一种绿豆脱粒装置制造方法及图纸

技术编号:41145356 阅读:22 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
本技术涉及绿豆脱粒技术领域,公开了一种绿豆脱粒装置,包括底板,所述底板上固定安装有底部开设有若干漏料孔的脱粒盒,所述脱粒盒外设置有捶打机构,所述捶打机构包括活动座、第一固定板、第二固定板、第三固定板、L形转动板、捶打板、拉伸弹簧、转盘、第一电机、皮带、固定挡块和固定柱,所述活动座设置在底板上方,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板均固定安装在活动座的上端,所述L形转动板转动安装在第一固定板和第二固定板之间,所述捶打板固定安装在L形转动板的端部,所述捶打板的下端设有若干捶打凸柱。其目的是,解决现有脱粒装置中的捶打机构,捶打板处对物料的拍打力不够大,从而无法有效使豆与豆荚分离的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于绿豆脱粒,具体涉及一种绿豆脱粒装置


技术介绍

1、绿豆是豆科植物绿豆的种子,别名青小豆(因其颜色青绿而得名)、菉豆、植豆等,在中国已有两千余年的栽培史。原产地在印度、缅甸地区。现在东亚各国普遍种植,非洲、欧洲、美国也有少量种植,中国、缅甸等国是绿豆主要的出口国。种子和茎被广泛食用。

2、中国专利cn207040261u提出了大豆脱粒筛分装置,包括底板,底板上左右两侧对称安装有两个固定架,两个固定架上安装有脱粒框,两个固定架对脱粒框起到了支撑作用,脱粒框的底部均匀设置有漏料孔,底板上前后两侧对称安装有两个横向进给机构,两个横向进给机构上安装有两个捶打机构,底板的中部对称安装有两个第一滑块,两个第一滑块上安装有横板,横板中部安装有收集箱,且横板的中部设置有圆形孔,横板上安装有筛分机构,且筛分机构位于脱粒框正下方。可以解决现有大豆脱粒筛分过程中需要人工对大豆进行捶打、筛分,操作复杂、劳动强度大、工作效率低等难题,可以实现自动捶打、筛分大豆的功能。

3、但该脱粒筛分装置的捶打机构通过电动推杆驱动,由于电动推杆的自身结构原因,其输出轴无法带动捶打板快速落下,导致了捶打板处对物料的拍打力不够大,从而无法有效使豆与豆荚分离的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是:解决现有脱粒装置中的捶打机构,捶打板处对物料的拍打力不够大,从而无法有效使豆与豆荚分离的问题。

2、为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:

3、一种绿豆脱粒装置,包括底板,所述底板上固定安装有底部开设有若干漏料孔的脱粒盒,所述脱粒盒外设置有捶打机构,所述捶打机构包括活动座、第一固定板、第二固定板、第三固定板、l形转动板、捶打板、拉伸弹簧、转盘、第一电机、皮带、固定挡块和固定柱,所述活动座设置在底板上方,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板均固定安装在活动座的上端,所述l形转动板转动安装在第一固定板和第二固定板之间,所述捶打板固定安装在l形转动板的端部,所述捶打板的下端设有若干捶打凸柱,所述捶打板的下端与脱粒盒的内壁底部贴近,所述拉伸弹簧固定安装在l形转动板与活动座之间,所述转盘转动安装在第二固定板与第三固定板之间,所述转盘的转动轴贯穿第三固定板,所述第一电机固定安装在活动座的上端,所述第一电机的输出轴和转盘的转动轴上分别固定安装有两个摩擦轮,所述皮带套设在两个摩擦轮上,所述固定挡块固定安装在l形转动板上,所述固定柱固定安装在转盘上远离转盘中心处,当转盘转动时,固定柱与固定挡块接触。

4、进一步限定,所述底板上固定安装有两个固定架,两个所述固定架的上端开设有限位槽,所述活动座的下端固定安装有限位块,所述限位块上开设有螺纹槽,所述限位块活动安装在限位槽内,两个所述固定架的端部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与限位块螺纹连接。这样的结构设计,第二电机工作时,输出轴带动螺纹杆转动,使限位块在限位槽的限位作用下沿限位槽活动,从而使活动座移动,可以使捶打机构将脱粒盒内未脱离的绿豆进行全面拍打。

5、进一步限定,所述脱粒盒的下端设置有支撑条,所述脱粒盒通过支撑条与底板相接,所述底板上滑动安装有一端设有把手的抽拉储料盒,所述抽拉储料盒位于底板和脱粒盒之间。这样的结构设计,抽拉储料盒可将从脱粒盒上脱粒的绿豆进行集中存放,避免绿豆散落,难以收集。

6、进一步限定,所述抽拉储料盒的内侧设有向把手端倾斜的导向槽。这样的结构设计,导向槽可将绿豆引导至抽拉储料盒内靠近把手的一侧,使绿豆收集更加方便。

7、进一步限定,所述固定挡块的两端均做圆角处理。这样的结构设计,圆角处理可使固定柱拨动固定挡块活动时更加平滑,避免固定挡块与固定柱错开时固定挡块的边角对固定柱造成划损。

