一种锥体锻件精加工设备制造技术

本发明专利技术涉及锥体锻件精加工技术领域，特别涉及一种锥体锻件精加工设备，包括打磨台，打磨台上方固定安装有支撑台，且支撑台上端固定安装有一号气缸，并且一号气缸的输出端固定连接有定位板，打磨台底部矩阵设置有支撑腿，且打磨台同一侧的支撑腿之间固定连接有底板，并且底板上端均固定安装有液压缸，液压缸输出端固定连接有C形架，该锥体锻件精加工设备，通过二号气缸将第一导杆向上推，使第一导杆插入套筒内，将内撑组件撑开，对锥体锻件进行夹持，且第一导杆向上移动到一定位置时，第一导杆与定位板拼接，将卡接组件锁死，对锥体锻件进行上下一体定位，阻挡锥体锻件离心运动，提高打磨精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锥体锻件精加工，特别涉及一种锥体锻件精加工设备。

技术介绍

1、锥体锻件是通过锻造工艺制作的一种锥形零件，锥体锻件在锻造成形之后，需要进行精加工，如修整、车削、冷加工、打磨等，以确保精度和表面质量，锥体锻件在进行打磨加工时，需要先使用夹持组件将其位置固定，以防锥体锻件在打磨过程中位置偏离而影响打磨精度，对锥体锻件不同位置进行打磨时，对其夹持位置也会不同，如对空心锥体锻件的外表面进行打磨时，通常会从空心锥体锻件的内部进行夹持，以免阻碍打磨，现有的打磨设备在对空心锥体锻件的外表面进行打磨时，从内部将锥体锻件固定，然后驱动锥体锻件转动，打磨片在其外表面移动，对其进行打磨，但驱动锥体锻件转动时，锥体锻件会产生一定的离心力，导致锥体锻件离心运动，影响打磨精度，且产生的离心力容易使锥体锻件挣脱夹持，增加设备的安全隐患，为此，本专利技术提供了一种锥体锻件精加工设备。

技术实现思路

1、一、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种锥体锻件精加工设备，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。

<p>2、二、技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锥体锻件精加工设备，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)上方固定安装有支撑台(2)，且支撑台(2)上端固定安装有一号气缸(4)，并且一号气缸(4)的输出端固定连接有定位板(5)，所述打磨台(1)底部矩阵设置有支撑腿，且打磨台(1)同一侧的支撑腿之间固定连接有底板(6)，并且底板(6)上端均固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)输出端固定连接有C形架(8)，所述C形架(8)上端转动连接有若干个套筒(9)，所述C形架(8)和若干个套筒(9)之间设置有驱动机构(10)，所述套筒(9)圆周设置有若干个内撑组件(11)，所述C形架(8)内部固定安装有二号气缸(12)，且二号气缸...

【技术特征摘要】

1.一种锥体锻件精加工设备，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)上方固定安装有支撑台(2)，且支撑台(2)上端固定安装有一号气缸(4)，并且一号气缸(4)的输出端固定连接有定位板(5)，所述打磨台(1)底部矩阵设置有支撑腿，且打磨台(1)同一侧的支撑腿之间固定连接有底板(6)，并且底板(6)上端均固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)输出端固定连接有c形架(8)，所述c形架(8)上端转动连接有若干个套筒(9)，所述c形架(8)和若干个套筒(9)之间设置有驱动机构(10)，所述套筒(9)圆周设置有若干个内撑组件(11)，所述c形架(8)内部固定安装有二号气缸(12)，且二号气缸(12)的输出端固定连接有升降板(13)，并且升降板(13)上端固定连接有若干个第一导杆(14)，所述第一导杆(14)滑动连接在对应的套筒(9)内部，每个所述第一导杆(14)与定位板(5)之间都设置有卡接组件(15)；

2.根据权利要求1所述的一种锥体锻件精加工设备，其特征在于：所述打磨台(1)上端等距开设有若干个通孔，且打磨台(1)在通孔处固定安装有定位件(3)，所述定位板(5)处于通孔的正上方，所述套筒(9)与通孔一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种锥体锻件精加工设备，其特征在于：所述驱动机构(10)包括c形架(8)内部固定安装的伺服电机(101)，所述伺服电机(101)输出轴通过联轴器连接有转轴(102)，且转轴(102)与c形架(8)之间转动连接，所述转轴(102)圆周外壁固定连接有链轮(103)，且每...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯敬都，王禹婷，周中良，
申请(专利权)人：章丘市宝华锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：