System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种中药饮片研磨粉碎装置制造方法及图纸_技高网

一种中药饮片研磨粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:41145288 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
本申请公开了一种中药饮片研磨粉碎装置,涉及中药饮片加工技术领域。本申请包括:桶体,其内同轴转动安装有转动杆,所述桶体顶部构造有入料管,所述桶体内转动安装有切割刀片。本申请通过采用转动杆的设计,当其转动时,可带动切割刀片、破碎块与研磨柱进行转动,通过切割刀片可对进入桶体的中药进行切分,而通过破碎块与贯穿槽的相互配合,可对分割的中药进行逐级破碎,以此将中药的切分与破碎工艺相结合,从而可以简化中药的加工流程,提高其生产效率,随后通过研磨柱与筛板的相互配合,可对落于筛板顶部的中药进行研磨,进而可以其提高对中药的粉碎效果,使加工所得到的中药药粉均匀细腻,从而可以减少重复加工所带来的不便。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及中药饮片加工,具体涉及一种中药饮片研磨粉碎装置


技术介绍

1、中药饮片是经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的中药材,可直接用于中医临床的中药,包括中药免煎饮片、中药颗粒饮片以及中药破壁饮片多种,其中中药破壁饮片是指通过中药粉碎机制成的粉末状中药,更易被机体吸收,治疗效果明显,适合吸收能力差或老年人。

2、传统的中药粉碎机无法对整个的中药进行破碎,中药的切分与破碎是分开的两个加工工艺,在将切分好的中药投入粉碎室内,并使用不锈钢上盖闭合粉碎室,通过电机带动粉碎室内的粉碎刀片高速运转可对中药进行粉碎,中药在上料时,需要频繁的打开不锈钢上盖,较为繁琐麻烦,且中药粉碎机虽具有省时省力的优势,但通过粉碎刀片对中药进行粉碎的效率一般,所得到的中药药粉不够均匀细腻,其内易掺杂着大颗粒,往往需要操作人员对其进行过滤筛选,并将筛选出的大颗粒重新投入粉碎室中进行粉碎,往往需要重复多次,使用起来较为不便,为了对这一系列问题进行合理的改善,本申请提出一种中药饮片研磨粉碎装置。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决传统的中药粉碎机无法对整个的中药进行破碎,中药的切分与破碎是分开的两个加工工艺,在将切分好的中药投入粉碎室内,并使用不锈钢上盖闭合粉碎室,通过电机带动粉碎室内的粉碎刀片高速运转可对中药进行粉碎,中药在上料时,需要频繁的打开不锈钢上盖,较为繁琐麻烦,且中药粉碎机虽具有省时省力的优势,但通过粉碎刀片对中药进行粉碎的效率一般,所得到的中药药粉不够均匀细腻,其内易掺杂着大颗粒,往往需要操作人员对其进行过滤筛选,并将筛选出的大颗粒重新投入粉碎室中进行粉碎,往往需要重复多次,使用起来较为不便的技术问题,本申请提供了一种中药饮片研磨粉碎装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种中药饮片研磨粉碎装置,包括:

4、桶体,其内同轴转动安装有转动杆,所述桶体顶部构造有入料管,所述桶体内转动安装有切割刀片,其设于入料管的出料端,且其转轴与转动杆通过第一锥齿轮组件传动连接;

5、送料组件,其设于入料管内,其用于驱动中药朝向切割刀片移动;

6、破碎块,同轴安装于转动杆端部,破碎块呈锥台型,且其外直径由上而下逐渐递减,所述桶体内壁构造有柱形块,且其上开设有用于容纳破碎块的贯穿槽,贯穿槽与破碎块的间距由上而下逐渐递减;

7、筛板,其安装于桶体内,所述破碎块底端连接有研磨柱,其设于筛板顶部;

8、取料口,构造于桶体周侧,其内活动插设有收集盒,筛板位于收集盒顶部;

9、驱动件,其设于桶体上,其用于驱动转动杆进行转动。

10、进一步地,所述送料组件包括开设于入料管外侧的开口,其内转动安装有输送轮,且输送轮转轴与切割刀片转轴通过第二锥齿轮组件传动连接。

11、进一步地,所述入料管以切割刀片轴线为中心呈对称状设置,其上两个输送轮同轴连接。

12、进一步地,所述入料管内铰接有导向板,其铰接端与输送轮相远离,所述入料管上设有驱动机构,其用于驱动导向板活动端朝向输送轮移动。

13、进一步地,所述驱动机构包括构造于入料管上的滑动槽,其内滑动配合有插块,所述滑动槽内设有压缩弹簧,其与插块底端相抵触,所述插块顶端铰接有抵触块,其与导向板活动端活动抵触。

