体的同一端部；喷射口与壳体的壳腔连通；任一导水槽自壳体的表面向内凹陷成型；任一导水槽沿长度方向包括第一端和第二端，第一端衔接于喷射口且第二端远离喷射口，任一导水槽的槽深自第一端朝第二端递减；全部导水槽围设于喷射口的外端的周侧。
3、在一些实施例中，任一导水槽的槽宽自第一端朝第二端递减。
4、在一些实施例中，任一导水槽包括角状凹槽和沿角状凹槽的中分线设置的角状凸起；角状凹槽和角状凸起同向分布。
5、在一些实施例中，相邻两个角状凹槽的第一端相交于喷射口；全部角状凹槽的第一端覆盖喷射口的周侧任意位置。
6、在一些实施例中，喷射口由内向外渐扩。
7、在一些实施例中，壳
8、在一些实施例中，壳体具体为一体化机加工成型的钢壳。
9、在一些实施例中，壳体的其中一端的周侧设有一对夹持平面；管连接部和夹持平面分别设于壳体的两端。
10、在一些实施例中，还包括内芯；内芯插装于壳体内；内芯包括分流筋和设于分流筋两侧的导流斜面；分流筋处于壳腔的横截面方向的中间；全部导流斜面朝向壳腔的入口且与横截面方向相交。
11、在一些实施例中，壳腔的入口朝上；壳腔内设有用于朝上托举定位内芯的内芯限位凸台；内芯限位凸台朝向壳腔的入口。
12、相对于上述
技术介绍
，本申请所提供的防堵塞喷头包括壳体、喷射口和若干导水槽；在该防堵塞喷头中，喷射口和全部导水槽设于壳体的同一端部；喷射口与壳体的壳腔连通；任意一个导水槽自壳体的表面向内凹陷成型，任意一个导水槽沿长度方向包括第一端和第二端，第一端衔接于喷射口且第二端远离喷射口，任意一个导水槽的槽深自第一端朝第二端递减，全部导水槽围设于喷射口的外端的周侧。
13、本申请所提供的防堵塞喷头在喷射口的周围设置导水槽，导水槽可以引导喷射口内的液体沿壳体的部分表面向喷射口的孔周喷射，可防止喷射口堵塞并清除喷射口周围的黏着物，可应用于化工、石油、烟气洗涤、除尘等行业的喷淋作业，避免高盐分、高杂质的介质在出水口粘结、结垢。
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1.一种防堵塞喷头，其特征在于，包括壳体(1)、喷射口(2)和若干导水槽(3)；所述喷射口(2)和全部所述导水槽(3)设于所述壳体(1)的同一端部；所述喷射口(2)与所述壳体(1)的壳腔连通；任一所述导水槽(3)自所述壳体(1)的表面向内凹陷成型；任一所述导水槽(3)沿长度方向包括第一端和第二端，所述第一端衔接于所述喷射口(2)且所述第二端远离所述喷射口(2)，任一所述导水槽(3)的槽深自所述第一端朝所述第二端递减；全部所述导水槽(3)围设于所述喷射口(2)的外端的周侧。
2.根据权利要求1所述的防堵塞喷头，其特征在于，任一所述导水槽(3)的槽宽自所述第一端朝所述第二端递减。
3.根据权利要求2所述的防堵塞喷头，其特征在于，任一所述导水槽(3)包括角状凹槽(31)和沿所述角状凹槽(31)的中分线设置的角状凸起(32)；所述角状凹槽(31)和所述角状凸起(32)同向分布。
4.根据权利要求3所述的防堵塞喷头，其特征在于，相邻两个所述角状凹槽(31)的所述第一端相交于所述喷射口(2)；全部所述角状凹槽(31)的所述第一端覆盖所述喷射口(2)的周侧任
5.根据权利要求1所述的防堵塞喷头，其特征在于，所述喷射口(2)由内向外渐扩。
6.根据权利要求1至5任一项所述的防堵塞喷头，其特征在于，所述壳体(1)设有管连接部(4)；所述壳腔连通所述喷射口(2)和所述管连接部(4)；所述管连接部(4)的外周设有锥管螺纹(5)。
7.根据权利要求6所述的防堵塞喷头，其特征在于，所述壳体(1)具体为一体化机加工成型的钢壳。
8.根据权利要求6所述的防堵塞喷头，其特征在于，所述壳体(1)的其中一端的周侧设有一对夹持平面(8)；所述管连接部(4)和所述夹持平面(8)分别设于所述壳体(1)的两端。
9.根据权利要求1至5任一项所述的防堵塞喷头，其特征在于，还包括内芯(6)；所述内芯(6)插装于所述壳体(1)内；所述内芯(6)包括分流筋(61)和设于所述分流筋(61)两侧的导流斜面(62)；所述分流筋(61)处于所述壳腔的横截面方向的中间；全部所述导流斜面(62)朝向所述壳腔的入口且与所述横截面方向相交。
10.根据权利要求9所述的防堵塞喷头，其特征在于，所述壳腔的入口朝上；所述壳腔内设有用于朝上托举定位所述内芯(6)的内芯限位凸台(7)；所述内芯限位凸台(7)朝向所述壳腔的入口。
...【技术特征摘要】
1.一种防堵塞喷头，其特征在于，包括壳体(1)、喷射口(2)和若干导水槽(3)；所述喷射口(2)和全部所述导水槽(3)设于所述壳体(1)的同一端部；所述喷射口(2)与所述壳体(1)的壳腔连通；任一所述导水槽(3)自所述壳体(1)的表面向内凹陷成型；任一所述导水槽(3)沿长度方向包括第一端和第二端，所述第一端衔接于所述喷射口(2)且所述第二端远离所述喷射口(2)，任一所述导水槽(3)的槽深自所述第一端朝所述第二端递减；全部所述导水槽(3)围设于所述喷射口(2)的外端的周侧。
2.根据权利要求1所述的防堵塞喷头，其特征在于，任一所述导水槽(3)的槽宽自所述第一端朝所述第二端递减。
3.根据权利要求2所述的防堵塞喷头，其特征在于，任一所述导水槽(3)包括角状凹槽(31)和沿所述角状凹槽(31)的中分线设置的角状凸起(32)；所述角状凹槽(31)和所述角状凸起(32)同向分布。
4.根据权利要求3所述的防堵塞喷头，其特征在于，相邻两个所述角状凹槽(31)的所述第一端相交于所述喷射口(2)；全部所述角状凹槽(31)的所述第一端覆盖所述喷射口(2)的周侧任意位置。
5.根据权利要求1所述的防堵塞喷头...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈曲仙，周熠炜，程松青，祁旦，
申请(专利权)人：株洲新时代环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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