【技术实现步骤摘要】
本申请涉及塑料高分子，具体涉及一种软管用塑料颗粒及其制备方法。
技术介绍
1、pvc塑料是用于制备塑料软管的常用组分，其价格低廉，耐化学腐蚀、耐老化、耐磨性能均较佳，且具有良好的柔韧性和抗拉、抗冲击性能，在工业生产中有广泛的运用。
2、pvc塑料由于本身质地较软，因此其抗形变能力较强，在经受外力作用下，其本身依旧可以保持良好的密封性，但是pvc塑料目前普遍存在一个问题，即其具有较高的粗糙度。由于软管在大部分情况下均用于运送液体物质，因此其内壁的光滑程度会对液体流动的阻力产生较大的影响，进而造成传质所需的能量和推动力增大，在大量传输物料的情况下，塑料软管的内壁光滑程度越高，其能量消耗越低，因此，亟需一种在挤出情况下具有高光滑程度的塑料材料，以降低物料传输的成本。
技术实现思路
1、本申请涉及一种软管用塑料改性颗粒及其制备方法，具体地，通过对塑料颗粒的配方进行调配，可以使加工得到的软管具有更加光滑的内壁结构，降低软管传输液体时的阻力。
2、在本申请中，首先提供了一种软管用塑料改性颗粒，原料按质量份包括如下组分：
3、pvc 100份；
4、聚苯乙烯树脂 25～30份；
5、丙烯腈-苯乙烯树脂 5～8份；
6、增塑剂 10～15份；
7、润滑剂 0.6～1份
8、填料 20～30份；
9、着色剂 0～1份；
10、热稳定剂 0～2份；
11、抗氧剂 0～2份
12、其中，所述pvc的聚合度为900～1200；
13、所述丙烯腈-苯乙烯树脂的熔融指数不低于2.5g/10min；
14、所述填料中，包含占填料质量50～60%的片状材料材料，其平均粒径不大于50μm，剩余部分平均粒径不大于200μm。
15、在上述方案中，首先采用了聚氯乙烯、聚苯乙烯树脂和丙烯腈-苯乙烯树脂的组合，在上述三种树脂中，以聚氯乙烯为主体，聚氯乙烯的聚合度控制在900～1200范围内，在增塑剂的配合下，提供了软管最基本的结构，具有恰到好处的硬度和良好的抗弯折性能。在上述基础上，聚酯型聚氨酯树提供了良好的内聚力，使三相体系可以更加均匀地混合在一起，而丙烯腈-苯乙烯树脂则提供了良好的表面强度，其在表面通过苯基大分子集团可以形成较为平整的体系，在较高的加工温度下，大大降低了表面的摩擦系数。
16、在上述基础上，本申请中对填料的组分进行了优化，首先，在填料中，选用片状的硅酸盐材料，在聚氨酯体系的作用下，片状的体系相较于实验中验证的针状结构和传统的球状颗粒，更容易在表面形成支撑性，使塑料表面具有更加光滑的结构，同时，控制体系的整体的平均粒径，也有助于提高表面的平整度，从整体上，具有小尺寸的片状材料材料越多，整体的平均粒径越小，体系具有更加光滑的表面，但是相应的成本也会变高，在片状材料材料占填料质量分数50%以上时，均具有良好的效果。
17、优选的，述片状材料材料选用滑石粉、云母或硅灰石中的任意数量种。
18、选用滑石粉、云母和硅灰石中的任意一种均具有良好的支撑性能，且由于其硬度较低，因此不易对加工设备产生不良的影响，其形成的表面具有较高的平整度。
19、优选的，所述片状材料材料的吸油值为25～50g/100g。
20、在该吸油值范围内，片状材料材料和有机体系的相容性较高，一方面不易产生团聚现象，使体系更加均匀，在弯折过程中表面不易产生裂纹，同时，过高的吸油值会导致填料吸附树脂体系的能力过强，导致体系的在热熔下的流动性能下降，进而导致其表面粗糙。
21、优选的，所述填料中，除片状材料材料外，其余填料的莫氏硬度为5～7。
22、在体系中，在填料包括部分片状材料的材料以外，剩余组分可以选用硬度稍大的填料体系，例如二氧化硅等，在该状态下，对加工设备的磨损较少，且可以保持表面良好的耐磨耐冲击性能，对体系整体的机械强度有明显的提升。
23、优选的，除片状材料材料外，其余填料部分选用二氧化硅颗粒或氧化镁粉末。
24、在该体系下，二氧化硅颗粒和氧化镁粉末相对低具有更好的提高机械性能的效果，且制备得到的塑料体系硬度适中，耐弯折和耐磨性能均较好。
25、优选的，还包括质量份为1～4份的聚乙烯蜡。
26、聚乙烯蜡可以在上述填料的基础上提高加工性能，降低填料中过硬的组分对体系产生的磨损效果。
27、优选的，原料还包括质量份为1.5～2份的松香改性酚醛树脂。