14、进一步地,所述破碎块周侧均匀分布有多个第一破碎齿,所述贯穿槽槽壁配合设有多个第二破碎齿。

15、进一步地,所述筛板顶部构造有第一弧形面,研磨柱呈倾斜状设置,且其周侧配合构造有第二弧形面。

16、进一步地,所述第一弧形面顶部构造有条形凸块,其沿筛板轴线环形阵列有多个。

17、进一步地,所述第一弧形面中部构造有球体,所述研磨柱端部构造有半球槽,其与球体活动抵触。

18、进一步地,所述桶体顶部可拆卸安装有盖体,转动杆、切割刀片以及入料管均安装于盖体上,所述研磨柱通过铰接连杆与破碎块相铰接,研磨柱最大外直径小于贯穿槽的最小内径,球体与半球槽活动配合。

19、本申请的有益效果如下:本申请通过采用转动杆的设计,当其转动时,可带动切割刀片、破碎块与研磨柱进行转动,通过切割刀片可对进入桶体的中药进行切分,而通过破碎块与贯穿槽的相互配合,可对分割的中药进行逐级破碎,以此将中药的切分与破碎工艺相结合,从而可以简化中药的加工流程,提高其生产效率,随后通过研磨柱与筛板的相互配合,可对落于筛板顶部的中药进行研磨,进而可以其提高对中药的粉碎效果,使加工所得到的中药药粉均匀细腻,从而可以减少重复加工所带来的不便。

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【技术保护点】

1.一种中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述送料组件(6)包括开设于入料管(3)外侧的开口(301),其内转动安装有输送轮(302),且输送轮(302)转轴与切割刀片(4)转轴通过第二锥齿轮组件(303)传动连接。

3.根据权利要求2所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述入料管(3)以切割刀片(4)轴线为中心呈对称状设置,其上两个输送轮(302)同轴连接。

4.根据权利要求3所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述入料管(3)内铰接有导向板(304),其铰接端与输送轮(302)相远离,所述入料管(3)上设有驱动机构(305),其用于驱动导向板(304)活动端朝向输送轮(302)移动。

5.根据权利要求4所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述驱动机构(305)包括构造于入料管(3)上的滑动槽(3051),其内滑动配合有插块(3052),所述滑动槽(3051)内设有压缩弹簧(3053),其与插块(3052)底端相抵触,所述插块(3052)顶端铰接有抵触块(3054),其与导向板(304)活动端活动抵触。

6.根据权利要求1所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述破碎块(7)周侧均匀分布有多个第一破碎齿(702),所述贯穿槽(801)槽壁配合设有多个第二破碎齿(802)。

7.根据权利要求1所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述筛板(9)顶部构造有第一弧形面(901),研磨柱(701)呈倾斜状设置,且其周侧配合构造有第二弧形面(7011)。

8.根据权利要求7所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述第一弧形面(901)顶部构造有条形凸块(902),其沿筛板(9)轴线环形阵列有多个。

9.根据权利要求8所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述第一弧形面(901)中部构造有球体(903),所述研磨柱(701)端部构造有半球槽(7012),其与球体(903)活动抵触。

10.根据权利要求9所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述桶体(1)顶部可拆卸安装有盖体(101),转动杆(2)、切割刀片(4)以及入料管(3)均安装于盖体(101)上,所述研磨柱(701)通过铰接连杆(703)与破碎块(7)相铰接,研磨柱(701)最大外直径小于贯穿槽(801)的最小内径,球体(903)与半球槽(7012)活动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述送料组件(6)包括开设于入料管(3)外侧的开口(301),其内转动安装有输送轮(302),且输送轮(302)转轴与切割刀片(4)转轴通过第二锥齿轮组件(303)传动连接。

3.根据权利要求2所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述入料管(3)以切割刀片(4)轴线为中心呈对称状设置,其上两个输送轮(302)同轴连接。

4.根据权利要求3所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述入料管(3)内铰接有导向板(304),其铰接端与输送轮(302)相远离,所述入料管(3)上设有驱动机构(305),其用于驱动导向板(304)活动端朝向输送轮(302)移动。

5.根据权利要求4所述的中药饮片研磨粉碎装置,其特征在于,所述驱动机构(305)包括构造于入料管(3)上的滑动槽(3051),其内滑动配合有插块(3052),所述滑动槽(3051)内设有压缩弹簧(3053),其与插块(3052)底端相抵触,所述插块(3052)顶端铰接有抵触块(3054),其与导向板(304)活动端活动抵触。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺正良龙晖
申请(专利权)人:湖南恒瑞中药饮片有限公司
类型:发明
国别省市:

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