8、采用上述技术方案的技术,具有如下优点:

9、本技术,第一电机工作时,可通过摩擦轮和皮带带动转盘转动,促使固定柱与固定挡块接触并对固定挡块产生推动力,使l形转动板发生转动,拉伸弹簧在此时处于拉伸状态,随转盘的转动,固定柱与固定挡块错开,此时拉伸弹簧拉动l形转动板活动,使捶打板加速向下拍打脱粒盒内的绿豆荚,使其从漏料孔处漏出,完成绿豆与豆荚的分离。

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【技术保护点】

1.一种绿豆脱粒装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定安装有底部开设有若干漏料孔的脱粒盒(2),所述脱粒盒(2)外设置有捶打机构,所述捶打机构包括活动座(3)、第一固定板(301)、第二固定板(302)、第三固定板(303)、L形转动板(304)、捶打板(305)、拉伸弹簧(306)、转盘(307)、第一电机(308)、皮带(309)、固定挡块(310)和固定柱(311),所述活动座(3)设置在底板(1)上方,所述第一固定板(301)、第二固定板(302)和第三固定板(303)均固定安装在活动座(3)的上端,所述L形转动板(304)转动安装在第一固定板(301)和第二固定板(302)之间,所述捶打板(305)固定安装在L形转动板(304)的端部,所述捶打板(305)的下端设有若干捶打凸柱,所述捶打板(305)的下端与脱粒盒(2)的内壁底部贴近,所述拉伸弹簧(306)固定安装在L形转动板(304)与活动座(3)之间,所述转盘(307)转动安装在第二固定板(302)与第三固定板(303)之间,所述转盘(307)的转动轴贯穿第三固定板(303),所述第一电机(308)固定安装在活动座(3)的上端,所述第一电机(308)的输出轴和转盘(307)的转动轴上分别固定安装有两个摩擦轮,所述皮带(309)套设在两个摩擦轮上,所述固定挡块(310)固定安装在L形转动板(304)上,所述固定柱(311)固定安装在转盘(307)上远离转盘(307)中心处,当转盘(307)转动时,固定柱(311)与固定挡块(310)接触。

2.根据权利要求1所述的一种绿豆脱粒装置,其特征在于:所述底板(1)上固定安装有两个固定架(4),两个所述固定架(4)的上端开设有限位槽(41),所述活动座(3)的下端固定安装有限位块(42),所述限位块(42)上开设有螺纹槽,所述限位块(42)活动安装在限位槽(41)内,两个所述固定架(4)的端部固定安装有第二电机(43),所述第二电机(43)的输出轴上固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆与限位块(42)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种绿豆脱粒装置,其特征在于:所述脱粒盒(2)的下端设置有支撑条,所述脱粒盒(2)通过支撑条与底板(1)相接,所述底板(1)上滑动安装有一端设有把手的抽拉储料盒(5),所述抽拉储料盒(5)位于底板(1)和脱粒盒(2)之间。

4.根据权利要求3所述的一种绿豆脱粒装置,其特征在于:所述抽拉储料盒(5)的内侧设有向把手端倾斜的导向槽(51)。

5.根据权利要求1所述的一种绿豆脱粒装置,其特征在于:所述固定挡块(310)的两端均做圆角处理。

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【技术特征摘要】

1.一种绿豆脱粒装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定安装有底部开设有若干漏料孔的脱粒盒(2),所述脱粒盒(2)外设置有捶打机构,所述捶打机构包括活动座(3)、第一固定板(301)、第二固定板(302)、第三固定板(303)、l形转动板(304)、捶打板(305)、拉伸弹簧(306)、转盘(307)、第一电机(308)、皮带(309)、固定挡块(310)和固定柱(311),所述活动座(3)设置在底板(1)上方,所述第一固定板(301)、第二固定板(302)和第三固定板(303)均固定安装在活动座(3)的上端,所述l形转动板(304)转动安装在第一固定板(301)和第二固定板(302)之间,所述捶打板(305)固定安装在l形转动板(304)的端部,所述捶打板(305)的下端设有若干捶打凸柱,所述捶打板(305)的下端与脱粒盒(2)的内壁底部贴近,所述拉伸弹簧(306)固定安装在l形转动板(304)与活动座(3)之间,所述转盘(307)转动安装在第二固定板(302)与第三固定板(303)之间,所述转盘(307)的转动轴贯穿第三固定板(303),所述第一电机(308)固定安装在活动座(3)的上端,所述第一电机(308)的输出轴和转盘(307)的转动轴上分别固定安装有两个摩擦轮,所述皮带(309)套设在两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小英王斌王孟张春燕强羽竹李海录李振姣张芳郭爱琴张继轩李瑞
申请(专利权)人:榆林市农业科学研究院
类型:新型
国别省市:

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