28、在上述方案中，加入松香改性的酚醛树脂可以在不显著提高体系加工困难程度的情况下，提高体系的内聚力，并增强树脂对填料的包覆性能，在包覆良好的情况下，可以进一步防止填料位于塑料表面进而产生的摩擦系数增大。所述松香改性酚醛树脂的粘度优选为3000～3600mpa.s。
29、优选的，所述聚苯乙烯树脂的熔融指数为4～5 g/10min。
30、该范围内的聚苯乙烯树脂流动性稍差，但是其流平性能更佳，在上述熔指范围内下，通过较高的温度对塑料体系进行加工，可以实现更好的平整度。
31、另外，在上述基础上，本申请还涉及上述软管用塑料改性颗粒的制备方法，在该方法下，塑料改性颗粒通过熔融挤出制备得到，熔融的温度为170～180℃，该范围内下对塑料进行挤出，一方面可以降低摩擦系数，实现表面光滑平整，另一方面也减少了过高的温度对高分子体系的破坏。
32、综上所述，在本申请中，提供了一种具有更低表面摩擦系数的塑料结构的改性颗粒，该颗粒用于制备塑料软管后们，可以有效地降低其内部液体流动的阻力，同时也具有良好的机械性能。
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1.一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，原料按质量份包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，所述片状材料材料选用滑石粉、云母或硅灰石中的任意数量种。
3.根据权利要求1所述的一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，所述片状材料材料的吸油值为25～50g/100g。
4.根据权利要求1所述的一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，所述填料中，除片状材料材料外，其余填料的莫氏硬度为5～7。
5.根据权利要求4所述的一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，所述填料中，除片状材料材料外，其余填料部分选用二氧化硅颗粒或氧化镁粉末。
6.根据权利要求4所述的一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，所述填料中，还包括质量份为1～4份的聚乙烯蜡。
7.根据权利要求1所述的一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，原料还包括质量份为1.5～2份的松香改性酚醛树脂。
8.根据权利要求7所述的一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，所述松香改性酚醛树脂的粘度为3000～3600mpa.s。
9.根
10.权利要求1～9中任意一项所述的软管用塑料改性颗粒的制备方法，其特征在于，通过挤出制备得到，挤出的温度为170～180℃。
...【技术特征摘要】
1.一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，原料按质量份包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，所述片状材料材料选用滑石粉、云母或硅灰石中的任意数量种。
3.根据权利要求1所述的一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，所述片状材料材料的吸油值为25～50g/100g。
4.根据权利要求1所述的一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，所述填料中，除片状材料材料外，其余填料的莫氏硬度为5～7。
5.根据权利要求4所述的一种软管用塑料改性颗粒，其特征在于，所述填料中，除片状材料材料外，其余填料部分选用二氧化硅颗粒或氧化镁粉末。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王如平，王晓，金朝辉，
申请(专利权)人：浙江富华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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