【技术实现步骤摘要】
本技术涉及称重装置，更具体地说，它涉及金刚石微粉瓶装自动称重装置。
技术介绍
1、在金刚石微粉行业，因每个客户需要数量的不同，给客户发货的时候需要使用不同的瓶子进行包装，并且每瓶所要装的重量也需要根据客户的要求进行称重，瓶子有大有小，很多时候都是包装人员一瓶接着一瓶的人工称重，然后再进行包装，如果需要的数量大，而要求包装的瓶子过小，就需要称很长时间，甚至可能一天只称量也做不完，极大的浪费了时间、人力以及成本；
2、为了解决此问题，特此提出来金刚石微粉瓶自动称重装置，用于解决金刚石微粉瓶装称重的问题，快速实现称重的问题。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供金刚石微粉瓶装自动称重装置，其具有针对装瓶的金刚石微粉持续进行装瓶称重和针对使用后的传送带进行清洗的特点。
3、(2)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供了这样金刚石微粉瓶装自动称重装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有储料桶，所述储料桶的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端穿过储料桶并固定连接有卡接架，所述卡接架的底部卡接有搅拌杆，所述储料桶的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有挡板，所述支撑台的顶部开设有限位槽，所述限位槽内设置有传送组件，所述限位槽的底部固定连接有称重器，所述支架的一侧固定
5、使用本技术方案的金刚石微粉瓶装自动称重装置时，通过储料桶、支撑板、电动推杆和挡板，方便对金刚石微粉定量放出装瓶，通过第一电机、第一转轴、卡接架和搅拌杆，方便针对储料桶内放置的金刚石微粉进行搅拌，避免堆积堵塞，影响放出，通过称重器，方便对装载金刚石微粉的瓶体进行称重，通过显示屏，方便对称重的数据进行显示。
6、进一步地，所述传送组件包括两个第二电机，两个所述第二电机均固定连接在限位槽的一侧，两个所述第二电机的输出端均固定连接有第二转轴，所述限位槽的另一侧固定连接有两个轴承，两个所述第二转轴的另一端分别活动穿设在两个轴承内，两个所述第二转轴的外表面均固定连接有转动辊，两个所述转动辊的外表面套接有同一个传送带，所述传送带上放置有瓶体。
7、进一步地，所述支架的底部固定连接有两个连接带，两个所述连接带的底端卡接有同一个工具箱，所述支撑台的一侧开设有第一收纳槽，所述第一收纳槽内放置有成品箱。
8、进一步地，所述支撑台的一侧开设有第二收纳槽，所述第二收纳槽的底部固定连接有水箱，所述水箱的内壁底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连通管，所述连通管穿过水箱并卡接在水箱的一侧，所述连通管的另一端固定连接有喷头。
9、进一步地，所述支撑台的正面固定连接有收纳盒，所述收纳盒内放置有记录表。
10、进一步地，所述支撑台的底部固定连接有蓄电池，所述支撑台的正面固定连接有控制器，所述蓄电池与控制器通过导线电性连接，所述控制器分别与第一电机、电动推杆、第二电机、称重器、显示屏和水泵通过导线电性连接。
11、(3)有益效果
12、综上所述，本技术具有以下有益效果：
13、1、通过设置储料桶、支撑板、电动推杆和挡板，方便对金刚石微粉定量放出装瓶，通过设置第一电机、第一转轴、卡接架和搅拌杆，方便针对储料桶内放置的金刚石微粉进行搅拌，避免堆积堵塞，影响放出，通过设置第二电机、第二转轴、转动辊和传送带，方便带动多个瓶体进行传送装载，方便持续进行使用；
14、2、通过设置称重器，方便进行再次称重操作，通过设置显示屏，方便针对称重的数据进行显示，通过设置工具箱和成品箱，方便针对称重好的瓶体进行密封放置，方便工作人员取用；
15、3、通过设置收纳盒和记录表，方便针对测量的数据进行记录，通过设置水箱、水泵、连通管和喷头，方便针对使用后的传送带进行冲洗清理，方便下次进行使用。
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1.金刚石微粉瓶装自动称重装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有储料桶(3)，所述储料桶(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的底端穿过储料桶(3)并固定连接有卡接架(6)，所述卡接架(6)的底部卡接有搅拌杆(7)，所述储料桶(3)的一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的另一端固定连接有挡板(10)，所述支撑台(1)的顶部开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内设置有传送组件(12)，所述限位槽(11)的底部固定连接有称重器(14)，所述支架(2)的一侧固定连接有显示屏(17)。
2.根据权利要求1所述的金刚石微粉瓶装自动称重装置，其特征在于：所述传送组件(12)包括两个第二电机(121)，两个所述第二电机(121)均固定连接在限位槽(11)的一侧，两个所述第二电机(121)的输出端均固定连接有第二转轴(122)，所述限位槽(11)的另一侧固定连接有两个轴承(123)，
3.根据权利要求1所述的金刚石微粉瓶装自动称重装置，其特征在于：所述支架(2)的底部固定连接有两个连接带(15)，两个所述连接带(15)的底端卡接有同一个工具箱(16)，所述支撑台(1)的一侧开设有第一收纳槽(19)，所述第一收纳槽(19)内放置有成品箱(20)。
4.根据权利要求1所述的金刚石微粉瓶装自动称重装置，其特征在于：所述支撑台(1)的一侧开设有第二收纳槽(22)，所述第二收纳槽(22)的底部固定连接有水箱(23)，所述水箱(23)的内壁底部固定连接有水泵(24)，所述水泵(24)的输出端固定连接有连通管(25)，所述连通管(25)穿过水箱(23)并卡接在水箱(23)的一侧，所述连通管(25)的另一端固定连接有喷头(26)。
5.根据权利要求1所述的金刚石微粉瓶装自动称重装置，其特征在于：所述支撑台(1)的正面固定连接有收纳盒(27)，所述收纳盒(27)内放置有记录表(28)。
6.根据权利要求1所述的金刚石微粉瓶装自动称重装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部固定连接有蓄电池(21)，所述支撑台(1)的正面固定连接有控制器(18)，所述蓄电池(21)与控制器(18)通过导线电性连接，所述控制器(18)分别与第一电机(4)、电动推杆(9)、第二电机(121)、称重器(14)、显示屏(17)和水泵(24)通过导线电性连接。
...【技术特征摘要】
1.金刚石微粉瓶装自动称重装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有储料桶(3)，所述储料桶(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的底端穿过储料桶(3)并固定连接有卡接架(6)，所述卡接架(6)的底部卡接有搅拌杆(7)，所述储料桶(3)的一侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的另一端固定连接有挡板(10)，所述支撑台(1)的顶部开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内设置有传送组件(12)，所述限位槽(11)的底部固定连接有称重器(14)，所述支架(2)的一侧固定连接有显示屏(17)。
2.根据权利要求1所述的金刚石微粉瓶装自动称重装置，其特征在于：所述传送组件(12)包括两个第二电机(121)，两个所述第二电机(121)均固定连接在限位槽(11)的一侧，两个所述第二电机(121)的输出端均固定连接有第二转轴(122)，所述限位槽(11)的另一侧固定连接有两个轴承(123)，两个所述第二转轴(122)的另一端分别活动穿设在两个轴承(123)内，两个所述第二转轴(122)的外表面均固定连接有转动辊(124)，两个所述转动辊(124)的外表面套接有同一个传送带(125)，所述传送带(125)上放置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠丽，王来福，
申请(专利权)人：惠丰钻石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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